一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘，其包括锭盘本体、若干栅板和若干弹簧。其中，锭盘本体放置于地面，锭盘本体的内腔用于承载铸造用孕育剂的合金液；若干栅板呈矩形阵列地设置于锭盘本体的内腔，相邻两栅板之间的间隔可调节；弹簧的一端与锭盘本体的内腔侧壁连接，另一端与位于最外侧的栅板连接。其优点在于，通过在锭盘本体的内部设置栅板和弹簧，既能使铸造用孕育剂合金液快速冷却，也能将铸造用孕育剂合金锭的厚度直接控制到所需要的厚度，减少金锭块成分偏析和材质粗大的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘


[0001]本技术涉及孕育剂生产设备
，尤其是涉及一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘。

技术介绍

[0002]铸造业是国家基础工业之一，其产品涉及军工、民用、航天、铁路、汽车、电力设备、基础建设、各种工农机械制造等。铸造件简称铸件，分为有色铸件和黑色铸件，黑色铸件又细分为铸铁件和铸钢件。
[0003]铸铁件通常含2%
‑
4%的碳，常温下铸件中的碳大部分以不同形状的石墨形态出现。根据不同的石墨形态，铸铁件细分为球墨铸铁、灰铸铁、蠕墨铸铁等等。铸铁件在生产过程中都需要用到孕育剂以及孕育工艺，来改善铸铁件中碳的存在形式、分布、尺寸、形态等，进而改变或者改善铸铁件的性能。这些性能包括但不仅限于机械性能、切削性能、固有频率、时效性能等。孕育剂在铸件生产成型过程中的加入量通常在铁水总质量的0.05
‑
1%。其加入量不大，但起的作用却十分关键。
[0004]铸造用孕育剂主要是硅铁基合金，个别情况也用其他类铁合金。常规的硅铁是还原炉冶炼出来的，虽然成本低，但是孕育效果较差，往往需要二次生产：以硅铁为原料，在中频炉内加热熔化，再加入特殊孕育元素生产。不论是硅铁的冶炼，还是铸造孕育剂的二次生产，都涉及到一个合金液冷却凝固的过程。
[0005]传统凝固方式是将合金液直接倒入锭盘冷却。锭盘大部分是铸铁件，或单件，或组合拼接，上面铺洒脱模材料。这种方式冷却速度较慢，浇铸出来的合金锭块厚度较大，会造成合金锭块成分偏析和材质粗大。
[0006]因此，需要提供一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘，使得铸造用孕育剂能够快速冷却。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘，以解决铸造用孕育剂在使用现有技术中的锭盘冷却时速度较慢，同时合金锭块较厚，进而造成合金锭块成分偏析和材质粗大的技术问题。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]本技术提供一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘，包括：
[0010]锭盘本体，所述锭盘本体放置于地面，所述锭盘本体的内腔用于承载铸造用孕育剂的合金液；
[0011]若干栅板，若干所述栅板呈矩形阵列地设置于所述锭盘本体的内腔，相邻两所述栅板之间的间隔可调节；
[0012]若干弹簧，所述弹簧的一端与所述锭盘本体的内腔侧壁连接，另一端与位于最外侧的所述栅板连接。
[0013]作为其中的一些实施例，所述锭盘本体的纵截面呈等腰梯形，其中，所述锭盘本体的外侧边与所述锭盘本体的外底边夹角为105
°
，所述锭盘本体的内腔侧边与所述锭盘本体的内腔底边夹角为120
°
。
[0014]作为其中的一些实施例，所述锭盘本体的上沿厚50mm，所述锭盘本体的外地边长1500mm，所述锭盘本体的底部厚100mm。
[0015]作为其中的一些实施例，所述栅板为400
×
600
×
40mm的长方体。
[0016]作为其中的一些实施例，所述弹簧的数量为位于最外侧的所述栅板的数量的两倍。
[0017]综上所述，有益技术效果如下：
[0018]通过在锭盘本体的内部设置栅板和弹簧，既能使铸造用孕育剂合金液快速冷却，也能将铸造用孕育剂合金锭的厚度直接控制到所需要的厚度，减少金锭块成分偏析和材质粗大的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中的用于铸造用孕育剂冷却的锭盘的纵截面示意图；
[0020]图2为本技术实施例中的用于铸造用孕育剂冷却的锭盘的俯视示意图；
[0021]图3为本技术实施例中的栅板的结构示意图。
[0022]1、锭盘本体；2、栅板；3、弹簧。
实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例
[0026]如图1
‑
3所示，本技术公开的一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘，包括锭盘本体1、若干栅板2和若干弹簧3。其中，锭盘本体1放置于地面，锭盘本体1的内腔用于承载铸造用孕育剂的合金液；若干栅板2呈矩形阵列地设置于锭盘本体1的内腔，相邻两栅板2之间的
间隔可调节；弹簧3的一端与锭盘本体1的内腔侧壁连接，另一端与位于最外侧的栅板2连接。
[0027]其中，铸造用孕育剂为硅铁基合金液。
[0028]其中，锭盘本体1使用灰铸铁铸造制成。锭盘本体1的作用主要是承载和快速吸热导热。
[0029]作为其中的一些实施例，锭盘本体1的纵截面呈等腰梯形，其中，锭盘本体1的外侧边与锭盘本体1的外底边夹角为105
°
，锭盘本体1的内腔侧边与锭盘本体1的内腔底边夹角为120
°
。
[0030]进一步地，锭盘本体1的上沿厚50mm，锭盘本体1的外地边长1500mm，锭盘本体1的底部厚100mm。
[0031]进一步地，锭盘本体1的材质是灰铁HT250，使用树脂砂造型生产。锭盘本体1每次可以承载硅铁基合金液500
‑
800Kg，一次出合金铁最好不要超过1000Kg，不然快速冷却的作用会减弱。
[0032]其中，栅板2使用耐热钢材质制成，可以承受1500℃以内的硅铁合金液长期冷却使用。栅板2也可以用普通碳钢材质、铸铁材质，根据需要冷却的合金温度进行选择。
[0033]栅板2的主要作用是散热、储热以及调节硅铁基合金液锭块厚度的作用。根据栅板2间隔不同，冷却出来的合金厚度不同。栅板2间隔不同可通过摆放栅板2时根据实际需要进行摆放。
[0034]作为其中的一些实施例，栅板2为400
×
600
×
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造用孕育剂冷却的锭盘，其特征在于，包括：锭盘本体(1)，所述锭盘本体(1)放置于地面，所述锭盘本体(1)的内腔用于承载铸造用孕育剂的合金液；若干栅板(2)，若干所述栅板(2)呈矩形阵列地设置于所述锭盘本体(1)的内腔，相邻两所述栅板(2)之间的间隔可调节；若干弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端与所述锭盘本体(1)的内腔侧壁连接，另一端与位于最外侧的所述栅板(2)连接。2.根据权利要求1所述的用于铸造用孕育剂冷却的锭盘，其特征在于，所述锭盘本体(1)的纵截面呈等腰梯形，其中，所述锭盘本体(1)的外侧边与所述锭盘本体(1)的外底边夹角为105
°
，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，潘留祥，
申请(专利权)人：上海铸米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：