一种用于瓷砖加工的表面施釉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于瓷砖加工的表面施釉机，包括施釉机本体，所述施釉机本体的内部固定安装有限位块，所述限位块的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部活动安装有滑块，所述滑块的外部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有限位箱，所述限位箱的外部固定安装有漏网。该用于瓷砖加工的表面施釉机，将瓷砖放置在连接板的顶部，通过调节两个电动伸缩杆带动连接板相对运动，对瓷砖进行夹持，通过开启第一电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹块上下移动，通过连接杆的连接带动限位箱下降，将限位箱浸没在釉浆箱内部，通过漏网将釉浆进入限位箱内部对瓷砖进行上釉，无需人工接触釉浆即可完成上釉。接触釉浆即可完成上釉。接触釉浆即可完成上釉。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓷砖加工的表面施釉机


[0001]本技术涉及瓷砖加工
，具体为一种用于瓷砖加工的表面施釉机。

技术介绍

[0002]瓷砖，是以耐火的及半金属氧化物，经由、混合、压制、、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或，称之为瓷砖，瓷砖的加工过程包括球磨、压制、干燥、施釉等等，完成一系列的加工后的瓷砖才能进行售卖。
[0003]现有的施釉机需要工人辅助进行施釉，这种方式不仅会增加人工成本还会导致工作效率降低，同时工人长期接触釉浆会对人体造成伤害，故而提出了一种用于瓷砖加工的表面施釉机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于瓷砖加工的表面施釉机，具备无需人工接触釉浆等优点，解决了工人辅助进行施釉，这种方式不仅会增加人工成本还会导致工作效率降低，同时工人长期接触釉浆会对人体造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于瓷砖加工的表面施釉机，包括施釉机本体，所述施釉机本体的内部设置有限位装置，所述施釉机本体的外部设置有调节装置，所述施釉机本体的正面设置有观察门；
[0006]所述限位装置包括限位块、固定杆、滑块、连接杆、限位箱、漏网、固定板、电动伸缩杆和连接板，所述施釉机本体的内部固定安装有限位块，所述限位块的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部活动安装有滑块，所述滑块的外部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有限位箱，所述限位箱的外部固定安装有漏网，所述限位箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的外部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外部固定安装有连接板；
[0007]所述调节装置包括固定箱、螺杆、螺纹块、第一电机、釉浆箱、第二电机、活动杆和搅拌杆，所述施釉机本体的外部固定安装有固定箱，所述固定箱的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的外部螺纹安装有螺纹块，所述固定箱的底部固定安装有第一电机，所述施釉机本体的内部固定安装有釉浆箱，所述施釉机本体的底部固定安装有第二电机，所述釉浆箱的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的外部固定安装有搅拌杆。
[0008]进一步，所述连接杆的数量为两个，其中一个所述连接杆贯穿施釉机本体并与螺纹块固定连接。
[0009]进一步，所述固定板的底部与限位箱的内底壁固定连接，所述限位块位于施釉机本体的内左壁。
[0010]进一步，所述第一电机的输出轴贯穿固定箱并与螺杆固定连接，所述第二电机的输出轴贯穿施釉机本体并与活动杆固定连接。
[0011]进一步，所述活动杆的底部与釉浆箱的内底壁活动连接，所述搅拌杆的底部与釉
浆箱的内底壁相贴合。
[0012]进一步，所述施釉机本体的左侧设置有排料管，所述排料管的外部设置有阀门。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该用于瓷砖加工的表面施釉机，将瓷砖放置在连接板的顶部，通过调节两个电动伸缩杆带动连接板相对运动，对瓷砖进行夹持，通过开启第一电机带动螺杆转动，螺杆带动螺纹块上下移动，通过连接杆的连接带动限位箱下降，将限位箱浸没在釉浆箱内部，通过漏网将釉浆进入限位箱内部对瓷砖进行上釉，无需人工接触釉浆即可完成上釉。
[0015]2、该用于瓷砖加工的表面施釉机，通过开启第二电机带动活动杆转动，同时带动搅拌杆对釉浆进行搅拌，防止釉浆凝固，通过排料管，即可将釉浆排出，完成上釉后，第一电机带动限位箱上升，釉浆通过限位箱两侧的漏网排出，通过开启观察门将瓷砖取出即可。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体图；
[0017]图2为本技术结构剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1、施釉机本体；2、限位装置；201、限位块；202、固定杆；203、滑块；204、连接杆；205、限位箱；206、漏网；207、固定板；208、电动伸缩杆；209、连接板；3、调节装置；301、固定箱；302、螺杆；303、螺纹块；304、第一电机；305、釉浆箱；306、第二电机；307、活动杆；308、搅拌杆；4、观察门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种用于瓷砖加工的表面施釉机，包括施釉机本体1，施釉机本体1的内部设置有限位装置2，施釉机本体1的外部设置有调节装置3，施釉机本体1的正面设置有观察门4。
[0022]限位装置2包括限位块201、固定杆202、滑块203、连接杆204、限位箱205、漏网206、固定板207、电动伸缩杆208和连接板209，施釉机本体1的内部固定安装有限位块201，限位块201的内部固定安装有固定杆202，固定杆202的外部活动安装有滑块203，滑块203的外部固定安装有连接杆204，连接杆204的底部固定安装有限位箱205，限位箱205的外部固定安装有漏网206，限位箱205的内部固定安装有固定板207，固定板207的外部固定安装有电动伸缩杆208，电动伸缩杆208的外部固定安装有连接板209。
[0023]调节装置3包括固定箱301、螺杆302、螺纹块303、第一电机304、釉浆箱305、第二电机306、活动杆307和搅拌杆308，施釉机本体1的外部固定安装有固定箱301，固定箱301的内部活动安装有螺杆302，螺杆302的外部螺纹安装有螺纹块303，固定箱301的底部固定安装有第一电机304，施釉机本体1的内部固定安装有釉浆箱305，施釉机本体1的底部固定安装有第二电机306，釉浆箱305的内部活动安装有活动杆307，活动杆307的外部固定安装有搅
拌杆308，将瓷砖放置在连接板209的顶部，通过调节两个电动伸缩杆208带动连接板209相对运动，对瓷砖进行夹持，通过开启第一电机304带动螺杆302转动，螺杆302带动螺纹块303上下移动，通过连接杆204的连接带动限位箱205下降，将限位箱205浸没在釉浆箱305内部，通过漏网206将釉浆进入限位箱205内部对瓷砖进行上釉，无需人工接触釉浆即可完成上釉。
[0024]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0025]1)先将瓷砖放在连接板209顶部；
[0026]2)然后通过第一电机304带动限位箱205下降；
[0027]3)最后通过第二电机306防止釉浆凝固。
[0028]综上所述，该用于瓷砖加工的表面施釉机，将瓷砖放置在连接板209的顶部，通过调节两个电动伸缩杆208带动连接板209相对运动，对瓷砖进行夹持，通过开启第一电机304带动螺杆302转动，螺杆302带动螺纹块30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓷砖加工的表面施釉机，包括施釉机本体(1)，其特征在于：所述施釉机本体(1)的内部设置有限位装置(2)，所述施釉机本体(1)的外部设置有调节装置(3)，所述施釉机本体(1)的正面设置有观察门(4)；所述限位装置(2)包括限位块(201)、固定杆(202)、滑块(203)、连接杆(204)、限位箱(205)、漏网(206)、固定板(207)、电动伸缩杆(208)和连接板(209)，所述施釉机本体(1)的内部固定安装有限位块(201)，所述限位块(201)的内部固定安装有固定杆(202)，所述固定杆(202)的外部活动安装有滑块(203)，所述滑块(203)的外部固定安装有连接杆(204)，所述连接杆(204)的底部固定安装有限位箱(205)，所述限位箱(205)的外部固定安装有漏网(206)，所述限位箱(205)的内部固定安装有固定板(207)，所述固定板(207)的外部固定安装有电动伸缩杆(208)，所述电动伸缩杆(208)的外部固定安装有连接板(209)；所述调节装置(3)包括固定箱(301)、螺杆(302)、螺纹块(303)、第一电机(304)、釉浆箱(305)、第二电机(306)、活动杆(307)和搅拌杆(308)，所述施釉机本体(1)的外部固定安装有固定箱(301)，所述固定箱(301)的内部活动安装有螺杆(302)，所述螺杆(302)的外部螺纹安装有螺纹块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑发祥，
申请(专利权)人：贵州亚泰陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：