一种多元铜合金熔炼双轴向回转流槽、配料密封组件制造技术

本发明专利技术提供一种多元铜合金熔炼双轴向回转流槽、配料密封组件，涉及铜合金熔炼密封技术领域，包括安装支撑部，所述安装支撑部上转动连接有熔化炉体部；所述熔化炉体部上固定连接有封闭安装部；所述熔化炉体部上密封套装有凹形石墨流槽部；所述凹形石墨流槽部上固定连接有密封连接件；所述密封连接件上固定连接有合金化仓室件；所述合金化仓室件上固定连接有中间合金加料部；安装、更换结晶器翻转过程中，都能通过密封结构保持仓室和流道的高温密封，加上通以还原气体，可靠隔绝外部大气的侵入，解决了现有的熔炼设备，连续引铸密封效果差，同时连铸结晶器不易维修，影响引铸铜合金杆坯加工质量的问题。加工质量的问题。加工质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多元铜合金熔炼双轴向回转流槽、配料密封组件


[0001]本专利技术涉及铜合金熔炼密封
，特别涉及一种多元铜合金熔炼双轴向回转流槽、配料密封组件。

技术介绍

[0002]目前生产电气化铁路和城市轨道交通接触网用常规线材，一般都是采用上引连铸法生产，只能生产二元铜合金，如铜银、铜锡、铜镁等铜合金线材；但是，对于高熔点、易氧化烧损的多元合金元素，采用上引连铸法生产就完全不能实现；对于制备多元且含高熔点、易氧化烧损的合金元素的高性能铜合金，过去曾经有采取真空炉熔炼，后进行浇铸圆锭坯，再通过轧机多道次轧制成杆材，工序多而复杂、成品率低、消耗大；生产成本高，不易制作大长度的杆材，而电气化铁路和城市轨道交通接触网用线材都是有锚段长度要求的，锚段长度内决不允许有任何续接接头，所以要实现大规模生产也是不可行的。
[0003]现有的采取真空炉熔炼，要直接连续引铸铜合金杆坯，由于存在真空负压的作用，所以也无法实现，现有的熔炼设备，连续引铸密封效果差，同时连铸结晶器不易维修，影响引铸铜合金杆坯加工质量以及加工效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种多元铜合金熔炼双轴向回转流槽、配料密封组件，其具有的密封连接件与熔化炉体部，可以实现辅助保证两轴旋转的同时，还保证了整体结构的密封质量，有效的保证整体引铸铜合金杆加工质量。
[0005]本专利技术提供了一种多元铜合金熔炼双轴向回转流槽、配料密封组件的目的与功效，具体包括安装支撑部，所述安装支撑部上转动连接有熔化炉体部；所述熔化炉体部上固定连接有封闭安装部；所述熔化炉体部上密封套装有凹形石墨流槽部；所述凹形石墨流槽部上固定连接有密封连接件；所述密封连接件上固定连接有合金化仓室件；所述合金化仓室件上固定连接有中间合金加料部；所述安装支撑部上转动连接有合金化仓室件；所述安装支撑部包括：安装支撑板、安装脚板和熔化炉体架，所述安装支撑板上固定连接有安装脚板；所述安装脚板上设有一排通孔；所述熔化炉体架固定连接在安装支撑板上。
[0006]进一步的，所述合金化仓室件还包括：连铸结晶器和检修液压缸，所述连铸结晶器固定连接在水平连铸引出仓室上；所述合金化仓室上固定连接有两个检修液压缸。
[0007]进一步的，所述安装支撑部还包括：合金仓室架，所述安装支撑板上固定连接有两个合金仓室架。
[0008]进一步的，所述中间合金加料部还包括：止挡块和封闭盖，所述止挡块固定连接在控制液压缸的输出轴上；所述止挡块贴于止挡环；所述封闭盖螺纹连接在加料安装筒侧面的进料嘴。
[0009]进一步的，所述熔化炉体部包括：熔化炉体和密封插接套管和出料倾倒液压缸，所述熔化炉体上固定连接有密封插接套管；所述熔化炉体转动连接在熔化炉体架上；所述熔
化炉体上固定连接有两个出料倾倒液压缸。
[0010]进一步的，所述中间合金加料部包括：加料安装筒和止挡环和控制液压缸，所述加料安装筒固定连接在合金化仓室上；所述加料安装筒内部固定连接有止挡环；所述加料安装筒上固定连接有控制液压缸；所述加料安装筒侧面设有进料嘴。
[0011]进一步的，所述合金化仓室件包括：合金化仓室和水平连铸引出仓室，所述合金化仓室转动连接在两个合金仓室架上；所述合金化仓室上固定连接有水平连铸引出仓室；所述合金化仓室连通水平连铸引出仓室。
[0012]进一步的，所述封闭安装部包括：封闭安装盖和进料连接管，所述封闭安装盖固定连接在熔化炉体上；所述封闭安装盖上固定连接有进料连接管上；所述进料连接管上设有阀门。
[0013]进一步的，所述密封连接件包括：连接密封环和金属波纹管，所述连接密封环上固定连接有金属波纹管；所述金属波纹管另一端固定连接在凹形石墨流槽上。
[0014]进一步的，所述凹形石墨流槽部包括：流槽架、凹形石墨流槽和导流嘴，所述流槽架固定连接在安装支撑板上；所述流槽架上固定连接有凹形石墨流槽；所述凹形石墨流槽上固定连接有导流嘴。
[0015]有益效果
[0016]1、本专利技术是生产高性能铜合金杆坯的两分体炉中间过渡相结合的关键结构组件，是实现和保障从无氧铜、到铜合金化和连续引铸的重要环节。
[0017]2、本专利技术无论是在熔化炉翻转倾倒液态无氧铜，还是在添加中间合金，以及安装、更换结晶器翻转过程中，都能通过密封结构保持仓室和流道的高温密封，加上通以还原气体，可靠隔绝外部大气的侵入，能保证无氧铜水在合金化过程中被二次氧化、减少合金元素的氧化烧损，不影响铜合金化学成分的稳定性；利用金属波纹管的特性保证密封质量。
[0018]3、本专利技术在铜合金杆坯连续生产中，能使铜合金化过程始终处于还原气氛保护之下，相比真空炉熔炼生产铜合金生产方法操作简单可靠，可以连续进行生产且大大降低了生产成本。
[0019]4、本专利技术与熔化炉与合金水平连铸引出炉的组合系统，可以连续进行大规模、大长度生产出高性能铜合金杆坯，这是满足电气化铁路和城市、城际轨道交通接触网线材锚段长度的重要前提。
[0020]5、本专利技术在铜合金杆坯连续生产中，作为合金熔炼的重要中间过渡环节，操作可靠、方便安全，制得的高性能铜合金杆坯化学成分及性能稳定。这也是满足电气化铁路和城市、城际轨道交通接触网线材高强度、高导电率及抗电火花烧蚀等性能要求的重要前提。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0022]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1是本专利技术的密封组件整体结构示意图。
[0025]图2是本专利技术的密封组件内部结构剖视图。
[0026]图3是本专利技术的封闭安装部结构示意图。
[0027]图4是本专利技术的熔化炉体部结构示意图。
[0028]图5是本专利技术的凹形石墨流槽部结构示意图。
[0029]图6是本专利技术的中间合金加料部结构示意图。
[0030]图7是本专利技术的合金化仓室件结构示意图。
[0031]附图标记列表
[0032]1、安装支撑部；101、安装支撑板；1011、安装脚板；102、熔化炉体架；103、合金仓室架；2、熔化炉体部；201、熔化炉体；202、密封插接套管；203、出料倾倒液压缸；3、封闭安装部；301、封闭安装盖；302、进料连接管；4、凹形石墨流槽部；401、流槽架；402、凹形石墨流槽；403、导流嘴；5、密封连接件；501、连接密封环；502、金属波纹管；6、合金化仓室件；601、合金化仓室；602、水平连铸引出仓室；603、连铸结晶器；604、检修液压缸；7、中间合金加料部；701、加料安装筒；702、止挡环；703、控制液压缸；704、止挡块；705、封闭盖。
具体实施方式
[0033]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多元铜合金熔炼双轴向回转流槽、配料密封组件，其特征在于，包括安装支撑部(1)，所述安装支撑部(1)上转动连接有熔化炉体部(2)；所述熔化炉体部(2)上固定连接有封闭安装部(3)；所述熔化炉体部(2)上密封套装有凹形石墨流槽部(4)；所述凹形石墨流槽部(4)上固定连接有密封连接件(5)；所述密封连接件(5)上固定连接有合金化仓室件(6)；所述合金化仓室件(6)上固定连接有中间合金加料部(7)；所述安装支撑部(1)上转动连接有合金化仓室件(6)；所述安装支撑部(1)包括：安装支撑板(101)、安装脚板(1011)和熔化炉体架(102)，所述安装支撑板(101)上固定连接有安装脚板(1011)；所述安装脚板(1011)上设有一排通孔；所述熔化炉体架(102)固定连接在安装支撑板(101)上。2.根据权利要求1所述的一种多元铜合金熔炼双轴向回转流槽、配料密封组件，其特征在于：所述安装支撑部(1)还包括：合金仓室架(103)，所述安装支撑板(101)上固定连接有两个合金仓室架(103)。3.根据权利要求1所述的一种多元铜合金熔炼双轴向回转流槽、配料密封组件，其特征在于：所述熔化炉体部(2)包括：熔化炉体(201)和密封插接套管(202)和出料倾倒液压缸(203)，所述熔化炉体(201)上固定连接有密封插接套管(202)；所述熔化炉体(201)转动连接在熔化炉体架(102)上；所述熔化炉体(201)上固定连接有两个出料倾倒液压缸(203)。4.根据权利要求3所述的一种多元铜合金熔炼双轴向回转流槽、配料密封组件，其特征在于：所述封闭安装部(3)包括：封闭安装盖(301)和进料连接管(302)，所述封闭安装盖(301)固定连接在熔化炉体(201)上；所述封闭安装盖(301)上固定连接有进料连接管(302)上；所述进料连接管(302)上设有阀门。5.根据权利要求1所述的一种多元铜合金熔炼双轴向回转流槽、配料密封组件，其特征在于：所述凹形石墨流槽部(4)包括：流槽架(401)、凹形石墨流槽(402)和导流嘴(403)，所述流槽架(401)固定连接在安装支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张进东，黄建莹，曹建坤，黄玉芬，周卫超，靳建恩，万明，杨长红，
申请(专利权)人：邢台鑫晖铜业特种线材有限公司，
类型：发明
国别省市：