一种钢化玻璃用镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃用镀膜装置，涉及钢化玻璃生产技术领域，包括固定框和调节组件；固定框：前侧面上固定有安装板，所述安装板的上侧面上安装有控制开关组，所述固定框的上侧面上安装有输料组件，所述固定框的上侧面上安装有动力组件和喷洒组件；调节组件：包含第一电机、移动板、双向螺杆和限位杆，所述固定框的后侧面上安装有第一电机，所移动板设置有两个，两个移动板的左侧边部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，能够对钢化玻璃的两面进行喷涂镀膜，并且能够根据钢化玻璃的规格进行调整。行调整。行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃用镀膜装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，具体为一种钢化玻璃用镀膜装置。

技术介绍

[0002]为提高玻璃的强度，通常使玻璃表面形成压应力，从而增强玻璃自身抗风压性和冲击性等，这种玻璃称之为钢化玻璃，为了提高安全性，钢化玻璃的应用也逐渐增加，也常在钢化玻璃的一边表面镀膜，镀膜是在钢化玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能。钢化玻璃的镀膜有很多种，包括有凝胶镀膜和在线热喷涂镀膜等，常用的在线热喷涂镀膜的工艺过程是玻璃在切割、清洗、成型之后，通过附加设置的喷枪在玻璃表面喷涂膜层，再送至退火窑后膜层烧附在玻璃表面，但是喷枪喷涂时，不能对玻璃的两面进行同步喷涂，从而影响镀膜效率，并且现有的镀膜装置在镀膜时无法适用于不同规格的钢化玻璃，为此，我们提出一种钢化玻璃用镀膜装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢化玻璃用镀膜装置，能够对钢化玻璃的两面进行喷涂镀膜，并且能够根据钢化玻璃的规格进行调整，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃用镀膜装置，包括固定框和调节组件；
[0005]固定框：前侧面上固定有安装板，所述安装板的上侧面上安装有控制开关组，所述固定框的上侧面上安装有输料组件，所述固定框的上侧面上安装有动力组件和喷洒组件；
[0006]调节组件：包含第一电机、移动板、双向螺杆和限位杆，所述固定框的后侧面上安装有第一电机，所移动板设置有两个，两个移动板的左侧边部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，所述双向螺杆转动连接在固定框的内部，所述第一电机的输出轴固定在双向螺杆的后端面上，两个移动板的右侧边部开设有两个相对应的限位孔，两个限位孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆固定在固定框的内部，所述移动板的上侧面上安装有输送组件，通过设置调节组件调节两个固定条之间的间距；
[0007]其中：所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接第一电机的输入端。
[0008]进一步的，所述输送组件包含方形杆、固定环、连接管、链轮、链条和固定条，所述方形杆设置有三个，所述方形杆的侧面上套接有两个相对应的连接管，所述连接管的圆周面上转动连接有固定环，六个固定环分别固定在两个移动板的上侧面上，所述连接管的端面上固定有链轮，六个链轮通过两个链条相连，两个链轮的侧面上固定有两个相对应的固定条，通过设置输送组件对钢化玻璃进行输送。
[0009]进一步的，所述动力组件包含第二电机、齿轮和齿轮环，所述固定框上侧面的右端
安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有齿轮，右侧的方形杆的侧面上固定有齿轮环，所述齿轮环与齿轮相啮合，所述第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置动力组件带动右侧的方形杆转动。
[0010]进一步的，所述输料组件包含储存箱、出液管、水泵和连接软管，所述安装板的上侧面上固定有储存箱，所述储存箱右侧面上设置的出液口的内部固定有出液管，所述出液管的右端固定在水泵的进液口的内部，所述水泵安装在安装板的上侧面上，所述水泵的出液口的内部固定有连接软管，所述水泵的输入端电连接控制开关组的输出端，通过设置输送组件将膜漆输送进出料框的内部。
[0011]进一步的，所述喷洒组件包含出料框和喷头，所述固定框的上侧面上固定有出料框，两个链条均位于出料框的内部，所述出料框的内部开设有储存腔，所述连接软管的右端固定在出料框的前侧面上，所述连接软管与储存腔相通，所述出料框内部的上下两侧开设有均匀分布的出液口，所述出液口的内部固定有喷头，通过设置喷洒组件对钢化玻璃的上下两面进行喷涂镀膜。
[0012]进一步的，所述储存箱上侧面上设置的出液口的内部固定有注液管，所述注液管的上端扣接有盖帽，钢化玻璃的膜漆通过注液管进入到储存箱的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢化玻璃用镀膜装置，具有以下好处：
[0014]通过设置调节组件使得在使用的过程中可以根据钢化玻璃的规格启动第一电机使得双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两个移动板远离，两个移动板逐渐远离带动两个固定条之间的距离增大，当其到达合适的位置后关闭第一电机，然后将需要镀膜的钢化玻璃的两端放置在两个固定条的上方，放置后启动转动组件使得两个链条转动对钢化玻璃进行输送，当其移动到出料框的下方后启动输料组件将膜漆注入进出料框的内部，进入到出料框内部的膜漆将通过均匀分布的喷头喷出，从而对钢化玻璃的上下两侧进行镀膜，这样大大提高了镀膜的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术前侧结构示意图；
[0016]图2为本技术调节组件结构示意图；
[0017]图3为本技术转动组件结构示意图。
[0018]图中：1固定框、2安装板、3控制开关组、4调节组件、41第一电机、42移动板、43双向螺杆、44限位杆、5输送组件、51方形杆、52固定环、53连接管、54链轮、55链条、56固定条、6动力组件、61第二电机、62齿轮、63齿轮环、7输料组件、71储存箱、72出液管、73水泵、74连接软管、8喷洒组件、81出料框、82喷头、9注液管、10盖帽。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种钢化玻璃用镀膜装置，包括固定框1和调节组件4；
[0021]固定框1：前侧面上固定有安装板2，安装板2的上侧面上安装有控制开关组3，固定框1的上侧面上安装有输料组件7，固定框1的上侧面上安装有动力组件6和喷洒组件8，动力组件6包含第二电机61、齿轮62和齿轮环63，固定框1上侧面的右端安装有第二电机61，第二电机61的输出轴上固定有齿轮62，右侧的方形杆51的侧面上固定有齿轮环63，齿轮环63与齿轮62相啮合，第二电机61的输入端电连接控制开关组3的输出端，输料组件7包含储存箱71、出液管72、水泵73和连接软管74，安装板2的上侧面上固定有储存箱71，储存箱71右侧面上设置的出液口的内部固定有出液管72，出液管72的右端固定在水泵73的进液口的内部，水泵73安装在安装板2的上侧面上，水泵73的出液口的内部固定有连接软管74，水泵73的输入端电连接控制开关组3的输出端，喷洒组件8包含出料框81和喷头82，固定框1的上侧面上固定有出料框81，两个链条54均位于出料框81的内部，出料框81的内部开设有储存腔，连接软管74的右端固定在出料框81的前侧面上，连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃用镀膜装置，其特征在于：包括固定框（1）和调节组件（4）；固定框（1）：前侧面上固定有安装板（2），所述安装板（2）的上侧面上安装有控制开关组（3），所述固定框（1）的上侧面上安装有输料组件（7），所述固定框（1）的上侧面上安装有动力组件（6）和喷洒组件（8）；调节组件（4）：包含第一电机（41）、移动板（42）、双向螺杆（43）和限位杆（44），所述固定框（1）的后侧面上安装有第一电机（41），所移动板（42）设置有两个，两个移动板（42）的左侧边部开设有螺纹孔，两个螺纹孔螺纹相反，两个螺纹孔的内部螺纹连接有双向螺杆（43），所述双向螺杆（43）是由两个螺纹相反的螺纹杆焊接而成，所述双向螺杆（43）转动连接在固定框（1）的内部，所述第一电机（41）的输出轴固定在双向螺杆（43）的后端面上，两个移动板（42）的右侧边部开设有两个相对应的限位孔，两个限位孔的内部滑动连接有限位杆（44），所述限位杆（44）固定在固定框（1）的内部，所述移动板（42）的上侧面上安装有输送组件（5）；其中：所述控制开关组（3）的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组（3）的输出端电连接第一电机（41）的输入端。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃用镀膜装置，其特征在于：所述输送组件（5）包含方形杆（51）、固定环（52）、连接管（53）、链轮（54）、链条（55）和固定条（56），所述方形杆（51）设置有三个，所述方形杆（51）的侧面上套接有两个相对应的连接管（53），所述连接管（53）的圆周面上转动连接有固定环（52），六个固定环（52）分别固定在两个移动板（42）的上侧面上，所述连接管（53）的端面上固定有链轮（54），六个链轮（54）通过两个链条（55）相连，两个链轮（54）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱乾彬，程卫东，
申请(专利权)人：江苏泰淮安全玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：