一种性能稳定的油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种性能稳定的油水分离器，涉及油水分离，包括机箱，机箱一端设置有进水管，另一端设置有出水管，机箱内部设置有杂物槽、除油槽和集水槽，杂物槽内设置有滤渣篮，杂物槽与除油槽之间通过进水口相互连通，除油槽与集水槽之间相互连通，集水槽包括沉淀槽和净水槽，沉淀槽侧壁上设置有与净水槽连通的输水管，净水槽内部设置有顶部开口的过滤水斗，过滤水斗内部设置有隔板，过滤水斗内部通过隔板划分为进水空腔和集水空腔，过滤水斗底部设置有与集水空腔相互连通的排水口。本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术通过二次过滤，能够滤除废水中携带的杂质，净化更为彻底，有效保证了废水的处理效果。保证了废水的处理效果。保证了废水的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种性能稳定的油水分离器


[0001]本技术涉及油水分离
，具体为一种性能稳定的油水分离器。

技术介绍

[0002]随着城市化的发展，宾馆、酒店、食堂的规模不断扩大，数量不断增多，随之产生的餐饮废水量越来越大。餐饮废水中主要成分是剩余食物和水，以淀粉类、食物纤维类、动物脂肪类等有机物为主要成分，具有营养成分高、含水率高、油脂和盐分含量高、易腐发酵发臭等特点，所以需要经过处理后再进行排放，其中，处理废水中的油污通常使用油水分离器。
[0003]油水分离器是将油、渣、水充分分离，从而将所有油脂的集中回收的设备。通常采用的物理分离法是根据油水的密度差，利用重力沉降远离去除杂质和水分。
[0004]目前，现有的油水分离器通常分为杂物槽、除油槽及集水槽，废水先经过杂物槽和除油槽过滤和除油后再输入集水槽内进行沉淀，然后统一排出，由于废水中携带的杂质较多，即使先经过过滤和除油后仍会有大量杂质残留，净化不够彻底，废水的处理效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种性能稳定的油水分离器，净化更为彻底，有效保证了废水的处理效果。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种性能稳定的油水分离器，包括机箱，所述机箱一端设置有进水管，另一端设置有出水管，所述机箱内部设置有杂物槽、除油槽和集水槽，所述杂物槽内设置有滤渣篮，所述杂物槽与除油槽之间通过进水口相互连通，所述除油槽与集水槽之间相互连通，所述集水槽包括沉淀槽和净水槽，所述沉淀槽侧壁上设置有与净水槽连通的输水管，所述净水槽内部设置有顶部开口的过滤水斗，所述过滤水斗内部设置有隔板，所述过滤水斗内部通过隔板划分为进水空腔和集水空腔，所述过滤水斗底部设置有与集水空腔相互连通的排水口，所述隔板上开设有若干连接孔，所述进水空腔与集水空腔之间通过连接孔相互连通，所述连接孔上均安装有过滤件。
[0007]通过采用上述技术方案，由于设置有净水槽，在净水槽内部设置有过滤水斗，且在过滤水斗内部设置有若干过滤件，则在设备使用时，废水能够通过进水管进入杂物槽，经过滤渣篮滤除大块杂质后再通过进水口进入除油槽除油，除油结束后进入沉淀槽进行沉淀，在液位达到输水管时能够流入过滤水斗，首先进入进水空腔，经过过滤件进行二次过滤后再通过连接孔进入集水空腔，然后通过排水口排出至净水槽，最后通过出水管排出，由于经过二次过滤，则能够滤除废水中携带的杂质，净化更为彻底，有效保证了废水的处理效果。
[0008]作为本技术的进一步设置，所述过滤件包括芯管及套设在芯管外侧的过滤筛网，所述芯管侧壁上开设有若干通孔。
[0009]通过采用上述技术方案，由于过滤件包括芯管及套设在芯管外侧的过滤筛网，且在芯管侧壁上开设有若干通孔，则废水在接触过滤件时，会先经过过滤筛网进行过滤，从而
能够将其中携带的杂质滤除在过滤筛网外部，则净化后的水能够渗透过滤筛网，然后通过通孔流入芯管内部，并最终通过连接孔进入集水空腔，则通过过滤件的设置，保证了对废水的净化效果。
[0010]作为本技术的进一步设置，所述过滤件为可拆卸地安装在连接孔上。
[0011]通过采用上述技术方案，由于过滤件为可拆卸地安装在连接孔上，则在过滤件长期使用后，可定期将过滤件从连接孔上拆下进行清理更换，从而始终保证过滤件的过滤效果。
[0012]作为本技术的进一步设置，所述芯管底部设置有螺纹管头，所述连接孔上均设置有与螺纹管头匹配的螺纹管套。
[0013]通过采用上述技术方案，由于在芯管底部设置有螺纹管头，且在连接孔上均设置有与螺纹管头匹配的螺纹管套，则在将过滤件安装到连接孔上时，可将螺纹管头旋入螺纹管套内部，通过螺纹管头和螺纹管套的螺纹连接，即可实现固定安装，使得过滤件的拆装变得较为便捷简单。
[0014]作为本技术的进一步设置，所述芯管侧壁上位于螺纹管头上方设置有连接边，所述连接边底部设置有用于与螺纹管套抵触的密封胶圈。
[0015]通过采用上述技术方案，由于在芯管侧壁上设置有连接边，且在连接边底部设置有密封胶圈，则在将过滤件安装到螺纹管套上时，连接边会将密封胶圈压紧在螺纹管套上，则密封胶圈受压会随之发生弹性形变，从而牢牢抵住连接边和螺纹管套，将连接边与螺纹管套的接合处封堵住，实现密封，避免废水通过接合处渗入。
[0016]作为本技术的进一步设置，所述连接边顶部设置有用于过滤筛网底端插入的插套，所述芯管顶部可拆卸地安装有连接盖，所述连接盖底部设置有用于过滤筛网顶端嵌入的嵌套。
[0017]通过采用上述技术方案，由于在连接边顶部设置有插套，在芯管顶部可拆卸地安装有连接盖，且在连接盖底部设置有嵌套，则在将过滤筛网安装到芯管上时，可将过滤筛网套到芯管外部，使得过滤筛网的底端插入插套，再将连接盖安装到芯管顶部，使得过滤筛网的顶端嵌入嵌套内部，则通过插套和嵌套对过滤筛网的限位，即可实现对过滤筛网的固定安装，操作较为便捷简单，且方便对过滤筛网的拆卸更换，始终保证过滤件的过滤效果，大大延长了过滤件的使用寿命。
[0018]作为本技术的进一步设置，所述芯管顶端开设有螺纹孔，所述连接盖底部位于嵌套内部设置有与螺纹孔匹配的螺纹杆。
[0019]通过采用上述技术方案，由于在芯管顶端开设有螺纹孔，且在连接盖底部位于嵌套内部设置有与螺纹孔匹配的螺纹杆，则在将连接盖安装到芯管顶端时，只需将螺纹杆旋入螺纹孔内部即可，连接牢固性好且操作较为便捷简单。
[0020]作为本技术的进一步设置，所述连接盖顶部设置有旋拧把手。
[0021]通过采用上述技术方案，由于在连接盖顶部设置有旋拧把手，则通过握持并旋转旋拧把手即可实现对过滤件的旋转，则旋拧把手的设置能够为转动过滤件的操作提供施力点，从而使得操作变得更为轻松省力。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]本技术通过设置有净水槽，在净水槽内部设置有过滤水斗，且在过滤水斗内
部设置有若干过滤件，废水能够通过进水管进入杂物槽，经过滤渣篮滤除大块杂质后再通过进水口进入除油槽除油，除油结束后进入沉淀槽进行沉淀，在液位达到输水管时能够流入过滤水斗，首先进入进水空腔，经过过滤件进行二次过滤后再通过连接孔进入集水空腔，然后通过排水口排出至净水槽，最后通过出水管排出，由于经过二次过滤，则能够滤除废水中携带的杂质，净化更为彻底，有效保证了废水的处理效果。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的半剖图；
[0026]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0027]图4为本技术中过滤件的结构示意图。
[0028]附图标记：1、机箱；2、进水管；3、出水管；4、杂物槽；5、除油槽；6、滤渣篮；7、进水口；8、沉淀槽；9、净水槽；10、输水管；11、过滤水斗；12、隔板；13、进水空腔；14、集水空腔；15、排水口；16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种性能稳定的油水分离器，包括机箱(1)，所述机箱(1)一端设置有进水管(2)，另一端设置有出水管(3)，所述机箱(1)内部设置有杂物槽(4)、除油槽(5)和集水槽，所述杂物槽(4)内设置有滤渣篮(6)，所述杂物槽(4)与除油槽(5)之间通过进水口(7)相互连通，所述除油槽(5)与集水槽之间通过入水口(30)相互连通，其特征在于：所述集水槽包括沉淀槽(8)和净水槽(9)，所述沉淀槽(8)侧壁上设置有与净水槽(9)连通的输水管(10)，所述净水槽(9)内部设置有顶部开口的过滤水斗(11)，所述过滤水斗(11)内部设置有隔板(12)，所述过滤水斗(11)内部通过隔板(12)划分为进水空腔(13)和集水空腔(14)，所述过滤水斗(11)底部设置有与集水空腔(14)相互连通的排水口(15)，所述隔板(12)上开设有若干连接孔(16)，所述进水空腔(13)与集水空腔(14)之间通过连接孔(16)相互连通，所述连接孔(16)上均安装有过滤件。2.根据权利要求1所述的一种性能稳定的油水分离器，其特征在于：所述过滤件包括芯管(17)及套设在芯管(17)外侧的过滤筛网(18)，所述芯管(17)侧壁上开设有若干通孔(19)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈郁栋，石成峰，
申请(专利权)人：绍兴市俱和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：