一种用于铸造孕育剂熔炼冷却的保温石墨锭盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于铸造孕育剂熔炼冷却的保温石墨锭盘，其包括石墨内胆、钢板外套和支架。其中，石墨内胆的侧壁与水平方向的夹角为50

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造孕育剂熔炼冷却的保温石墨锭盘


[0001]本技术涉及铸造设备
，尤其是涉及一种用于铸造孕育剂熔炼冷却的保温石墨锭盘。

技术介绍

[0002]铸造业的产品涉及军工、民用、航天、铁路、汽车、电力设备、基础建设、各种工农机械制造等。铸造件简称铸件，分为有色铸件和黑色铸件，黑色铸件又细分为铸铁件和铸钢件。
[0003]铸铁件通常含2%
‑
4%的碳，常温下铸件中的碳大部分以不同形状的石墨形态出现。根据不同的石墨形态，铸铁件细分为球墨铸铁、灰铸铁、蠕墨铸铁等等。铸铁件在生产过程中都需要用到孕育剂以及孕育工艺，来改善铸铁件中碳的存在形式、分布、尺寸、形态等，进而改变或者改善铸铁件的性能。这些性能包括但不仅限于机械性能、切削性能、固有频率、时效性能等。孕育剂在铸件生产成型过程中加入量通常在铁水总质量的0.05
‑
1%。其加入量不大，但起的作用却十分关键。
[0004]铸造用孕育剂主要是硅铁基合金，个别情况也用其他类铁合金。常规的硅铁是还原炉冶炼出来的，虽然成本低，但是孕育效果较差。往往需要二次生产，以硅铁为原料，在中频炉内加热熔化，再加入特殊孕育元素生产。不论是硅铁的冶炼，还是铸造孕育剂的二次生产，都涉及到一个合金液冷却凝固的过程。
[0005]传统凝固方式是将合金液直接倒入锭盘冷却。锭盘大部分是铸铁件，或单件，或组合拼接，上面铺洒脱模材料。传统方式有较多的缺陷，首先，浇铸的合金液温度较高，一般在1300℃以上，与铸铁锭盘一旦接触，就有与锭盘反应和熔解锭盘的风险，也会影响合金的成分。其次，并不是所有的孕育剂合金都需要快速冷却，而是需要控制冷却速度。最后，传统凝固方式造渣、卷渣倾向十分严重，铸件生产过程中，这些渣也会和孕育剂一起带入到铸件中去，造成铸件的渣缺陷风险。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于铸造孕育剂熔炼冷却的保温石墨锭盘，以解决传统的锭盘在用于铸造孕育剂熔炼冷却的过程中，存在被孕育剂合金液熔解的风险，孕育剂合金液凝固时存在造渣、卷渣风险的技术问题。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]本技术提供一种用于铸造孕育剂熔炼冷却的保温石墨锭盘，包括：
[0009]石墨内胆，所述石墨内胆的侧壁与水平方向的夹角为50
°‑
70
°
，所述石墨内胆的内部用于盛放铸造孕育剂熔炼冷却的合金液；
[0010]钢板外套，所述钢板外套套设于所述石墨内胆的外部；
[0011]支架，所述支架设置于所述钢板外套的底部。
[0012]作为其中的一些实施例，所述石墨内胆的侧壁厚度为140
‑
160mm，所述石墨内胆的
底部厚度为190
‑
210mm。
[0013]作为其中的一些实施例，所述石墨内胆的侧壁厚度为150mm，所述石墨内胆的底部厚度为200mm。
[0014]作为其中的一些实施例，所述石墨内胆由若干块状的石墨拼接制成。
[0015]作为其中的一些实施例，所述钢板外套的壁厚为25
‑
35mm。
[0016]作为其中的一些实施例，所述钢板外套的壁厚为30mm。
[0017]作为其中的一些实施例，所述支架包括：
[0018]支撑板，所述支撑板设置于所述钢板外套的底部；
[0019]两支撑脚，两所述支撑脚对称地设置于所述支撑板的底部。
[0020]作为其中的一些实施例，所述支撑板由5mm角钢焊接制成。
[0021]综上所述，有益技术效果如下：
[0022]通过设置石墨内胆，石墨内胆耐高温，避免了锭盘本体被高温的合金液熔化的风险，石墨内胆的侧壁与水平方向的夹角为50
°‑
70，防止合金膨胀时挤伤锭盘，也方便合金锭冷却后起模，降低了合金锭冷却过程中的造渣卷渣风险。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例中的用于铸造孕育剂熔炼冷却的保温石墨锭盘的结构示意图。
[0024]附图标记：
[0025]1、石墨内胆；2、钢板外套；3、支架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
[0029]如图1所示，本技术公开的一种用于铸造孕育剂熔炼冷却的保温石墨锭盘，包
括石墨内胆1、钢板外套2和支架3。其中，石墨内胆1的侧壁与水平方向的夹角为50
°‑
70
°
，石墨内胆1的内部用于盛放铸造孕育剂熔炼冷却的合金液，在冷却过程中部分合金锭体积会膨胀，这样既防止合金膨胀时挤伤锭盘，也方便合金锭自动脱模；钢板外套2套设于石墨内胆1的外部；支架3设置于钢板外套2的底部。
[0030]具体地，石墨内胆1的侧壁厚度为140
‑
160mm，石墨内胆1的底部厚度为190
‑
210mm。
[0031]进一步地，石墨内胆1的侧壁厚度为150mm，石墨内胆1的底部厚度为200mm。
[0032]具体地，石墨内胆1由若干块状的石墨拼接制成。
[0033]使用石墨内胆1的优点如下：
[0034]一、使用石墨内胆1的锭盘，耐高温超过3000℃，常规孕育剂熔炼冷却的合金液温度在1300℃
‑
1700℃，避免了锭盘本体被熔化风险。
[0035]二、使用石墨做内胆，方便合金锭冷却后起模，基本不用铺洒脱模材料，这样大大降低了合金锭冷却过程中的造渣卷渣风险。
[0036]三、石墨密度小，整体锭盘重量远小于传统的铸铁锭盘。块状石墨拼接成的内胆，容易修补，任何一块有破损，可以单独只更换一小块，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造孕育剂熔炼冷却的保温石墨锭盘，其特征在于，包括：石墨内胆(1)，所述石墨内胆(1)的侧壁与水平方向的夹角为50
°‑
70
°
，所述石墨内胆(1)的内部用于盛放铸造孕育剂熔炼冷却的合金液；钢板外套(2)，所述钢板外套(2)套设于所述石墨内胆(1)的外部；支架(3)，所述支架(3)设置于所述钢板外套(2)的底部。2.根据权利要求1所述的用于铸造孕育剂熔炼冷却的保温石墨锭盘，其特征在于，所述石墨内胆(1)的侧壁厚度为140
‑
160mm，所述石墨内胆(1)的底部厚度为190
‑
210mm。3.根据权利要求2所述的用于铸造孕育剂熔炼冷却的保温石墨锭盘，其特征在于，所述石墨内胆(1)的侧壁厚度为150mm，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，潘留祥，
申请(专利权)人：上海铸米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：