喷釉流水线吹风灌釉找枪三工位一体作业台制造技术

本实用新型专利技术提供一种喷釉流水线吹风灌釉找枪三工位一体作业台，涉及陶瓷卫浴技术领域。本装置包括上接釉斗、下接釉斗、第一连接板、第二连接板、气缸、支架、转台和接釉槽，上接釉斗与下接釉斗底部分别开设有出釉口，下接釉斗套在上接釉斗下方。上接釉斗两端分别连接有第一连接板，下接釉斗两端分别连接有第二连接板，第二连接板上连接有气缸，气缸的活塞杆穿过第二连接板与第一连接板连接。上接釉斗内安装有支架，支架上转动连接有转台，转台位于上接釉斗上方。转台上连接有接釉槽，接釉槽与转台上开设有相贯通的出釉孔。本装置结合吹风、灌釉以及找枪三道工序的操作需求，集成于一个作业台，简化生产设备，降低职工劳动强度。降低职工劳动强度。降低职工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
喷釉流水线吹风灌釉找枪三工位一体作业台


[0001]本技术涉及陶瓷卫浴
，尤其涉及一种喷釉流水线吹风灌釉找枪三工位一体作业台。

技术介绍

[0002]釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度，还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。在陶瓷卫浴生产过程中，施釉是一道不可缺少的工序。
[0003]在传统的方式中，一般是流水线作业，吹风、灌釉以及找枪工序分别在三个工作台上进行。例如公开号为CN212602504U的中国专利提出了一种马桶管道施釉装置，用于向马桶管道内灌釉。该装置只能实现马桶的上下、左右、前后移动，若吹风和找枪也在该装置上进行，则需要工作人员围绕马桶走动进行操作，并且难以实现釉的回收。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种喷釉流水线吹风灌釉找枪三工位一体作业台，以解决上述问题。
[0005]基于上述目的，本技术提供了一种喷釉流水线吹风灌釉找枪三工位一体作业台，包括：上接釉斗、下接釉斗、第一连接板、第二连接板、气缸、支架、转台和接釉槽；上接釉斗与下接釉斗底部分别开设有出釉口，下接釉斗套在上接釉斗下方；上接釉斗两端分别连接有第一连接板，下接釉斗两端分别连接有第二连接板，第二连接板上连接有气缸，气缸的活塞杆穿过第二连接板与第一连接板连接；上接釉斗内安装有支架，支架上转动连接有转台，转台位于上接釉斗上方；转台上连接有接釉槽，接釉槽与转台上开设有相贯通的出釉孔。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：转台转动连接在支架上，作业过程中，工作人员能够通过转动转台带动马桶旋转，实现马桶全方位的施釉，避免了工作人员的来回走动。设置有接釉槽、上接釉斗和下接釉斗，能够有效降低釉浆到处飞溅，避免进入生产线上其它的设备中，造成设备损坏，并能够提高作业区域的整洁度。釉浆经下接釉斗被回收，降低对釉浆的浪费。本装置结合吹风、灌釉以及找枪三道工序的操作需求，集成于一个作业台，简化了生产设备。
[0007]进一步地，本装置还包括直线轴承和导向杆，第二连接板上位于气缸两侧分别连接有直线轴承，直线轴承内穿装有导向杆，导向杆端部穿过第二连接板与第一连接板连接；用于保证转台和上接釉斗升降过程中的稳定性。
[0008]进一步地，支架包括安装盘、连接杆和转轴，安装盘的外缘上连接有连接杆，连接杆端部与上接釉斗内壁连接，安装盘上连接有转轴；为转台提供有效支撑。
[0009]进一步地，第二连接板的两端分别连接有固定板，固定板上开设有螺栓孔；用于连接与生产线体连接。
[0010]进一步地，还包括找正板和定位板，找正板连接在转台下表面的边缘处，找正板位于接釉槽的一端，定位板连接在上接釉斗上；用于快速对接釉槽进行归位。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例提供的喷釉流水线吹风灌釉找枪三工位一体作业台剖面图；
[0012]图2为本技术实施例提供的喷釉流水线吹风灌釉找枪三工位一体作业台侧视图；
[0013]图3为本技术实施例提供的喷釉流水线吹风灌釉找枪三工位一体作业台俯视图。
[0014]图中标记为：1、上接釉斗；2、下接釉斗；3、第一连接板；4、第二连接板；5、气缸；6、支架；7、转台；8、接釉槽；9、出釉孔；10、直线轴承；11、导向杆；12、固定板；13、找正板；14、定位板；15、安装板。
实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本技术进一步详细说明。
[0016]如图1至图3所示，本技术提出的一种喷釉流水线吹风灌釉找枪三工位一体作业台，由上接釉斗1、下接釉斗2、第一连接板3、第二连接板4、气缸5、支架6、转台7和接釉槽8等组成。上接釉斗1和下接釉斗2均为倒放的四棱台结构，上接釉斗1和下接釉斗2的上端均为开口结构，下端均开设有出釉口。上接釉斗1尺寸小于下接釉斗2尺寸，下接釉斗2套在上接釉斗1下方，但上接釉斗1与下接釉斗2之间不接触，二者之间留有间隔。
[0017]上接釉斗1上端口的两端分别连接有第一连接板3，下接釉斗2上端口的两端分别连接有第二连接板4。第一连接板3位于第二连接板4上方，第一连接板3平行于第二连接板4设置。第二连接板4底部中间位置连接有气缸5，气缸5的缸筒与第二连接板4固定连接，气缸5的活塞杆穿过第二连接板4与第一连接板3固定连接。通过气缸5，控制第一连接板3以及上接釉斗1进行升降。第二连接板4下表面位于气缸5两侧分别固定连接有直线轴承10，直线轴承10内穿装有导向杆11，导向杆11端部穿过第二连接板4与第一连接板3固定连接。导向杆11用于提高升降过程中的稳定性。第二连接板4的两端分别连接有固定板12，固定板12上开设有螺栓孔，用于将整体连接到生产线体上。
[0018]上接釉斗1内安装有支架6，支架6由安装盘、连接杆和转轴等组成。安装盘的外缘上连接有连接杆，连接杆端部与上接釉斗1内壁连接。在本实施例中。沿安装盘的圆周方向均匀连接四根连接杆，组成十字结构。安装盘上连接有转轴，转轴竖直设置，转轴端部通过轴承转动连接有转台7。通过支架6对转台7进行支撑，并实现转台7的转动。
[0019]转台7为圆盘状结构，转台7位于上接釉斗1上方。转台7上固定连接有接釉槽8，接釉槽8为两端为弧形的长条状槽体结构。接釉槽8底面两端分别开设有与转台7相贯通的出釉孔9。在本实施例中，接釉槽8的长度约等于转台7直径，接釉槽8的两端分别固定连接有安装板15，安装板15端部与转台侧边7固定连接，实现对接釉槽8的固定。找正板13和定位板14均采用角钢，找正板13和定位板14均竖直设置。找正板13连接在转台7下表面的边缘处，找
正板13位于接釉槽8的一端，也就是其中一个安装板15下方设置有找正板13。定位板14连接在上接釉斗1上，也可以连接在第一连接板3连接有上接釉斗1的一端。将转台7转至找正板13和定位板14相抵，便能够快速实现转台7以及接釉槽8的归位和找正。
[0020]使用过程：将作业台连接在生产线体上，马桶被运输至作业台上方后停止移动。启动气缸5，转台7以及上接釉斗1等结构上升，接釉槽8穿过马桶底部的工装板到达马桶底部。工装板放置在转台7上，通过转台7对工装板以及马桶进行支撑。从而工作人员依次对马桶进行吹风、灌釉以及找枪工序的操作。需要转动马桶时，直接旋转转台7，便能够带动马桶进行旋转。工作人员能够固定在一个位置进行作业，无需来回走动。施工过程中流下的釉浆，能够依次通过出釉孔9、上接釉斗1以及下接釉斗2，对釉浆进行回收，降低浪费。
[0021]本技术的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷釉流水线吹风灌釉找枪三工位一体作业台，包括：上接釉斗、下接釉斗、第一连接板、第二连接板、气缸、支架、转台和接釉槽；其特征在于，上接釉斗与下接釉斗底部分别开设有出釉口，下接釉斗套在上接釉斗下方；上接釉斗两端分别连接有第一连接板，下接釉斗两端分别连接有第二连接板，第二连接板上连接有气缸，气缸的活塞杆穿过第二连接板与第一连接板连接；上接釉斗内安装有支架，支架上转动连接有转台，转台位于上接釉斗上方；转台上连接有接釉槽，接釉槽与转台上开设有相贯通的出釉孔。2.根据权利要求1所述的喷釉流水线吹风灌釉找枪三工位一体作业台，其特征在于，还包括直线轴承和导向杆，第二连接板上位于气缸两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海兵，付广鹤，
申请(专利权)人：唐山梦牌瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：