一种钨青铜掺杂隔热玻璃及其制备方法技术

技术编号:38463669 阅读:24 留言:0更新日期:2023-08-11 14:40
本申请涉及一种钨青铜掺杂隔热玻璃及其制备方法。该制备方法包括:S1,在钨青铜纳米颗粒的表面包裹二氧化硅层,制得二氧化硅壳封装的钨青铜纳米颗粒;S2,对玻璃基体的上表面进行加工,使玻璃基体的上表面具备矩阵式排列的凹槽微结构;S3,将二氧化硅壳封装的钨青铜纳米颗粒与玻璃粉混合后,制得混合粉末,将混合粉末涂覆在玻璃基体的上表面;S4,将表面涂覆有混合粉末的玻璃基体在空气氛围中烧结和退火,制得钨青铜掺杂隔热玻璃。本申请通过二氧化硅壳封装提高了钨青铜纳米颗粒的高温稳定性,利用玻璃基体表面的凹槽微结构增强了钨青铜掺杂玻璃层的耐磨性、热稳定性和耐久性,在空气氛围下烧结和退火,获得优异的钨青铜掺杂隔热玻璃。隔热玻璃。隔热玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种钨青铜掺杂隔热玻璃及其制备方法


[0001]本申请属于隔热材料
,尤其是涉及一种钨青铜掺杂隔热玻璃及其制备方法。

技术介绍

[0002]近年来,频发的极端高温天气给人类的生存环境和能源负荷造成了愈发严峻的压力。建筑全过程碳排放总量的已经达到全国碳排放总量的50%以上,且建筑能耗和碳排放量仍在逐年增长。高温天气下的空调制冷能耗是建筑的主要能耗之一,建筑物室内/室外的热量交换中,约50%的热量通过玻璃窗户进行,另外50%的热量交换通过墙壁、屋顶、地板等围护结构进行。因此,利用具备近红外光屏蔽功能的透明隔热玻璃降低室内高温、减少制冷能耗,具备极大的环境效益和经济效益。
[0003]能够实现近红外屏蔽功能的无机纳米粒子包括铟掺杂氧化锡(ITO)、锑掺杂氧化锡(ATO)、铝掺杂氧化锌(AZO)、二氧化钒(VO2)和W
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等。相比而言,钨青铜纳米颗粒因为具备较高的可见光透过率、较低的近红外光透过率,同时成本较低(不含稀土元素)而备受关注,涂覆钨青铜涂层的玻璃可以在确保室内采光充足的情况下,屏蔽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨青铜掺杂隔热玻璃的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:S1,在钨青铜纳米颗粒的表面包裹二氧化硅层,制得二氧化硅壳封装的钨青铜纳米颗粒;S2,对玻璃基体的上表面进行加工,使玻璃基体的上表面具备矩阵式排列的凹槽微结构;S3,将所述二氧化硅壳封装的钨青铜纳米颗粒与玻璃粉均匀混合后,制得混合粉末,并将所述混合粉末涂覆在所述玻璃基体的上表面;S4,将表面涂覆有所述混合粉末的玻璃基体在空气氛围中进行烧结和退火,制得所述钨青铜掺杂隔热玻璃。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述二氧化硅壳封装的钨青铜纳米颗粒中二氧化硅层的平均厚度为1~30nm;和/或所述钨青铜纳米颗粒的粒径为1~100nm。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述二氧化硅壳封装的钨青铜纳米颗粒的制备方法包括:T1,将钨青铜纳米颗粒与无水乙醇混合后进行超声分散,获得混合溶液;T2,在所述混合溶液中加入正硅酸乙酯,在50~70℃下搅拌反应10~20小时,获得混悬液;T3,对所述混悬液进行固液分离,对固相的反应产物进行洗涤和干燥后,制得所述二氧化硅壳封装的钨青铜纳米颗粒。4. 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述凹槽微结构中凹槽的形状选自多棱锥形、多棱柱形、圆锥形、圆柱形...

【专利技术属性】
技术研发人员:潮洛蒙彭立华马永红
申请(专利权)人:内蒙古科技大学
类型:发明
国别省市:

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