一种简易自动给料料仓制造技术

本申请属于铸造生产供料技术领域，公开了一种简易自动给料料仓，包括储料仓、缓冲料仓和控制器，所述储料仓的底部一侧转动连接并设置在所述缓冲料仓的一侧上方，所述储料仓的底部另一侧设置有加料驱动机构，所述缓冲料仓在远离所述储料仓的仓壁内侧设置有上料机构，所述缓冲料仓的仓壁上设置有传感器模块。本申请通过储料仓和缓冲料仓的分体设置，使得供料更加均匀和稳定，对于熔炼来说，不会因为过快给料产生原料堆积，进而导致熔解效率骤降，也不会因为给料过慢，引起炉内空烧过热；对于破碎来说，不会因为给料太快，导致破碎进料口堵塞或者机器卡死，也不会因为给料太慢而影响效率；进一步提高了生产效率和生产质量。进一步提高了生产效率和生产质量。进一步提高了生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种简易自动给料料仓


[0001]本申请涉及铸造生产供料
，更具体地说，涉及一种简易自动给料料仓。

技术介绍

[0002]铸造业是国家基础工业之一，其产品涉及军工、民用、航天、铁路、汽车、电力设备、基础建设、各种工农机械制造等。铸造件简称铸件，分为有色铸件和黑色铸件，黑色铸件又细分为铸铁件和铸钢件。
[0003]铸铁件通常含2%
‑
4%的碳，常温下铸件中的碳大部分以不同形状的石墨形态出现。根据不同的石墨形态，铸铁件细分为球墨铸铁、灰铸铁、蠕墨铸铁等等。铸铁件在生产过程中都需要用到孕育剂以及孕育工艺，来改善铸铁件中碳的存在形式、分布、尺寸、形态等，进而改变或者改善铸铁件的性能。这些性能包括但不仅限于机械性能、切削性能、固有频率、时效性能等。孕育剂在铸件生产成型过程中加入量通常在铁水总质量的0.05
‑
1%。其加入量不大，但起的作用却十分关键。
[0004]铸造用孕育剂主要是硅铁基合金，个别情况也用其他类铁合金。常规的硅铁是还原炉冶炼出来的，虽然成本低，但是孕育效果较差。往往需要二次生产，以硅铁为原料，在中频炉内加热熔化，再加入特殊孕育元素生产。按照需求和设计，等熔炼好的孕育剂冷却成合金锭，再经过破碎加工和分装，就成为了铸造厂日常使用的球化剂和孕育剂。不论是熔炼过程还是破碎过程，都涉及一个给料工序。
[0005]传统给料工序主要是靠人工，这样一方面是耗费人力、工作效率低；另一方面，工人靠近电炉或者破碎机，不论是热辐射还是粉尘对人体健康都是有危害的。近十年，不少孕育剂生产厂家更换了自动给料系统，整体是一个较大的系统工程，相对比较复杂，成本也偏高，并不适用于普通的孕育剂生产厂家。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本申请提供一种简易自动给料料仓。
[0007]本申请提供的一种简易自动给料料仓采用如下的技术方案：
[0008]一种简易自动给料料仓，包括储料仓、缓冲料仓和控制器，所述储料仓的底部一侧转动连接并设置在所述缓冲料仓的一侧上方，所述储料仓的底部另一侧设置有加料驱动机构，所述缓冲料仓在远离所述储料仓的仓壁内侧设置有上料机构，所述缓冲料仓的仓壁上设置有传感器模块，所述上料机构、传感器模块和加料驱动机构均通过导线与所述控制器电性连接。
[0009]进一步的，所述上料机构包括传送带和上料驱动电机，所述传送带上可拆卸连接有若干分量叶板。
[0010]通过上述技术方案，上料驱动电机驱动传送带运行，通过分量叶板和传送带之间的夹角区域带动料仓中的物料向上攀升，进而输送至后续产线，通过分量叶板的可拆卸设置，便于调整叶板间距以及叶板长度，结合上料驱动电机的转速控制，进而实现对物料输送
速率的控制，并且便于后续的维护更换。
[0011]进一步的，所述传感器模块包括第一传感器和第二传感器，所述第一传感器位于第二传感器的上方。
[0012]通过上述技术方案，第一传感器和第二传感器可分别对缓冲料仓的最大承料值与最小承料值进行监测，以保证缓冲料仓中时刻保持最佳堆放的物料量。
[0013]进一步的，所述加料驱动机构包括加压泵和液压缸。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0015]本申请通过储料仓和缓冲料仓的分体设置，使得供料更加均匀和稳定，对于熔炼来说，不会因为过快给料产生原料堆积，进而导致熔解效率骤降，也不会因为给料过慢，引起炉内空烧过热；对于破碎来说，不会因为给料太快，导致破碎进料口堵塞或者机器卡死，也不会因为给料太慢而影响效率；对于筛分来说，不会因为给料过快而导致筛不透；也不会因为给料慢而影响效率；结构简单，自动化程度高，提高了生产效率和生产质量的同时更加节省成本。
附图说明
[0016]图1为本申请的结构示意图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、储料仓；2、缓冲料仓；3、控制器；4、加料驱动机构；5、上料机构；51、传送带；52、上料驱动电机；53、分量叶板；6、传感器模块；61、第一传感器；62、第二传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]实施例1：
[0023]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种简易自动给料料仓，包括储料仓1、缓冲料仓2和控制器3，储料仓1的底部一侧转动连接并设置在缓冲料仓2的一侧上方，储料仓1的底部另一侧设置
有加料驱动机构4，缓冲料仓2在远离储料仓1的仓壁内侧设置有上料机构5，缓冲料仓2的仓壁上设置有传感器模块6，上料机构5、传感器模块6和加料驱动机构4均通过导线与控制器3电性连接。
[0025]上料机构5包括传送带51和上料驱动电机52，传送带51上可拆卸连接有若干分量叶板53，上料驱动电机52驱动传送带51运行，通过分量叶板53和传送带51之间的夹角区域带动料仓中的物料向上攀升，进而输送至后续产线，通过分量叶板53的可拆卸设置，便于调整叶板间距以及叶板长度，结合上料驱动电机52的转速控制，进而实现对物料输送速率的控制，并且便于后续的维护更换。
[0026]进一步的，传感器模块6包括第一传感器61和第二传感器62，第一传感器61位于第二传感器62的上方，第一传感器61和第二传感器62可分别对缓冲料仓2的最大承料值与最小承料值进行监测，以保证缓冲料仓2中时刻保持最佳堆放的物料量；加料驱动机构4包括加压泵和液压缸，加压泵接收控制器3的电信号，进而控制液压缸的伸缩。
[0027]本申请实施例一种简易自动给料料仓的实施原理为：启动前，根据需供给的物块大小，供给时长，单位时间的供给量及缓冲料仓2需堆放的物料量对设备进行调节。调节包括对分量叶板53的间距设置及大小更换、第一传感器61和第二传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易自动给料料仓，其特征在于，包括储料仓（1）、缓冲料仓（2）和控制器（3），所述储料仓（1）的底部一侧转动连接并设置在所述缓冲料仓（2）的一侧上方，所述储料仓（1）的底部另一侧设置有加料驱动机构（4），所述缓冲料仓（2）在远离所述储料仓（1）的仓壁内侧设置有上料机构（5），所述缓冲料仓（2）的仓壁上设置有传感器模块（6），所述上料机构（5）、传感器模块（6）和加料驱动机构（4）均通过导线与所述控制器（3）电性连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，潘留祥，
申请(专利权)人：上海铸米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：