一种用于芯片烧录机构制造技术

本实用新型专利技术涉及芯片烧录技术领域，尤其是一种用于芯片烧录机构，包括烧录器和芯片，所述烧录器的内壁加工有多个插槽，所述插槽的内壁两两侧均固定相连有烧录贴片，所述上盖和下盖的内部安装有夹紧组件，所述上盖和烧录器的左右两端通过连接组件相贴紧。通过芯片、上盖、烧录器、横板、横杆、气缸和夹板之间的配合，将上一流程处已经夹持在上盖内壁的芯片取来，将上盖压在烧录器的上端，如此便实现多个芯片同步插入插槽的内部，完成插入后，向外拉动卡块搭在对应的卡槽内部，便实现了多个芯片的同步插入或取出，有效的避免了需要人工单独依次进行每一处芯片插入或取出，长期使用下严重影响了芯片的烧录效率以及操作人员的疲劳问题。了芯片的烧录效率以及操作人员的疲劳问题。了芯片的烧录效率以及操作人员的疲劳问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于芯片烧录机构


[0001]本技术涉及芯片烧录
，具体为一种用于芯片烧录机构。

技术介绍

[0002]芯片烧录，是指使用刻录机把数据刻录(也称烧录)到刻录盘或是指将程序对应的机器码写入IC或是单片机以实现相应的功能，烧录是通过烧录器或烧录卡来完成工作的。
[0003]然而，传统的多工位加工的烧录机构在进行芯片插入或取出时，由于每一处的芯片均是独立存在的，导致其过程中均需要人工单独依次进行每一处芯片插入或取出，长期使用下严重影响了芯片的烧录效率以及操作人员的疲劳，未达到高效快速的生产需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在需要人工单独依次进行每一处芯片插入或取出，长期使用下严重影响了芯片的烧录效率以及操作人员的疲劳问题，而提出的一种用于芯片烧录机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种用于芯片烧录机构，包括烧录器和芯片，所述烧录器的内壁加工有多个插槽，所述插槽的内壁两两侧均固定相连有烧录贴片，所述烧录器的上下两侧分别安装有上盖和下盖，所述上盖和下盖的内部安装有夹紧组件，所述上盖和烧录器的左右两端通过连接组件相贴紧。
[0007]优选的，所述夹紧组件包括横板，所述横板滑动相连在上盖的内部，所述横板的下端左右两端均通过气缸与上盖活动相连，所述横板的下端通过多个竖杆与横杆固定相连，所述横杆的末端内部均滑动相连有圆杆，所述圆杆的末端与支杆的一侧固定相连，所述支杆的另一侧均固接有夹板，所述夹板的上方末端通过销轴与上盖转动相连。
[0008]优选的，所述烧录器的内部中心插接有多个芯片。
[0009]优选的，所述烧录器的左右两端下方通过螺栓与下盖固定相连。
[0010]优选的，所述连接组件包括竖筒，多个所述竖筒的上方末端均通过销轴与上盖转动相连，所述竖筒的内部均滑动相连有卡块，所述卡块的上方设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两侧分别与卡块和竖筒固定相连，所述竖筒的转动部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两侧末端分别与上盖和竖筒固定相连。
[0011]本技术提出的一种用于芯片烧录机构，有益效果在于：
[0012]通过芯片、上盖、烧录器、横板、横杆、气缸和夹板之间的配合，将上一流程处已经夹持在上盖内壁的芯片取来，将上盖压在烧录器的上端，如此便实现多个芯片同步插入插槽的内部，完成插入后，向外拉动卡块搭在对应的卡槽内部，并控制气缸，使气缸的输出轴可通过横板带动横杆向上移动，即可带动夹板向外转动解除对芯片的夹持，而后进行烧录加工，加工完成后，再控制气缸复位，实现夹板对芯片的夹持并向外拉动卡块解除连接，如此，便实现了多个芯片的同步插入或取出，有效的避免了需要人工单独依次进行每一处芯
片插入或取出，长期使用下严重影响了芯片的烧录效率以及操作人员的疲劳问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的外观结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视剖视示意图；
[0015]图3为图2中A处的结构示意图；
[0016]图4为图2中B处的结构示意图。
[0017]图中：1、烧录器，2、芯片，3、夹紧组件，3a1、气缸，3a2、支杆，3a3、横板，3a4、夹板，3a5、横杆，3a6、圆杆，3a7、竖杆，3b1、风扇，3b2、缺口，3b3、滤网，4、连接组件，4a1、第一弹簧，4a2、卡块，4a3、竖筒，4a4、第二弹簧，5、下盖，6、上盖，7、插槽，8、烧录贴片，9、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0019]实施例一：
[0020]参照附图1
‑
4：本实施例中，一种用于芯片烧录机构，包括烧录器1和芯片2，烧录器1的内壁加工有多个插槽7，插槽7的内壁两两侧均固定相连有烧录贴片8，烧录器1的上下两侧分别安装有上盖6和下盖5，上盖6和下盖5的内部安装有夹紧组件3，烧录器1和芯片2的型号可根据具体使用情况而定，上盖6和烧录器1的左右两端通过连接组件4相贴紧，烧录器1的内部中心插接有多个芯片2，烧录器1的左右两端下方通过螺栓9与下盖5固定相连。
[0021]参照附图1
‑
4：本实施例中，夹紧组件3包括气缸3a1、支杆3a2、横板3a3、夹板3a4、横杆3a5、圆杆3a6和竖杆3a7；
[0022]横板3a3滑动相连在上盖6的内部，横板3a3的下端左右两端均通过气缸3a1与上盖6活动相连，横板3a3的下端通过多个竖杆3a7与横杆3a5固定相连，横杆3a5的末端内部均滑动相连有圆杆3a6，圆杆3a6的末端与支杆3a2的一侧固定相连，支杆3a2的另一侧均固接有夹板3a4，夹板3a4的内壁安装有橡胶套，可与芯片2之间形成较大摩擦力，夹板3a4的上方末端通过销轴与上盖6转动相连；
[0023]通过芯片2、上盖6、烧录器1、横板3a3、横杆3a5、气缸3a1和夹板3a4之间的配合，将上一流程处已经夹持在上盖6内壁的芯片2取来，将上盖6压在烧录器1的上端，如此便实现多个芯片2同步插入插槽7的内部，完成插入后，向外拉动卡块4a2搭在对应的卡槽内部，并控制气缸3a1，使气缸3a1的输出轴可通过横板3a3带动横杆3a5向上移动，即可带动夹板3a4向外转动解除对芯片2的夹持，而后进行烧录加工，加工完成后，再控制气缸3a1复位，实现夹板3a4对芯片2的夹持并向外拉动卡块4a2解除连接，如此，便实现了多个芯片2的同步插入或取出，有效的避免了需要人工单独依次进行每一处芯片2插入或取出，长期使用下严重影响了芯片2的烧录效率以及操作人员的疲劳问题。
[0024]参照附图1
‑
4：本实施例中，连接组件4包括第一弹簧4a1、卡块4a2、竖筒4a3和第二弹簧4a4；
[0025]多个竖筒4a3的上方末端均通过销轴与上盖6转动相连，竖筒4a3的内部均滑动相连有卡块4a2，卡块4a2的上方设置有第一弹簧4a1，第一弹簧4a1为挤压弹簧，具体的弹性系数可根据具体使用情况而定，第一弹簧4a1的两侧分别与卡块4a2和竖筒4a3固定相连，竖筒
4a3的转动部设置有第二弹簧4a4，第二弹簧4a4为涡卷弹簧，具体的弹性系数可根据具体使用情况而定，第二弹簧4a4的两侧末端分别与上盖6和竖筒4a3固定相连。
[0026]工作原理：
[0027]当需要此用于芯片烧录机构使用时，首先使用者可将整体结构按照图中所示进行组装，组装完成后，使用时需要将整体结构放置在对应的平台处，需要进行烧录以及测试时，依次将多个芯片2插入插槽7的内部，保证了芯片2外壁的金属部与烧录贴片8相接处，需要进行烧录以及测试时，启动烧录器1通过芯片2外壁的金属部与烧录贴片8实现对芯片2进行烧录加工，完成烧录以及测试加工后，依次将多个芯片2取出即可，然而，传统的多工位加工的烧录机构在进行芯片2插入或取出时，均需要人工单独依次进行每一处芯片2插入或取出，长期使用下严本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于芯片烧录机构，包括烧录器(1)和芯片(2)，其特征在于：所述烧录器(1)的内壁加工有多个插槽(7)，所述插槽(7)的内壁两两侧均固定相连有烧录贴片(8)，所述烧录器(1)的上下两侧分别安装有上盖(6)和下盖(5)，所述上盖(6)和下盖(5)的内部安装有夹紧组件(3)，所述上盖(6)和烧录器(1)的左右两端通过连接组件(4)相贴紧。2.根据权利要求1所述的一种用于芯片烧录机构，其特征在于：所述夹紧组件(3)包括横板(3a3)，所述横板(3a3)滑动相连在上盖(6)的内部，所述横板(3a3)的下端左右两端均通过气缸(3a1)与上盖(6)活动相连，所述横板(3a3)的下端通过多个竖杆(3a7)与横杆(3a5)固定相连，所述横杆(3a5)的末端内部均滑动相连有圆杆(3a6)，所述圆杆(3a6)的末端与支杆(3a2)的一侧固定相连，所述支杆(3a2)的另一侧均固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹维，
申请(专利权)人：苏州工业园区凯众通微电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：