一种钢化玻璃覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃覆膜装置，涉及钢化玻璃覆膜技术领域，包括操作台和覆膜单元；操作台下表面四角设置有支柱，操作台的上表面设置有两个立板和阻挡单元，两个立板之间等距离转动连接有滚筒，立板上设置有定位单元和支架；覆膜单元包含有螺杆、滑块一、电动推杆一、安装座、螺栓、放置架、清洁辊、覆膜辊和驱动组件，所述驱动组件设置在支架上，驱动组件连接螺杆，所述螺杆转动连接支架，螺杆螺纹连接滑块一。本实用新型专利技术能够对钢化玻璃进行有效定位和固定，避免钢化玻璃发生移动造成覆膜出现偏差，且能在覆膜前对钢化玻璃进行清洁，避免钢化玻璃上落入的灰尘影响覆膜的质量，提高了覆膜的效率。了覆膜的效率。了覆膜的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃覆膜装置


[0001]本技术涉及钢化玻璃覆膜
，具体为一种钢化玻璃覆膜装置。

技术介绍

[0002]钢化玻璃，属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；现有的覆膜装置在进行使用时，不便于对钢化玻璃进行有效定位和固定，钢化玻璃发生移动极易使得覆膜出现偏差，且现有的覆膜装置在进行使用时，覆膜的效率低下，覆膜过程中钢化玻璃上会落入灰尘，影响覆膜的质量，为此，我们提出一种钢化玻璃覆膜装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢化玻璃覆膜装置，能够对钢化玻璃进行有效定位和固定，避免钢化玻璃发生移动造成覆膜出现偏差，且能在覆膜前对钢化玻璃进行清洁，避免钢化玻璃上落入的灰尘影响覆膜的质量，提高了覆膜的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃覆膜装置，包括操作台和覆膜单元；
[0005]操作台：下表面四角设置有支柱，操作台的上表面设置有两个立板和阻挡单元，两个立板之间等距离转动连接有滚筒，立板上设置有定位单元和支架；
[0006]覆膜单元：包含有螺杆、滑块一、电动推杆一、安装座、螺栓、放置架、清洁辊、覆膜辊和驱动组件，所述驱动组件设置在支架上，驱动组件连接螺杆，所述螺杆转动连接支架，螺杆螺纹连接滑块一，所述滑块一滑动连接支架，滑块一上设置有电动推杆一，所述电动推杆一连接有安装座，所述安装座上设置有螺栓，安装座滑动连接放置架，所述放置架上转动连接有覆膜辊和两个清洁辊，两个清洁辊位于覆膜辊的两侧，电动推杆一的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0007]把放置架安装到安装座上，并通过螺栓对放置架和安装座进行锁紧，钢化玻璃放置在滚筒上，通过外部动力装置带动滚筒转动，从而对钢化玻璃进行输送，通过阻挡单元对钢化玻璃进行阻挡，通过定位单元对钢化玻璃进行夹紧固定和定位，根据钢化玻璃的厚度，通过外部控制开关组控制电动推杆一工作，电动推杆一通过安装座带动放置架移动，放置架带动清洁辊和覆膜辊移动，使得清洁辊接触到钢化玻璃表面，通过驱动组件带动螺杆转动，螺杆带动滑块一移动，滑块一带动电动推杆一移动，从而带动清洁辊和覆膜辊，通过清洁辊对钢化玻璃表面进行清洁，通过覆膜辊对清洁后的钢化玻璃进行覆膜，通过另一个清洁辊对钢化玻璃上覆的膜进行压紧和清洁，避免覆膜和钢化玻璃之间存在空隙，保证覆膜的质量。
[0008]进一步的，所述驱动组件包含有L型板和电机一，所述L型板设置在支架上，L型板
上设置有电机一，所述电机一的输出轴连接螺杆，电机一的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过L型板对电机一进行支撑固定，通过外部控制开关组控制电机一工作，电机一带动螺杆转动。
[0009]进一步的，所述定位单元包含有支撑板、电机二、双向螺杆、滑块二和夹板，所述支撑板设置在立板上，支撑板上设置有电机二，所述电机二的输出轴连接双向螺杆，所述双向螺杆转动连接立板，双向螺杆的两端螺纹方向相反，双向螺杆的两端相反螺纹上螺纹连接滑块二，所述滑块二滑动连接操作台，滑块二上设置有夹板，所述夹板滑动连接滚筒，电机二的输入端电连接外部控制开关组的输出端。根据钢化玻璃的尺寸，通过外部控制开关组控制电机二工作，电机二带动双向螺杆转动，双向螺杆带动滑块二移动，滑块二带动夹板移动，使得夹板接触到钢化玻璃，从而对钢化玻璃进行加紧固定和定位。
[0010]进一步的，所述阻挡单元包含有电动推杆二和挡板，所述电动推杆二设置在操作台上，电动推杆二连接有挡板，所述挡板滑动连接在相邻的两个滚筒之间，电动推杆二的输入端电连接外部控制开关组的输出端。通过外部控制开关组控制电动推杆二工作，电动推杆二带动挡板移动，通过挡板对钢化玻璃进行阻挡，从而便于对钢化玻璃进行固定覆膜。
[0011]进一步的，还包括测距仪和反光板，所述测距仪和反光板分别设置在两个滑块二的上表面，测距仪和反光板相对设置，测距仪的输出端电连接外部控制开关组的输入端。两个滑块二分别带动测距仪和反光板移动，测距仪测量到反光板之间的距离，并把测量的结果输送进外部控制开关组内，从而对两个滑块二之间的距离进行测量，避免两个滑块二移动距离出现偏差。
[0012]进一步的，还包括底板和螺钉，所述底板设置在支柱的下端，底板上设置有螺钉。通过螺钉对底板进行固定，通过底板和螺钉提高支柱的稳定性，从而提高整个装置使用时的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、电动推杆一通过安装座和放置架带动清洁辊移动，使得清洁辊接触到钢化玻璃，从而能够对不同厚度的钢化玻璃表面进行清理，避免落入到钢化玻璃上的灰尘影响覆膜的质量，电机一通过螺杆和滑块一带动电动推杆一移动，从而带动清洁辊和覆膜辊移动，从而对整个钢化玻璃进行覆膜，有效提高了覆膜的效率，覆膜时，通过清洁辊对覆膜进行压紧，避免覆膜出现气泡，保证覆膜的质量。
[0015]2、通过电动推杆二带动挡板移动，通过挡板对钢化玻璃进行阻挡，电机二通过双向螺杆带动滑块二移动，滑块二带动夹板移动，通过夹板对钢化玻璃进行夹紧固定和定位，能够避免钢化玻璃在覆膜时发生移动，避免覆膜时出现偏差，保证覆膜的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术仰视结构示意图；
[0018]图3为本技术剖面结构示意图。
[0019]图中：1操作台、2覆膜单元、21 L型板、22电机一、23螺杆、24滑块一、25电动推杆一、26安装座、27螺栓、28放置架、29清洁辊、210覆膜辊、3定位单元、31支撑板、32电机二、33双向螺杆、34滑块二、35夹板、4阻挡单元、41电动推杆二、42挡板、5立板、6滚筒、7支架、8测
距仪、9反光板、10支柱、11底板、12螺钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种钢化玻璃覆膜装置，包括操作台1和覆膜单元2；
[0022]操作台1：下表面四角设置有支柱10，操作台1的上表面设置有两个立板5和阻挡单元4，两个立板5之间等距离转动连接有滚筒6，立板5上设置有定位单元3和支架7；
[0023]覆膜单元2：包含有螺杆23、滑块一24、电动推杆一25、安装座26、螺栓27、放置架28、清洁辊29、覆膜辊210和驱动组件，驱动组件设置在支架7上，驱动组件连接螺杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃覆膜装置，其特征在于：包括操作台（1）和覆膜单元（2）；操作台（1）：下表面四角设置有支柱（10），操作台（1）的上表面设置有两个立板（5）和阻挡单元（4），两个立板（5）之间等距离转动连接有滚筒（6），立板（5）上设置有定位单元（3）和支架（7）；覆膜单元（2）：包含有螺杆（23）、滑块一（24）、电动推杆一（25）、安装座（26）、螺栓（27）、放置架（28）、清洁辊（29）、覆膜辊（210）和驱动组件，所述驱动组件设置在支架（7）上，驱动组件连接螺杆（23），所述螺杆（23）转动连接支架（7），螺杆（23）螺纹连接滑块一（24），所述滑块一（24）滑动连接支架（7），滑块一（24）上设置有电动推杆一（25），所述电动推杆一（25）连接有安装座（26），所述安装座（26）上设置有螺栓（27），安装座（26）滑动连接放置架（28），所述放置架（28）上转动连接有覆膜辊（210）和两个清洁辊（29），两个清洁辊（29）位于覆膜辊（210）的两侧，电动推杆一（25）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃覆膜装置，其特征在于：所述驱动组件包含有L型板（21）和电机一（22），所述L型板（21）设置在支架（7）上，L型板（21）上设置有电机一（22），所述电机一（22）的输出轴连接螺杆（23），电机一（22）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃覆膜装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱乾彬，程卫东，
申请(专利权)人：江苏泰淮安全玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：