一种特种钢生产的优化控制方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种特种钢生产的优化控制方法及系统，涉及智能控制技术领域，方法包括：根据生产数据库构建特种钢优化模型，采用目标特种钢当前的预设淬火方案进行生产测试获得预设性能参数集，分析获得预设节点状态输入特种钢优化模型获得多个待选淬火优化方案，根据

【技术实现步骤摘要】
一种特种钢生产的优化控制方法及系统


[0001]本专利技术涉及智能控制
，具体涉及一种特种钢生产的优化控制方法及系统
。

技术介绍

[0002]在碳素钢中适量地加入一种或几种合金元素，使钢的组织结构发生变化，从而使钢具有各种不同的特殊性能，如强度
、
硬度大，可塑性
、
韧性好，耐磨，耐腐蚀，以及其他许多优良性能
。
与普通钢材相比，特种钢一直在源源不断向核电
、
五金
、
工具
、
汽车等行业输送优质材料
。
[0003]剃须刀特种钢需要有较好的硬度，韧性，抗缺损性以及耐腐蚀性，才能保证较好的使用性能，剃须刀生产过程中的淬火
‑
回火热处理工艺，对于剃须刀的硬度
、
韧性以及耐腐蚀性有着较大的影响，所以对于淬火工艺的优化，对于提升剃须刀特种钢的性能尤为关键
。
[0004]现有技术中存在对特种钢生产过程中的淬火热处理工艺的管控不合理，导致特种钢硬度
、
韧性以及耐腐蚀性差的技术问题
。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种特种钢生产的优化控制方法及系统，用于针对解决现有技术中存在的对特种钢生产过程中的淬火热处理工艺的管控不合理，导致特种钢硬度
、
韧性以及耐腐蚀性差的技术问题
。
[0006]鉴于上述问题，本申请提供了一种特种钢生产的优化控制方法及系统
。r/>[0007]第一方面，本申请提供了一种特种钢生产的优化控制方法，所述方法包括：根据目标特种钢历史时间内的生产数据，构建生产数据库，其中，所述目标特种钢为剃须刀特种钢，所述生产数据库内包括初始节点状态数据库
、
淬火优化方案数据库和调整节点状态数据库，初始节点状态和调整节点状态通过特种钢性能分析模型分析获得，包括性能评分；根据所述生产数据库，构建特种钢优化模型，所述特种钢优化模型内包括多个样本节点状态和多个样本淬火优化方案；采用所述目标特种钢当前的预设淬火方案进行生产，测试获得预设性能参数集，并分析获得预设节点状态，所述预设性能参数集包括
N
种性能参数，
N
为大于1的整数；将所述预设节点状态输入所述特种钢优化模型，获得多个待选淬火优化方案；根据所述
N
种性能参数，设置获得约束条件，以提升淬火优化后的节点状态为目的，根据所述约束条件，在所述多个待选淬火优化方案内进行寻优，获得第一最优淬火优化方案和第一优化节点状态；将所述第一优化节点状态输入所述特种钢优化模型，继续基于所述第一优化节点状态继续进行淬火优化，直到达到预设条件，获得最优淬火优化方案，对所述目标特种钢的生产进行优化控制
。
[0008]第二方面，本申请提供了一种特种钢生产的优化控制系统，所述系统包括：生产数据库构建模块，所述生产数据库构建模块用于根据目标特种钢历史时间内的生产数据，构建生产数据库，其中，所述目标特种钢为剃须刀特种钢，所述生产数据库内包括初始节点状
态数据库
、
淬火优化方案数据库和调整节点状态数据库，初始节点状态和调整节点状态通过特种钢性能分析模型分析获得，包括性能评分；模型构建模块，所述模型构建模块用于根据所述生产数据库，构建特种钢优化模型，所述特种钢优化模型内包括多个样本节点状态和多个样本淬火优化方案；预设节点状态模块，所述预设节点状态模块用于采用所述目标特种钢当前的预设淬火方案进行生产，测试获得预设性能参数集，并分析获得预设节点状态，所述预设性能参数集包括
N
种性能参数，
N
为大于1的整数；第一输入模块，所述第一输入模块用于将所述预设节点状态输入所述特种钢优化模型，获得多个待选淬火优化方案；寻优模块，所述寻优模块用于根据所述
N
种性能参数，设置获得约束条件，以提升淬火优化后的节点状态为目的，根据所述约束条件，在所述多个待选淬火优化方案内进行寻优，获得第一最优淬火优化方案和第一优化节点状态；优化控制模块，所述优化控制模块用于将所述第一优化节点状态输入所述特种钢优化模型，继续基于所述第一优化节点状态继续进行淬火优化，直到达到预设条件，获得最优淬火优化方案，对所述目标特种钢的生产进行优化控制
。
[0009]本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请提供的一种特种钢生产的优化控制方法及系统，涉及智能控制
，解决了现有技术中缺乏对特种钢生产过程中的淬火
‑
回火热处理工艺的管控，导致特种钢硬度
、
韧性以及耐腐蚀性低的技术问题，实现了对淬火
‑
回火热处理工艺的合理化精准管控，提高特种钢硬度
、
韧性以及耐腐蚀性
。
附图说明
[0010]图1为本申请提供了一种特种钢生产的优化控制方法流程示意图；图2为本申请提供了一种特种钢生产的优化控制方法中构建生产数据库流程示意图；图3为本申请提供了一种特种钢生产的优化控制方法中构建特种钢优化模型流程示意图；图4为本申请提供了一种特种钢生产的优化控制方法中获得第一最优淬火优化方案流程示意图；图5为本申请提供了一种特种钢生产的优化控制方法中获得最优淬火优化方案流程示意图；图6为本申请提供了一种特种钢生产的优化控制系统结构示意图
。
[0011]附图标记说明：生产数据库构建模块1，模型构建模块2，预设节点状态模块3，第一输入模块4，寻优模块5，优化控制模块
6。
具体实施方式
[0012]本申请通过提供一种特种钢生产的优化控制方法及系统，用于解决现有技术中缺乏对特种钢生产过程中的淬火
‑
回火热处理工艺的管控，导致特种钢硬度
、
韧性以及耐腐蚀性低的技术问题
。
[0013]实施例1[0014]如图1所示，本申请实施例提供了一种特种钢生产的优化控制方法，该方法包括：
步骤
S100
：根据目标特种钢历史时间内的生产数据，构建生产数据库，其中，所述目标特种钢为剃须刀特种钢，所述生产数据库内包括初始节点状态数据库
、
淬火优化方案数据库和调整节点状态数据库，初始节点状态和调整节点状态通过特种钢性能分析模型分析获得，包括性能评分；具体而言，本申请实施例提供的一种特种钢生产的优化控制方法应用于一种特种钢生产的优化控制系统，由于剃须刀特种钢需要有较好的硬度，韧性，抗缺损性以及耐腐蚀性，才能保证较好的使用性能，因此为保证后期生产过程中的对剃须刀特种钢材性能提取的准确性，首先需要对目标特种钢在历史时间内的生产数据进行采集，目标特种钢特指剃须刀特种钢，在历史时间内对剃须刀特种钢的生产数据可以是特种钢冶炼数据
、
特种钢锻造数据
、
特种钢热轧数据
、
特种钢冷轧退火数据
、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种特种钢生产的优化控制方法，其特征在于，所述方法包括：根据目标特种钢历史时间内的生产数据，构建生产数据库，其中，所述目标特种钢为剃须刀特种钢，所述生产数据库内包括初始节点状态数据库
、
淬火优化方案数据库和调整节点状态数据库，初始节点状态和调整节点状态通过特种钢性能分析模型分析获得，包括性能评分；根据所述生产数据库，构建特种钢优化模型，所述特种钢优化模型内包括多个样本节点状态和多个样本淬火优化方案；采用所述目标特种钢当前的预设淬火方案进行生产，测试获得预设性能参数集，并分析获得预设节点状态，所述预设性能参数集包括
N
种性能参数，
N
为大于1的整数；将所述预设节点状态输入所述特种钢优化模型，获得多个待选淬火优化方案；根据所述
N
种性能参数，设置获得约束条件，以提升淬火优化后的节点状态为目的，根据所述约束条件，在所述多个待选淬火优化方案内进行寻优，获得第一最优淬火优化方案和第一优化节点状态；将所述第一优化节点状态输入所述特种钢优化模型，继续基于所述第一优化节点状态继续进行淬火优化，直到达到预设条件，获得最优淬火优化方案，对所述目标特种钢的生产进行优化控制
。2.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据目标特种钢历史时间内的生产数据，构建生产数据库，包括：获取所述目标特种钢在历史时间内进行淬火工艺调整的多个样本初始性能参数集合，每个样本初始性能参数集合包括所述
N
种性能参数的
N
个性能参数，所述
N
种性能参数包括硬度
、
韧性和耐腐蚀性；获取所述目标特种钢在历史时间内，基于所述多个样本初始性能参数集合，进行淬火工艺调整的多个样本淬火调整方案集合，每个样本淬火调整方案内包括
M
种淬火参数的
M
个淬火参数，
M
为大于1的整数；获取所述目标特种钢在历史时间内，基于所述多个样本淬火调整方案进行淬火工艺调整后生产的特种钢的多个样本调整性能参数集合；将所述多个样本初始性能参数集合输入特种钢性能分析模型内，获得多个样本初始节点状态，将所述多个样本调整性能参数集合输入所述特种钢性能分析模型内，获得多个样本调整节点状态集合；采用所述多个样本初始性能参数集合
、
多个样本淬火调整方案集合
、
多个样本调整性能参数集合
、
多个样本初始节点状态和多个样本调整节点状态集合，构建获得所述初始节点状态数据库
、
淬火优化方案数据库和调整节点状态数据库
。3.
根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将所述多个样本初始性能参数集合输入特种钢性能分析模型内，获得多个样本初始节点状态，包括：获取所述目标特种钢在历史时间内的多个样本性能参数集合，并进行性能评估，获得多个性能评分，作为多个样本节点状态；基于所述
N
种性能参数，构建性能分析坐标系，所述性能分析坐标系内包括
N
个性能参数坐标轴；将所述多个样本性能参数集合输入所述性能分析坐标系，获得多个样本坐标点，采用
所述多个样本节点状态，对所述多个样本坐标点进行标记，获得所述特种钢性能分析模型；分别将所述多个样本初始性能参数集合输入所述特种钢性能分析模型内，获得多个初始坐标点；分别获取所述多个初始坐标点最邻近的
K
个样本坐标点对应的
K
个样本节点状态，获得多个邻近样本节点状态集合，并分别获取所述多个邻近样本节点状态集合内出现频率最高的样本节点状态，作为所述多个样本初始节点状态
。4.
根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述生产数据库，构建特种钢优化模型，包括：基于所述生产数据库，获取第一样本节点状态和多个第一样本淬火优化方案；构建所述第一样本节点状态和所述多个第一样本淬火优化方案的映射关系；在所述生产数据库内，根据所述第一样本节点状态和多个第一样本淬火优化方案，获取多个第二样本节点状态，所述多个第二样本节点为在第一样本节点状态下，通过所述多个第一样本淬火优化方案进行淬火工艺优化后进...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗晓芳，
申请(专利权)人：张家港广大特材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：