一种调节锭模及使用方法技术

本申请涉及锭模技术领域，特别涉及一种调节锭模及使用方法，本申请公开了一种调节锭模，其特征在于，包括：主体；内槽，内槽设置在主体内部，内槽还包括：冒口模，锭身模；内碗口，内碗口设置在锭身模的底部，内碗口还包括：圆弧一，缓冲槽，圆弧二，圆弧三；水口，水口设置在缓冲槽底面；挡板，挡板设置在冒口模内；吊杆，吊杆设置在主体四周；解决了现有钢锭模在浇注钢锭时模内熔池还未彻底形成，保护渣掉入卷渣会形成外来夹杂，会将气体堵塞，使得钢锭宽面气隙形成较早，降低钢锭的利用率的问题，达到了降低钢锭质量的风险，并在浇钢初期防止保护渣掉入卷渣造成的钢锭缺陷，从而提高钢锭利用率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种调节锭模及使用方法


[0001]本申请涉及锭模
，特别涉及一种调节锭模及使用方法。

技术介绍

[0002]钢锭是轧钢生产的主要原料，钢锭质量的优劣、锭型的状况以及其重量大小对轧钢生产有着十分重要的作用，钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响，钢水通过钢锭模冷却凝固成型的铸铁模型。钢锭模寿命或钢锭模消耗是炼钢生产的一项主要技术经济指标。
[0003]钢锭模是炼钢过程中浇注钢锭用模具，对于高级别冶炼钢种要求夹杂物＜0.8mm，前期冶炼钢水纯净度控制较高；现有技术中，将钢水浇入钢锭模中，钢水在钢锭模内部成型后经一定的模冷后脱模取出；在浇注钢锭时模内熔池还未彻底形成，保护渣掉入卷渣会形成外来夹杂，会将气体堵塞，使得钢锭宽面气隙形成较早，降低钢锭的利用率。
[0004]针对上述背景，我们需要一种调节锭模及使用方法，能够解决现有钢锭模无法调节钢锭关键的参数，并且在在浇注时，保护渣掉入卷渣会形成外来夹杂，会将气体堵塞，使得钢锭宽面气隙形成较早，降低钢锭的利用率的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种调节锭模及使用方法，能够解决现有钢锭模在浇注钢锭时模内熔池还未彻底形成，保护渣掉入卷渣会形成外来夹杂，会将气体堵塞，使得钢锭宽面气隙形成较早的问题，降低钢锭的利用率。
[0006]为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种调节锭模，其特征在于，包括：主体；内槽，内槽设置在主体内部，内槽还包括：冒口模，冒口模设置在内槽的上方，冒口模的开口位于主体顶面；锭身模，锭身模连接在冒口模的底部；内碗口，内碗口设置在锭身模的底部，内碗口还包括：圆弧一，圆弧一环绕锭身模底面轮廓；缓冲槽，缓冲槽的顶部与锭身模的底面连接；圆弧二，圆弧二环绕缓冲槽的顶面轮廓；圆弧三，圆弧三环绕在缓冲槽的底部轮廓；水口，水口设置在缓冲槽底面，水口贯通主体；吊杆，吊杆设置在主体四周，吊杆用于吊挂锭模。
[0007]进一步地，根据本申请实施例，其中，冒口模为正方体。
[0008]进一步地，根据本申请实施例，其中，锭身模为倒四角锥。
[0009]进一步地，根据本申请实施例，其中，冒口模和锭身模为一体铸造。
[0010]进一步地，根据本申请实施例，其中，圆弧均用于缓冲。
[0011]进一步地，根据本申请实施例，其中，水口为圆锥形。
[0012]进一步地，根据本申请实施例，其中，缓冲槽为倒圆锥体，并具有一定深度。
[0013]进一步地，根据本申请实施例，其中，吊杆为多个圆柱组成。
[0014]进一步地，根据本申请实施例，其中，吊杆在主体左右分别具有两个。
[0015]为了实现上述目的，本申请实施例还公开一种调节锭模使用方法，包括以下步骤：
[0016]准备，通过调节挡板在冒口模内的位置，来调节钢锭的重量、高度、帽容比、高径比等钢锭关键参数，然后将多个锭模进行排列放置在平板上，通过吊杆卡在保护架上将其固定住；
[0017]浇筑，将钢水从主体底部的水口注入，然后经过缓冲槽使钢水缓慢涌出，再通过圆弧一，圆弧二和圆弧三多个圆弧使钢水表面的保护渣能够平滑过度；
[0018]冷却，待钢水上升的高度至挡板的位置时停止，将其吊挂至一定高度进行冷却。
[0019]与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：
[0020]本申请采用一种调节锭模及使用方法，通过底部含有内碗口设计，碗口顶部交接处使用大圆弧过渡，其次设计通过挡板调节钢锭的重量、高度、帽容比、高径比等钢锭关键参数，再加上一定吊挂高度；解决了现有钢锭模在浇注钢锭时模内熔池还未彻底形成，保护渣掉入卷渣会形成外来夹杂，会将气体堵塞，使得钢锭宽面气隙形成较早，降低钢锭的利用率的问题，达到了降低钢锭质量的风险，并在浇钢初期防止保护渣掉入卷渣造成的钢锭缺陷，从而提高钢锭利用率的效果。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
[0022]图1是实施例一种调节锭模的剖视图。
[0023]图2是实施例一种调节锭模的俯视图。
[0024]附图中
[0025]1、主体
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2、内槽
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21、冒口模
[0026]22、锭身模
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3、内碗口
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31、圆弧一
[0027]32、缓冲槽
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33、圆弧二
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34、圆弧三
[0028]4、水口
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5、挡板
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6、吊杆
[0029]61、底座
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62、支撑杆
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63、卡块
[0030]7、外沿
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0034]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节锭模，其特征在于，包括：主体；内槽，所述内槽设置在所述主体内部，所述内槽还包括：冒口模，所述冒口模设置在所述内槽的上方，所述冒口模的开口位于所述主体顶面；锭身模，所述锭身模连接在所述冒口模的底部；内碗口，所述内碗口设置在所述锭身模的底部，所述内碗口还包括：圆弧一，所述圆弧一环绕所述锭身模底面轮廓；缓冲槽，所述缓冲槽的顶部与所述锭身模的底面连接；圆弧二，所述圆弧二环绕所述缓冲槽的顶面轮廓；圆弧三，所述圆弧三环绕在所述缓冲槽的底部轮廓；水口，所述水口设置在所述缓冲槽底面，所述水口贯通所述主体；吊杆，所述吊杆设置在所述主体四周，所述吊杆用于吊挂所述锭模。2.根据权利要求1所述的一种调节锭模，所述冒口模为正方体。3.根据权利要求1所述的一种调节锭模，所述锭身模为倒四角锥。4.根据权利要求1所述的一种调节锭模，所述冒口模和所述锭身模为一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光玮，于广文，顾金才，祝元峰，濮文超，
申请(专利权)人：张家港广大特材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：