一种扣式电池冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扣式电池冲压装置，涉及电池冲压装置技术领域，其技术方案要点是：其包括上模板、下模板、设置在上模板上的冲压凸模、设置在下模板上的冲压凹模以及连接在所述上模板和所述下模板之间的若干导向柱，所述冲压凸模与所述冲压凹模对应设置，所述导向柱与外部冲压机连接，所述冲压装置整体倾斜设置在外部冲压机上，所述上模板与所述下模板之间设置有用于拾取待加工电池的拾取机构，所述下模板底部对应其冲压凹模设置有电池顶出机构。本实用新型专利技术利用冲压机的动力实现精准拾取物料以及放置物料的目的，自动化程度高，较好的提高了电池封口冲压的作业的效率，降低故障率，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扣式电池冲压装置


[0001]本技术涉及电池冲压装置
，特别涉及一种扣式电池冲压装置。

技术介绍

[0002]随着电子设备技术的发展，各种电子电器设备越来越趋于小型化，内部结构紧凑化，扣式电池也被广泛运用。扣式电池具有体积小、内阻低、放电电压稳定、使用寿命长的优点。目前有很多扣式电池的生产方式主要还是依靠人工装配进行，也有依靠现有的自动化封口设备实现组装，但是现有的自动化封口设备存在结构复杂、易出故障、维修困难、成本高和兼容性不强等缺点，不利于现代化快速生产的模式。也有一些生产工艺中采用脚踏式封口机进行操作，此方式生产效率低，安全性较差，不利于生产使用。
[0003]目前一般采用冲压机对扣式电池进行封口处理，现有的冲压机并不能较好的拾取工位上管的待加工电池，导致冲压过程容易出现故障，增加了加工电池的次品率，降低生产效率。

技术实现思路

[0004]针对现有的技术问题，本技术的目的在于提供一种扣式电池冲压装置，以解决上述问题，其利用冲压机的动力实现精准拾取物料以及放置物料的目的，自动化程度高，较好的提高了电池封口冲压的作业的效率，降低故障率，提高了生产效率。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种扣式电池冲压装置，包括上模板、下模板、设置在上模板上的冲压凸模、设置在下模板上的冲压凹模以及连接在所述上模板和所述下模板之间的若干导向柱，所述冲压凸模与所述冲压凹模对应设置，所述导向柱与外部冲压机连接，所述冲压装置整体倾斜设置在外部冲压机上，所述上模板与所述下模板之间设置有用于拾取待加工电池的拾取机构，所述下模板底部对应其冲压凹模设置有电池顶出机构；
[0007]通过所述拾取机构拾取待加工电池并移动至所述冲压凹模，待加工完成后所述电池顶出机构将加工完成的电池顶出，电池沿着所述下模板的倾斜面滑出所述冲压装置。
[0008]作为优选，所述拾取机构包括上拾取臂、下拾取臂、拉簧、压簧、导轨以及用于驱动所述上拾取臂活动的下压组件，所述下压组件连接在所述上模板的侧方，所述上拾取臂可转动连接在所述下压组件上，所述上拾取臂的前侧面通过所述拉簧连接在所述下模板的前侧面，所述上拾取臂末端的底部通过所述压簧与所述下拾取臂顶面连接；所述导轨通过导向固定架连接在所述下模板的底部，所述下拾取臂滑动连接在所述导轨上。
[0009]作为优选，所述下压组件包括固定座、连接在固定座顶面的冲压滚轮、连接在固定座前侧面的连接轴以及下压顶块，所述下压顶块连接在所述上模板侧部，所述固定座通过所述连接轴与所述上拾取臂连接，所述下压顶块与所述冲压滚轮对应设置，所述下压顶块能够向下活动下压所述冲压滚轮。
[0010]作为优选，所述上拾取臂的前端设有用于拾取待加工电池的U型槽。
[0011]作为优选，所述电池顶出机构包括有顶出电机和顶柱，所述顶出电机固定在所述下模板的底部，其输出端与所述顶柱连接，所述顶柱在所述顶出电机的推动下能够进出所述冲压凹模。
[0012]作为优选，所述顶出机构包括有调节螺栓，所述调节螺栓连接在所述顶出电机的底部。
[0013]作为优选，所述拾取机构设置有两组，两组拾取机构分别设于所述上模板与所述下模板的两侧，且为对称设置；一所述电池顶出机构对应一所述拾取机构设置。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]冲压装置配合冲压机使用，上模板和下模板分别对应冲压机的上下两端设置，在冲压机的下压作用下带动拾取机构朝向或者远离冲压凹模活动，待拾取机构的拾取臂拾取待加工电池后移至冲压凹模，待加工电池在拾取臂的复位活动下落入冲压凹模，随着冲压机的再次下压，上模板的冲压凸模对待加工电池进行封口冲压，以此完成电池的封口动作；整体上，将拾取机构配置在上模板和下模板之间，利用冲压机的动力实现精准拾取物料以及放置物料的目的，自动化程度高，较好的提高了电池封口冲压的作业的效率，降低故障率，提高了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术冲压装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A区域的放大示意图；
[0018]图3为本技术冲压装置结合冲压机的结构示意图。
[0019]附图标记：1、上模板；2、下模板；3、冲压凸模；4、冲压凹模；5、导向柱；6、拾取机构；61、上拾取臂；62、下拾取臂；63、拉簧；64、压簧；65、导轨；66、导轨固定架；7、电池顶出机构；71、顶出电机；8、下压组件；81、固定座；82、冲压滚轮；83、连接轴；84、下压顶块；9、调节螺栓；10、冲压机。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0021]参见图1
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图3，本申请的一种典型的实施例，提供了一种扣式电池冲压装置，一种扣式电池冲压装置，包括上模板1、下模板2、设置在上模板1上的冲压凸模3、设置在下模板2上的冲压凹模4以及连接在上模板1和下模板2之间的若干导向柱5，冲压凸模3与冲压凹模4对应设置，导向柱5与外部冲压机10连接，冲压装置整体倾斜设置在外部冲压机10上，上模板1与下模板2之间设置有用于拾取待加工电池的拾取机构6，下模板2底部对应其冲压凹模4设置有电池顶出机构7。
[0022]通过拾取机构6拾取待加工电池并移动至冲压凹模4，待加工完成后电池顶出机构7将加工完成的电池顶出，电池沿着下模板2的倾斜面滑出冲压装置。
[0023]具体的，拾取机构6包括上拾取臂61、下拾取臂62、拉簧63、压簧64、导轨65以及用于驱动上拾取臂61活动的下压组件8，下压组件8连接在上模板1的侧方，上拾取臂61可转动连接在下压组件8上，上拾取臂61为长杆结构，其前端设有用于拾取待加工电池的U型槽。上拾取臂61的前侧面通过拉簧63连接在下模板2的前侧面，拉簧63为倾斜设置。
[0024]下拾取臂62安装在上拾取臂61的下方，上拾取臂61末端的底部通过压簧64与下拾取臂62顶面连接。下拾取臂62的底部设滑槽，导轨65通过导向固定架连接在下模板2的底部且位于下拾取臂62的下方，下拾取臂62的滑槽与导轨65相契合连接，下拾取臂62能够滑动连接在导轨65上。
[0025]其中，下压组件8包括固定座81、连接在固定座81顶面的冲压滚轮82、连接在固定座81前侧面的连接轴83以及下压顶块84，下压顶块84连接在上模板1侧部，固定座81通过连接轴83与上拾取臂61连接，下压顶块84与冲压滚轮82对应设置，下压顶块84能够向下活动下压冲压滚轮82。
[0026]具体的，电池顶出机构7包括有顶出电机71和顶柱，顶出电机71固定在下模板2的底部，其输出端与顶柱连接，顶柱的尺寸与冲压凹模4的尺寸对应设置，顶柱在顶出电机71的推动下能够进出冲压凹模4，顶出电机71采用现有技术中的推杆电机。
[0027]顶出机构包括有调节螺栓9，调节螺栓9连接在顶出电机71的底部，通过调节螺栓9调节电池顶出机构7的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣式电池冲压装置，包括上模板、下模板、设置在上模板上的冲压凸模、设置在下模板上的冲压凹模以及连接在所述上模板和所述下模板之间的若干导向柱，所述冲压凸模与所述冲压凹模对应设置，所述导向柱与外部冲压机连接，其特征在于，所述冲压装置整体倾斜设置在外部冲压机上，所述上模板与所述下模板之间设置有用于拾取待加工电池的拾取机构，所述下模板底部对应其冲压凹模设置有电池顶出机构；通过所述拾取机构拾取待加工电池并移动至所述冲压凹模，待加工完成后所述电池顶出机构将加工完成的电池顶出，电池沿着所述下模板的倾斜面滑出所述冲压装置。2.根据权利要求1所述的一种扣式电池冲压装置，其特征在于，所述拾取机构包括上拾取臂、下拾取臂、拉簧、压簧、导轨以及用于驱动所述上拾取臂活动的下压组件，所述下压组件连接在所述上模板的侧方，所述上拾取臂可转动连接在所述下压组件上，所述上拾取臂的前侧面通过所述拉簧连接在所述下模板的前侧面，所述上拾取臂末端的底部通过所述压簧与所述下拾取臂顶面连接；所述导轨通过导向固定架连接在所述下模板的底部，所述下拾取臂滑动连接在所述导轨上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：席红霞，刘浩宇，张灿煌，石南辉，张科研，刘建群，孙继旋，刘树胜，赵成龙，王宇丽，梁钊源，陈路遥，
申请(专利权)人：北部湾大学，
类型：新型
国别省市：