陶瓷制品外表面施釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及陶瓷施釉技术领域，陶瓷制品外表面施釉装置，包括输送机构、夹装机构、升降加热平台，本实用新型专利技术通过设置的输送机构、夹装机构、升降加热平台等，首先将胚体件放置在升降加热平台上，通过升降使得胚体件上升，并使得胚体内腔套在夹装机构的外侧，然后在夹装机构的作用下撑杆上的橡胶将胚体件固定，在输送机构的作用下，链条组带动承重板循环运动，从而在夹装机构带动胚体件向左移动并潜入釉液中，釉液的高度根据使用情况设置，完成浸釉的过程，输送机构带着胚体件来到右侧配合升降加热平台完成胚体件釉液的干燥与接收，本套装置便于陶瓷胚体批量施釉加工，提高加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷制品外表面施釉装置


[0001]本技术涉及陶瓷施釉
，具体涉及陶瓷制品外表面施釉装置。

技术介绍

[0002]陶瓷施釉是指通过高温的方式，在陶瓷表面上附着一层玻璃态层物质，施釉的目的在于改善坯体的表面物理性能和化学性能，同时增加产品的美感，提高产品的使用性能，施釉方法可以分为湿法施釉和干法施釉,常见的有浸釉法、浇釉法、喷釉法、刷釉法、气化施釉等，而在小物件进行施釉时，通常采用浸釉法，快速地将小物件放入釉液中浸泡，然后提起进行晾干即可完成施釉过程，整个施工过程需要施釉工人手持陶瓷胚体完成，釉浆内含有大量有毒物质，会对施釉工人的身体健康造成极大的危害。
[0003]因此，本使方案特提出物流叉车连接叉车机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供陶瓷制品外表面施釉装置。
[0005]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]陶瓷制品外表面施釉装置，包括输送机构，所述输送机构包括主动轴轮，啮合设置在所述主动轴轮外侧的链条组，固定设置在链条组外侧的承重板，通过L形圆柱体转动设置在所述承重板外侧的夹装机构，设置在所述输送机构左下角的釉液池，设置在所述输送机构右下角的升降加热平台。
[0007]进一步的，所述链条组的左端内侧设有从动轮，所述链条组的内侧交错设置辅助轮，所述主动轴轮、从动轮和辅助轮的上下两端均转动设置有固定板，所述主动轴轮的中轴上端设有第一伺服电机。
[0008]进一步的，所述夹装机构包括固定块，所述固定块的底端内侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的主轴末端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺旋连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的外侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧转动连接有撑杆，所述撑杆的内侧转动连接有连杆。
[0009]进一步的，所述丝杆与固定块转动连接，所述丝杆套筒与固定块滑动连接，所述滑块与固定块滑动连接，所述撑杆的端部外侧设有橡胶块，所述连杆的另一端与固定块转动连接。
[0010]进一步的，所述升降加热平台包括立柱，所述立柱的内侧滑动连接有滑柱，所述滑柱的顶端固定连接有顶板，所述立柱的内侧固定连接有架体，所述架体的下端中央固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的主轴末端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的外侧固定连接有推杆。
[0011]进一步的，所述架体的下侧固定连接有热风机，所述顶板的上部设有通风小孔，所述顶板的内侧设有空腔，所述热风机通过管道与顶板空腔连通。
[0012]本技术的有益效果体现在：
[0013]本技术通过设置的输送机构、夹装机构、升降加热平台等，首先将胚体件放置在升降加热平台上，通过升降使得胚体件上升，并使得胚体内腔套在夹装机构的外侧，然后在夹装机构的作用下撑杆上的橡胶将胚体件固定，在输送机构的作用下，链条组带动承重板循环运动，从而在夹装机构带动胚体件向左移动并潜入釉液中，釉液的高度根据使用情况设置，完成浸釉的过程，输送机构带着胚体件来到右侧配合升降加热平台完成胚体件釉液的干燥与接收，本套装置便于陶瓷胚体批量施釉加工，提高加工效率。
附图说明
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的辅助轮的安装示意图；
[0017]图3为本技术的主动轮的整体结构示意图；
[0018]图4为本技术的夹装机构的整体结构示意图；
[0019]图5为本技术的第三伺服电机的安装结构示意图；
[0020]图6为本技术的升降加热平台的腿部放大图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、输送机构；11、主动轴轮；12、链条组；13、从动轮；14、辅助轮；15、承重板；16、第一伺服电机；2、夹装机构；21、L形圆柱体；22、固定块；23、第二伺服电机；24、丝杆；25、丝杆套筒；26、滑块；27、撑杆；28、连杆；3、釉液池；4、升降加热平台；41、立柱；42、滑柱；43、顶板；44、架体；45、第三伺服电机；46、蜗杆；47、蜗轮；48、推杆；49、热风机。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0026]请参阅说明书附图1
‑
6，陶瓷制品外表面施釉装置，包括输送机构1，输送机构1包括主动轴轮11，啮合设置在主动轴轮11外侧的链条组12，固定设置在链条组12外侧的承重板15，通过L形圆柱体21转动设置在承重板15外侧的夹装机构2，设置在输送机构1左下角的釉液池3，设置在输送机构1右下角的升降加热平台4，在对陶瓷胚体进行施釉工作时，首先将胚体件放置在升降加热平台4上，通过升降使得胚体件上升，并使得胚体内腔套在夹装机构2的外侧，然后在夹装机构2的作用下撑杆27上的橡胶将胚体件固定，在输送机构1的作用下，链条组12带动承重板15循环运动，从而在夹装机构2带动胚体件向左移动并潜入釉液
中，釉液的高度根据使用情况设置，完成浸釉的过程，输送机构带着胚体件来到右侧配合升降加热平台4完成胚体件釉液的干燥与接收。
[0027]在一实施例中，请参阅说明书附图1
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3，链条组12的左端内侧设有从动轮13，链条组12的内侧交错设置辅助轮14，主动轴轮11、从动轮13和辅助轮14的上下两端均转动设置有固定板，主动轴轮11的中轴上端设有第一伺服电机16，通过打开第一伺服电机16带动主动轴轮11转动，主动轴轮11带动链条组12运动，从动轮13配合辅助轮14完成链条组12的支撑。
[0028]在一实施例中，请参阅说明书附图1和4，夹装机构2包括固定块22，固定块22的底端内侧固定连接有第二伺服电机23，第二伺服电机23的主轴末端固定连接有丝杆24，丝杆24的外侧螺旋连接有丝杆套筒25，丝杆套筒25的外侧固定连接有滑块26，滑块26的外侧转动连接有撑杆27，撑杆27的内侧转动连接有连杆28，丝杆24与固定块22转动连接，丝杆套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.陶瓷制品外表面施釉装置，其特征在于，包括输送机构(1)，所述输送机构(1)包括主动轴轮(11)，啮合设置在所述主动轴轮(11)外侧的链条组(12)，固定设置在链条组(12)外侧的承重板(15)，通过L形圆柱体(21)转动设置在所述承重板(15)外侧的夹装机构(2)，设置在所述输送机构(1)左下角的釉液池(3)，设置在所述输送机构(1)右下角的升降加热平台(4)。2.根据权利要求1所述的陶瓷制品外表面施釉装置，其特征在于，所述链条组(12)的左端内侧设有从动轮(13)，所述链条组(12)的内侧交错设置辅助轮(14)，所述主动轴轮(11)、从动轮(13)和辅助轮(14)的上下两端均转动设置有固定板，所述主动轴轮(11)的中轴上端设有第一伺服电机(16)。3.根据权利要求1所述的陶瓷制品外表面施釉装置，其特征在于，所述夹装机构(2)包括固定块(22)，所述固定块(22)的底端内侧固定连接有第二伺服电机(23)，所述第二伺服电机(23)的主轴末端固定连接有丝杆(24)，所述丝杆(24)的外侧螺旋连接有丝杆套筒(25)，所述丝杆套筒(25)的外侧固定连接有滑块(26)，所述滑块(26)的外侧转动连接有撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫瑶，
申请(专利权)人：潮州市古今陶瓷实业有限公司，
类型：新型
国别省市：