本实用新型专利技术公开了一种塑料薄膜生产加工用收卷装置，包括操作台，所述操作台的顶部中间位置上固定连接有固定架，所述操作台的顶部中间偏右侧前后端位置上均固定连接有第二固定块，所述操作台的顶部左侧前后端中间位置上均固定连接有第一固定块，所述操作台的顶部右侧前后端均固定连接有第三固定块，所述固定架的顶部中间位置上固定连接有推杆电机。本实用新型专利技术中，过推杆电机、推杆、限位杆、限位板、压块和滑块之间的联动，在薄膜生产的过程中，能够对收卷中的薄膜进行压紧处理，解决了薄膜在生产的过程中出现收卷不紧的情况发生，同时通过设置导辊能够对收卷过程中的薄膜进行导向，避免了收卷过程中出现卷边的情况发生。免了收卷过程中出现卷边的情况发生。免了收卷过程中出现卷边的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜生产加工用收卷装置
[0001]本技术涉及薄膜生产加工
，尤其涉及一种塑料薄膜生产加工用收卷装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜，用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，同时在塑料薄膜的生产的过程中需要用到收卷装置进行薄膜的收卷。
[0003]目前，在薄膜生产的过程中，需要用到收卷装置进行薄膜的收卷，但是现有的大部分收卷装置在应用的时候，不能够对薄膜进行压紧，使得薄膜收卷后出现松散的情况，同时在薄膜收卷的过程中，由于没有对薄膜进行导向使得薄膜收卷的时候容易出现卷边的情况，故需要对现有的收卷装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料薄膜生产加工用收卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料薄膜生产加工用收卷装置，包括操作台，所述操作台的顶部中间位置上固定连接有固定架，所述操作台的顶部中间偏右侧前后端位置上均固定连接有第二固定块，所述操作台的顶部左侧前后端中间位置上均固定连接有第一固定块，所述操作台的顶部右侧前后端均固定连接有第三固定块，所述固定架的顶部中间位置上固定连接有推杆电机，所述固定架的两侧内壁中间位置上均固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁贯穿并滑动连接有滑块，所述滑块相邻一侧中间位置上均固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有压块，后端所述第一固定块的外壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的前端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁中间位置上贯穿并固定连接有收卷辊，所述收卷辊的两侧外壁均固定连接有限位块，两个所述第二固定块向另一侧内壁上方中间位置上均固定连接有安装块，两个所述安装块相邻一侧中间位置上均贯穿并转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁中间位置上贯穿并固定连接有导辊，两个所述第三固定块相邻一侧中间位置上均固定连接有连接板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述操作台的底部四角均固定连接有支撑柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述推杆的前端贯穿固定架并与固定架之间滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述推杆的前端与滑块的顶部之间固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一转动杆的前端贯穿第一固定块并与第一固定块之间转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一转动杆的外壁贯穿限位块并与限位块之间固定连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术中，通过推杆电机、推杆、限位杆、限位板、压块和滑块之间的联动，在薄膜生产的过程中，能够对收卷中的薄膜进行压紧处理，解决了薄膜在生产的过程中出现收卷不紧的情况发生，同时通过设置导辊能够对收卷过程中的薄膜进行导向，避免了收卷过程中出现卷边的情况发生。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种塑料薄膜生产加工用收卷装置的立体图；
[0019]图2为本技术提出的一种塑料薄膜生产加工用收卷装置的爆炸图。
[0020]图例说明：
[0021]1、操作台；2、限位块；3、第一固定块；4、限位杆；5、固定架；6、安装块；7、导辊；8、第二转动杆；9、第二固定块；10、连接板；11、第三固定块；12、支撑柱；13、伺服电机；14、收卷辊；15、第一转动杆；16、推杆电机；17、滑块；18、压块；19、推杆；20、限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种塑料薄膜生产加工用收卷装置，包括操作台1，操作台1的顶部中间位置上固定连接有固定架5，操作台1的顶部中间偏右侧前后端位置上均固定连接有第二固定块9，操作台1的顶部左侧前后端中间位置上均固定连接有第一固定块3，操作台1的顶部右侧前后端均固定连接有第三固定块11，固定架5的顶部中间位置上固定连接有推杆电机16，薄膜生产的过程中，启动推杆电机16，推杆电机16带动前端固定的推杆19的运行，在推杆19的前端固定连接有限位板20，推杆19带动限位板20的运行，同时带动了限位板20两端固定的滑块17在限位杆4上滑动，同时在限位板20的底部设
置有压块18，压块18的向下运行相应的将薄膜向下压，使得收卷辊14在对薄膜收卷的过程中能够将薄膜进行收紧，固定架5的两侧内壁中间位置上均固定连接有限位杆4，限位杆4的外壁贯穿并滑动连接有滑块17，滑块17相邻一侧中间位置上均固定连接有限位板20，限位板20的底部固定连接有压块18，后端第一固定块3的外壁固定连接有伺服电机13，伺服电机13的前端固定连接有第一转动杆15，第一转动杆15的外壁中间位置上贯穿并固定连接有收卷辊14，收卷辊14的两侧外壁均固定连接有限位块2，两个第二固定块9向另一侧内壁上方中间位置上均固定连接有安装块6，两个安装块6相邻一侧中间位置上均贯穿并转动连接有第二转动杆8，第二转动杆8的外壁中间位置上贯穿并固定连接有导辊7，在薄膜在收卷的过程中，薄膜经过导辊7的时候，利用导辊7的转动能够对薄膜进行导向，避免薄膜出现卷边的现象发生，两个第三固定块11相邻一侧中间位置上均固定连接有连接板10，将薄膜的前端通过连接板10的底部，同时绕过导辊7的表面从压块18的底部绕过，使得薄膜的前端固定在收卷辊14上。
[0025]操作台1的底部四角均固定连接有支撑柱12，推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产加工用收卷装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部中间位置上固定连接有固定架(5)，所述操作台(1)的顶部中间偏右侧前后端位置上均固定连接有第二固定块(9)，所述操作台(1)的顶部左侧前后端中间位置上均固定连接有第一固定块(3)，所述操作台(1)的顶部右侧前后端均固定连接有第三固定块(11)，所述固定架(5)的顶部中间位置上固定连接有推杆电机(16)，所述固定架(5)的两侧内壁中间位置上均固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)的外壁贯穿并滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)相邻一侧中间位置上均固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)的底部固定连接有压块(18)，后端所述第一固定块(3)的外壁固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的前端固定连接有第一转动杆(15)，所述第一转动杆(15)的外壁中间位置上贯穿并固定连接有收卷辊(14)，所述收卷辊(14)的两侧外壁均固定连接有限位块(2)，两个所述第二固定块(9)向另一侧内壁上方中间位置上均固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏允干，王磊，李永，满其文，
申请(专利权)人：微山金海包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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