一种瓷砖均匀浇淋上釉设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种瓷砖均匀浇淋上釉设备及其使用方法，包括箱体，所述箱体的左右两侧靠近底部处均开设有矩形开口，本发明专利技术在使用时，通过驱动电机工作带动第一锥形齿轮旋转，并带动第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮旋转可带动传动杆旋转，传动杆旋转带动传动轮旋转，并通过皮带带动从动轮旋转，从动轮旋转带动搅拌轴旋转，并带动若干个搅拌桨旋转，从而可对釉料箱中的釉料进行搅拌，另外，通过第二锥形齿轮与第三锥形齿轮的啮合可带动转杆旋转，转杆旋转带动若干个扇叶旋转，从而使得第一壳体内腔形成负压，并通过抽气管将釉料箱抽至真空，进而可去除搅拌过程中产生的气泡，避免对上釉效果产生影响。上釉效果产生影响。上釉效果产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖均匀浇淋上釉设备及其使用方法


[0001]本专利技术涉及瓷砖上釉
，具体为一种瓷砖均匀浇淋上釉设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度，瓷砖在生产过程中需要在表面喷釉保障光泽度。
[0003]现有的瓷砖上釉设备，釉料长时间放置在釉料箱中容易出现沉积、不均匀的情况，会对上釉效果产生影响，并且，上釉完成后，通常采用自然风干的方式进行晾置，会影响后续加工效率，此外，再利用刮板将瓷砖表面釉料摊铺均匀时，釉料会沾附在刮板底部，当长时间不清理时，容易使得刮板底部凝固的釉料对瓷砖表面新的釉料造成破坏，影响瓷砖的加工质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种瓷砖均匀浇淋上釉设备及其使用方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种瓷砖均匀浇淋上釉设备及其使用方法，包括箱体，所述箱体的左右两侧靠近底部处均开设有矩形开口，所述箱体的内腔靠近底部处设置有输送机构，且所述输送机构的左右两侧分别贯穿相邻的矩形开口，并延伸至箱体的外侧，所述箱体的顶部靠近左侧处固定连接有釉料箱，且所述釉料箱的顶部靠近左侧处开设有进料口，所述釉料箱的内腔设有搅拌机构，且所述釉料箱的内腔底部左右两侧处均固定连接有导料板，所述箱体的内腔左侧靠近顶部处固定连接有水泵，且所述水泵的顶部固定连接有抽液管，所述抽液管的顶端贯穿箱体的顶部，并插接在釉料箱的底部中间位置处，所述水泵的底部固定连接有出液管，且所述出液管的底端固定连接有喷淋管，所述喷淋管的底部固定连接有若干个喷头，所述釉料箱的右侧设有抽气机构，所述喷淋管的右侧设有矩形刮板，且所述矩形刮板的前后两侧中间位置处共同贯穿设有转轴，所述转轴的前端与箱体的内腔前侧壁转动连接，所述箱体的后侧固定连接有第一轴承，且所述转轴的后端贯穿第一轴承内腔，并固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的右侧啮合有移动齿条，且所述移动齿条的顶端固定连接有推板，所述箱体的后侧靠近顶部处固定安装有液压推杆，且所述液压推杆的动力端与推板的顶部固定连接，所述矩形刮板的顶部设有刮除机构，所述箱体的内腔靠近右侧处设有烘干机构。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，且所述搅拌轴的底端位于釉料箱的内腔靠近底部处，所述釉料箱的顶部固定连接有第二轴承，且所述搅拌轴的顶端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有从动轮，所述搅拌轴的外侧壁固定连接有若干个搅拌桨，所述从动轮的右侧
设有传动轮，且所述传动轮与从动轮之间设有皮带，所述传动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述传动轮的底部圆心处固定连接有传动杆，且所述传动杆的底端与箱体的顶部转动连接，所述传动杆的外侧壁靠近底端处套接固定有第二锥形齿轮，且所述第二锥形齿轮的左侧啮合有第一锥形齿轮，所述釉料箱的右侧靠近底部处固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的动力输出端与第一锥形齿轮的左侧圆心处固定连接。
[0007]优选的，所述抽气机构包括第一壳体，且所述第一壳体固定连接在箱体的顶部靠近中间位置处，所述第一壳体的右侧开设有出气口，且所述出气口的内腔固定安装有防尘网，所述第一壳体的左侧固定连接有第三轴承，且所述第三轴承内腔贯穿设有转杆，所述转杆的右端固定连接有若干个扇叶，且所述转杆的左端固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第二锥形齿轮为啮合设置，所述第一壳体的顶部靠近左侧处插接有抽气管，且所述抽气管的另一端插接在釉料箱的右侧靠近顶部处，所述抽气管上设有单向阀。
[0008]优选的，所述刮除机构包括移动块，且所述移动块的底部中间位置处固定连接有电液推杆，且所述电液推杆的动力端固定连接有n形刮板，所述移动块的底部靠近左右两侧处均固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的底端与n形刮板的顶部固定连接，所述移动块的前后两侧共同开设有穿孔，且所述穿孔内腔贯穿设有横杆，所述横杆的前后两端分别与箱体的内腔前后两侧固定连接，所述移动块的顶部固定连接有承重杆，且所述承重杆的顶端固定连接有螺纹块，所述螺纹块上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与箱体的内腔前侧壁转动连接，所述箱体的后侧靠近顶部处固定连接有第四轴承，且所述箱体的后侧靠近顶部处固定连接有电机壳，且所述电机壳的内腔后侧固定安装有伺服电机，所述螺纹杆的后端贯穿第四轴承内腔，并与伺服电机的动力输出端固定连接。
[0009]优选的，所述烘干机构包括防护罩，且所述防护罩位于箱体的内腔靠近右侧处，所述防护罩的前后两侧分别与箱体的内腔前后两侧壁固定连接，所述防护罩的内腔靠近底部处固定安装有两个加热棒，且两个所述加热棒为左右设置，所述箱体的后侧靠近顶部处固定连接有第二壳体，且所述第二壳体的顶部开设有进气口，所述进气口的内腔固定安装有过滤网，所述第二壳体的内腔固定安装有除湿器和风机，且所述风机位于除湿器的底部，所述第二壳体的内腔底部固定连接有集气罩，且所述集气罩的底部固定连接有送气管，所述送气管的另一端贯穿第二壳体的底部、箱体的后侧和防护罩的后侧，并与防护罩的内腔前侧固定连接，所述送气管的底部开设有若干个排气孔，且若干个所述排气孔均位于防护罩的内腔。
[0010]优选的，所述进料口的顶部贴合设有盖板，且所述盖板的左侧与釉料箱的顶部转动连接，所述盖板的顶部靠近右侧处焊接有把手。
[0011]优选的，所述箱体的内腔底部前后两侧处均贴合设置有收集槽，且两个所述收集槽以矩形刮板的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。
[0012]一种瓷砖均匀浇淋上釉设备的使用方法，包括以下步骤：
[0013]S1：首先，拉动把手带动盖板向上翻转，从而打开进料口，将釉料注入进釉料箱中；
[0014]S2：然后，将瓷砖放置在输送机构的顶部左侧，并输送进箱体的内腔中，通过水泵的工作，可将釉料箱中的釉料抽送进喷淋管中，并通过若干个喷头的设置，可向瓷砖的表面喷淋釉料，实现自动上釉；
[0015]S3：接着，上釉后的瓷砖在输送机构的带动下向右移动，并通过矩形刮板的设置，
可对瓷砖表面的着料点处的釉料进行均匀摊开；
[0016]S4：再然后，通过输送机构带动瓷砖向右移动，通过风机和除湿器的设置，可将外界的空气进过滤和除湿后输送进集气罩中，并通过送气管将空气输送进防护罩的内腔中，通过两个加热棒的设置可对空气进行加热处理，从而使得加热后的空气吹向瓷砖，实现对瓷砖的烘干，并将烘干后的瓷砖输送出去即可；
[0017]S5：当需要对矩形刮板的底部清理时，先启动液压推杆推动推板向下移动，推板向下移动带动移动齿条向下移动，移动齿条向下移动带动转动齿轮旋转，转动齿轮旋转带动转轴旋转，从而带动矩形刮板顺时针旋转一百八十度，并将其沾附有釉料的一侧朝上；
[0018]S6：然后，启动电液推杆推动n形刮板向下移动，使得n形刮板的内腔顶部和矩形刮板的顶部贴合，接着，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖均匀浇淋上釉设备及其使用方法，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左右两侧靠近底部处均开设有矩形开口，所述箱体(1)的内腔靠近底部处设置有输送机构(2)，且所述输送机构(2)的左右两侧分别贯穿相邻的矩形开口，并延伸至箱体(1)的外侧，所述箱体(1)的顶部靠近左侧处固定连接有釉料箱(3)，且所述釉料箱(3)的顶部靠近左侧处开设有进料口，所述釉料箱(3)的内腔设有搅拌机构，且所述釉料箱(3)的内腔底部左右两侧处均固定连接有导料板，所述箱体(1)的内腔左侧靠近顶部处固定连接有水泵(4)，且所述水泵(4)的顶部固定连接有抽液管(5)，所述抽液管(5)的顶端贯穿箱体(1)的顶部，并插接在釉料箱(3)的底部中间位置处，所述水泵(4)的底部固定连接有出液管(6)，且所述出液管(6)的底端固定连接有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)的底部固定连接有若干个喷头(8)，所述釉料箱(3)的右侧设有抽气机构，所述喷淋管(7)的右侧设有矩形刮板(21)，且所述矩形刮板(21)的前后两侧中间位置处共同贯穿设有转轴(22)，所述转轴(22)的前端与箱体(1)的内腔前侧壁转动连接，所述箱体(1)的后侧固定连接有第一轴承，且所述转轴(22)的后端贯穿第一轴承内腔，并固定连接有转动齿轮(23)，所述转动齿轮(23)的右侧啮合有移动齿条(24)，且所述移动齿条(24)的顶端固定连接有推板(25)，所述箱体(1)的后侧靠近顶部处固定安装有液压推杆(26)，且所述液压推杆(26)的动力端与推板(25)的顶部固定连接，所述矩形刮板(21)的顶部设有刮除机构，所述箱体(1)的内腔靠近右侧处设有烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖均匀浇淋上釉设备及其使用方法，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴(9)，且所述搅拌轴(9)的底端位于釉料箱(3)的内腔靠近底部处，所述釉料箱(3)的顶部固定连接有第二轴承，且所述搅拌轴(9)的顶端贯穿第二轴承内腔，并固定连接有从动轮(11)，所述搅拌轴(9)的外侧壁固定连接有若干个搅拌桨(10)，所述从动轮(11)的右侧设有传动轮(12)，且所述传动轮(12)与从动轮(11)之间设有皮带，所述传动轮(12)与从动轮(11)之间通过皮带传动连接，所述传动轮(12)的底部圆心处固定连接有传动杆(38)，且所述传动杆(38)的底端与箱体(1)的顶部转动连接，所述传动杆(38)的外侧壁靠近底端处套接固定有第二锥形齿轮(37)，且所述第二锥形齿轮(37)的左侧啮合有第一锥形齿轮(36)，所述釉料箱(3)的右侧靠近底部处固定安装有驱动电机(35)，且所述驱动电机(35)的动力输出端与第一锥形齿轮(36)的左侧圆心处固定连接。3.根据权利要求2所述的一种瓷砖均匀浇淋上釉设备及其使用方法，其特征在于：所述抽气机构包括第一壳体(39)，且所述第一壳体(39)固定连接在箱体(1)的顶部靠近中间位置处，所述第一壳体(39)的右侧开设有出气口，且所述出气口的内腔固定安装有防尘网(40)，所述第一壳体(39)的左侧固定连接有第三轴承，且所述第三轴承内腔贯穿设有转杆(42)，所述转杆(42)的右端固定连接有若干个扇叶(41)，且所述转杆(42)的左端固定连接有第三锥形齿轮(43)，所述第三锥形齿轮(43)与第二锥形齿轮(37)为啮合设置，所述第一壳体(39)的顶部靠近左侧处插接有抽气管(13)，且所述抽气管(13)的另一端插接在釉料箱(3)的右侧靠近顶部处，所述抽气管(13)上设有单向阀。4.根据权利要求1所述的一种瓷砖均匀浇淋上釉设备及其使用方法，其特征在于：所述刮除机构包括移动块(15)，且所述移动块(15)的底部中间位置处固定连接有电液推杆(16)，且所述电液推杆(16)的动力端固定连接有n形刮板(17)，所述移动块(15)的底部靠近左右两侧处均固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的底端与n形刮板(17)的顶部固定连接，所
述移动块(15)的前后两侧共同开设有穿孔，且所述穿孔内腔贯穿设有横杆，所述横杆的前后两端分别与箱体(1)的内腔前后两侧固定连接，所述移动块(15)的顶部固定连接有承重杆，且所述承重杆的顶端固定连接有螺纹块(18)，所述螺纹块(18)上开设有螺纹孔，且所述螺纹孔内腔贯穿设有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的前端与箱体(1)的内腔前侧壁转动连接，所述箱体(1)的后侧靠近顶部处固定连接有第四轴承，且所述箱体(1)的后侧靠近顶部处固定连接有电机壳，且所述电机壳的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文武，陈海锋，
申请(专利权)人：曾文武，
类型：发明
国别省市：