【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃制造用夹胶装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃制造用夹胶装置。
技术介绍
[0002]对玻璃进行夹胶处理是玻璃钢化后的进一步安全处理，是把两片玻璃粘合在一起，由于夹胶钢化玻璃中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，而是与角膜紧紧地粘合在一起，玻璃破裂后不会飞溅伤人，因此夹胶钢化玻璃的安全性很高；
[0003]现有技术中用于钢化玻璃夹胶的装置，其不能自动对放置好的钢化玻璃进行胶水的涂抹，且缺少对钢化玻璃进行限位的装置，无法确保压合前两层玻璃的对齐放置，从而影响到玻璃夹胶操作的最终效果，为此，我们提出一种钢化玻璃制造用夹胶装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢化玻璃制造用夹胶装置，具有可靠的涂胶单元，能够自动对钢化玻璃进行均匀地刷胶，且具有可靠的承料单元和压合单元，能够对钢化玻璃进行扶正限位，并将对压合装置上的力进行均匀散布，确保钢化玻璃较好的压合效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃制造用夹胶装置，其特征在于：包括安装底座（1）、涂胶单元（3）、承料单元（4）和压合单元（5）；安装底座（1）的上端中部安装有方形的工作台（2）；涂胶单元（3）：包含安装架（31）、液压缸一（32）、连接杆（33）、安装壳（34）、滴胶盒（35）、刷胶滚筒（36）和转动轴（37），所述安装底座（1）的上端左侧固定连接有竖向的安装架（31），所述安装架（31）的右侧嵌入固定有液压缸一（32），所述液压缸一（32）的伸缩端朝右设置且通过连接杆（33）与安装壳（34）的左侧固定连接，所述安装壳（34）为纵向设置的空心壳体，所述安装壳（34）的下端前后两侧均通过转动轴（37）与刷胶滚筒（36）转动连接，所述安装壳（34）的内部且位于刷胶滚筒（36）的上侧安装有滴胶盒（35），所述液压缸一（32）的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接；承料单元（4）：安装在工作台（2）的前后两侧；压合单元（5）：安装在工作台（2）的上方。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃制造用夹胶装置，其特征在于：所述承料单元（4）包含侧向扶正杆（41）、抬料块（42）、液压缸二（43）和连接柱（44），所述安装底座（1）的上端中部且位于工作台（2）的前后两侧均安装固定有一个液压缸二（43），所述液压缸二（43）的伸缩端朝上设置且与连接柱（44）的下端固定连接，所述连接柱（44）的上端固定连接在侧向扶正杆（41）的下端中部，所述侧向扶正杆（41）横向设置且靠近装置中部一侧的下端边缘处固定连接有三个均匀设置的抬料块（42），所述液压缸二（43）的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱乾彬，程卫东，
申请(专利权)人：江苏泰淮安全玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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