本实用新型专利技术公开了一种镀膜装置，包括对称设置的安装板，对称设置所述安装板之间通过安装机构相连接，对称设置所述安装板相互靠近的一侧均开设有安装滑槽，所述安装板远离所述安装滑槽的一端面上设有可对玻璃进行固定的限位机构，右侧所述安装板的右端面上设有驱动组件，所述是驱动组件与所述安装机构之间为传动连接，所述安装机构的底部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设有可对玻璃进行镀膜的镀膜组件。本实用新型专利技术，通过限位机构对位于对称设置的安装滑槽之间的玻璃进行固定，然后进行镀膜，防止在镀膜过程中玻璃出现移动，从而使玻璃达到预期的镀膜效果。从而使玻璃达到预期的镀膜效果。从而使玻璃达到预期的镀膜效果。
【技术实现步骤摘要】
一种镀膜装置
[0001]本技术涉及玻璃镀膜
，尤其涉及一种镀膜装置。
技术介绍
[0002]镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，而在玻璃的加工中，需要用到镀膜装置来对玻璃进行镀膜。
[0003]中国专利202220868062.4，公开了后视镜玻璃镀膜装置，包括机架，所述机架内部设有输送机构，所述机架上表面一端两侧均固定安装有安装板，每个所述安装板一侧表面中部位置均开设有固定滑槽，每个所述安装板之间固定安装有滑杆。该种后视镜玻璃镀膜装置，由输送机构输送至安装板之间，使得玻璃两端进入固定滑槽内部进行固定，再由驱动电机带动螺纹杆旋转，使得固定块在滑杆表面左右水平位置移动，可进行左右调节，再由电伸缩杆向下推动储料箱，使得若干毛刷抵紧玻璃表面，可自动对后视镜玻璃进行镀膜，从而提高工作效率和涂刷的均匀度，但镀膜装置在使用过程中，只通过安装板上开设的固定滑槽内对玻璃进行固定，固定效果差，当在进行镀膜时，玻璃会受到镀膜的影响从而进行一定程度上的移动，导致玻璃的镀膜效果变差，从而没有达到预期的镀膜效果，故而提出了一种镀膜装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种镀膜装置，通过限位机构对位于对称设置的安装滑槽之间的玻璃进行固定，然后进行镀膜，防止在镀膜过程中玻璃出现移动，从而使玻璃达到预期的镀膜效果。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种镀膜装置，包括对称设置的安装板，对称设置所述安装板之间通过安装机构相连接，对称设置所述安装板相互靠近的一侧均开设有安装滑槽，所述安装板远离所述安装滑槽的一端面上设有可对玻璃进行固定的限位机构，右侧所述安装板的右端面上设有驱动组件，所述驱动组件与所述安装机构之间为传动连接，所述安装机构的底部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设有可对玻璃进行镀膜的镀膜组件。
[0008]优选的，所述限位机构包括第二电动推杆、固定板、压板以及防护软板，所述固定板的中轴线与所述安装滑槽的中轴线均在同一水平面上，所述固定板固定于所述安装板远离所述安装滑槽的一侧，且所述固定板基于所述安装板的中心轴对称，所述第二电动推杆的数量为两个并间隔固定于所述固定板远离所述安装板的一侧，所述第二电动推杆的伸缩轴贯穿于所述固定板，所述压板的一侧与所述第二电动推杆的伸缩轴相固定，所述压板的另一侧与所述防护软板相固定。
[0009]优选的，所述安装机构包括螺纹杆、移动块以及滑动组件，所述螺纹杆的左端与左
侧所述安装板右端面上开设的开孔之前为转动连接，所述螺纹杆贯穿于所述右侧的所述安装板并与所述驱动组件之间为传动连接，所述移动块的内部开设有螺纹通孔，所述螺纹杆通过所述螺纹通孔贯穿于所述移动块，所述滑动组件设于所述移动块的后侧且位于对称设置的所述安装板之间。
[0010]优选的，所述滑动组件包括连接板、移动滑槽以及移动滑块，所述移动滑块固定于所述移动块的后侧，所述连接板固定于对称设置的所述安装板之间，所述移动滑槽开设于所述连接板的前侧且与所述移动滑块之间为滑动连接。
[0011]优选的，所述驱动组件包括驱动电机和防护外壳，所述防护外壳固定于右侧所述安装板的右端面上，所述驱动电机固定于所述防护外壳的内部，所述驱动电机的左侧输出端通过联轴器与所述螺纹杆同轴连接。
[0012]优选的，所述镀膜组件包括第一电动推杆、储料箱、毛刷板以及进料管，所述第一电动推杆固定于所述移动块的下端面上，所述储料箱一侧与所述第一电动推杆固定，所述储料箱的另一侧与所述毛刷板相连接，所述进料管固定于所述储料箱顶部。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该镀膜装置，在使用时，需要安装于与其配套的传送机构上，并且在进行使用时，先将需要进行镀膜的玻璃放置在传送机构上，传送机构会将玻璃有运送在对称设置的安装滑槽之间，就可以通过限位机构对位于对称设置的安装滑槽之间的玻璃进行固定，然后进行镀膜，防止在镀膜过程中玻璃出现移动，从而使玻璃达到预期的镀膜效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种镀膜装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种镀膜装置的图1中A的放大图。
[0016]图3为本技术提出的一种镀膜装置中的正视结构示意图。
[0017]图4为本技术提出的一种镀膜装置中的右视图。
[0018]附图标记：1、安装板；2、螺纹杆；3、第一电动推杆；4、移动块；5、连接板；6、防护外壳；7、第二电动推杆；8、固定板；9、压板；10、防护软板；11、安装滑槽；12、储料箱；13、毛刷板；14、进料管；15、移动滑槽；16、移动滑块；17、驱动电机。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
“
设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种镀膜装置，包括对称设置的安装板1，对称设置安装板1之间通过安装机构相连接，对称设置安装板1相互靠近的一侧均开设有安装滑槽11，安装板1远离安装滑槽11的一端面上设有可对玻璃进行固定的限位机构，右侧安装板1的右端面上设有驱动组件，驱动组件与安装机构之间为传动连接，安装机构的底部设有第一电动推杆3，第一电动推杆3的底部设有可对玻璃进行镀膜的镀膜组件。
[0023]本技术中，在使用时，对称设置的安装板1需要安装于与其配套的传送机构上，并且在进行使用时，先将需要进行镀膜的玻璃放置在传送机构上，传送机构会将玻璃有运送在对称设置的安装滑槽11之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀膜装置，其特征在于，包括对称设置的安装板（1），对称设置所述安装板（1）之间通过安装机构相连接，对称设置所述安装板（1）相互靠近的一侧均开设有安装滑槽（11），所述安装板（1）远离所述安装滑槽（11）的一端面上设有可对玻璃进行固定的限位机构，右侧所述安装板（1）的右端面上设有驱动组件，所述驱动组件与所述安装机构之间为传动连接，所述安装机构的底部设有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的底部设有可对玻璃进行镀膜的镀膜组件。2.根据权利要求1所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述限位机构包括第二电动推杆（7）、固定板（8）、压板（9）以及防护软板（10），所述固定板（8）的中轴线与所述安装滑槽（11）的中轴线均在同一水平面上，所述固定板（8）固定于所述安装板（1）远离所述安装滑槽（11）的一侧，且所述固定板（8）基于所述安装板（1）的中心轴对称，所述第二电动推杆（7）的数量为两个并间隔固定于所述固定板（8）远离所述安装板（1）的一侧，所述第二电动推杆（7）的伸缩轴贯穿于所述固定板（8），所述压板（9）的一侧与所述第二电动推杆（7）的伸缩轴相固定，所述压板（9）的另一侧与所述防护软板（10）相固定。3.根据权利要求1所述的一种镀膜装置，其特征在于，所述安装机构包括螺纹杆（2）、移动块（4）以及滑动组件，所述螺纹杆（2）的左端与左侧所述安装板（1）右端面上开设的开孔之前为转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙春，
申请(专利权)人：意艾斯帝湖北新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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