本实用新型专利技术公开了一种用于热收缩膜加工的裁切装置，包括底座，所述底座顶部后端左右两侧均固定连接有第一固定块，左侧所述第一固定块顶部右侧中心偏后位置处贯穿并设置有第二滑槽，右侧所述第一固定块顶部左侧中心偏后位置处贯穿并设置有第二滑槽，两个所述第一固定架之间转动连接有置物辊，所述底座顶部左右两端中心位置处均固定连接有第二固定架，左侧所述第二固定架左侧顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿左侧第二固定架并固定连接有辊轴。本实用新型专利技术中，在弧形橡胶垫对热收缩膜进行挤压时滑动板向缓槽内回收，实现第一刀片与第二刀片相对运动对热收缩膜的裁切，使得对热收缩膜裁切。使得对热收缩膜裁切。使得对热收缩膜裁切。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热收缩膜加工的裁切装置
[0001]本技术涉及包装裁切
，尤其涉及一种用于热收缩膜加工的裁切装置。
技术介绍
[0002]在对包装裁切的过程中，裁切装置被广泛的用于对各种薄膜裁切处理，裁切装置是用于各行各业的片材的分割与裁切，而且它不需要任何模具，可直接对产品进行裁切，热收缩膜则被广泛用于药品、食品、饮品、文化用品、陶瓷、日化、汽配、针纺、电子音像等产品的全封闭热收缩包装。
[0003]目前，在热收缩膜裁切过程中需要使用到裁切装置对热收缩膜进行裁切，但是现有的裁切装置在对热收缩膜裁切时无法对热收缩膜进行固定，导致裁切出的热收缩膜可能会产生误差，而且传统的裁切装置为单一刀片，刀片向下按压使得热收缩膜受力被切开，可能会导致热收缩膜的切口不整齐，同时在热收缩膜移动过程中无法对热收缩膜进行限位，可能会导致热收缩膜跑偏裁切不准确。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于热收缩膜加工的裁切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于热收缩膜加工的裁切装置，包括底座，所述底座顶部后端左右两侧均固定连接有第一固定块，左侧所述第一固定块顶部右侧中心偏后位置处贯穿并设置有第二滑槽，右侧所述第一固定块顶部左侧中心偏后位置处贯穿并设置有第二滑槽，所述第二滑槽内壁底部中心位置处固定连接有第二气缸，所述第二气缸顶部固定连接有第二刀片，左侧所述第一固定块右侧顶部前后端均固定连接有固定板，所述第一固定块顶部中心位置处均固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块内侧顶部偏下位置处均贯穿并设置有第一滑槽，所述第一滑槽内壁顶部均固定连接有第一气缸，所述第一气缸底部均固定连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有第一刀片，所述滑块底部均固定连接第二弹簧，所述第一刀片顶部固定连接有横板，所述横板底部前后端均固定连接有限位板，所述限位板底部中心位置处贯穿并设置有缓槽，所述缓槽内壁顶部固定连接有均匀分布的第一弹簧，所述第一弹簧底部固定连接有滑动板，所述底座顶部前端左右两侧均固定连接有第一固定架，两个所述第一固定架之间转动连接有置物辊，所述底座顶部左右两端中心位置处均固定连接有第二固定架，左侧所述第二固定架左侧顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿左侧第二固定架并固定连接有辊轴。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第二滑槽内滑动连接有第二刀片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二弹簧底部均与第一固定块顶部之间固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述缓槽均滑动连接有滑动板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑动板底部均固定连接有弧形橡胶垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一滑槽均与滑块之间滑动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述辊轴外壁左右两侧均滑动连接有限位件。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述辊轴与第二固定架之间转动连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先将热收缩膜通过辊轴的底部绕进第一刀片与第二刀片之间的缝隙，而驱动电机可以对带动辊轴的转动，从而使得热收缩膜产生动力，可以向前移动，同时辊轴上还设置了限位件用来对热收缩膜进行限位，防止热收缩膜跑偏，导致裁切的尺寸偏差以及切口不整齐，而且限位件可以调节不同的宽度，用以应对不同尺寸的热收缩膜。
[0022]2、本技术中，设置了第一刀片与第二刀片，在进行裁切时第一气缸向下推动第一刀片向下移动，同时第二气缸向上推动第二刀片，在第一刀片向下移动时带动横板与限位板以及限位板内的滑动板同时向下移动，滑动板在第一刀片触碰热收缩膜之前对热收缩膜进行挤压固定，滑动板底部固定了弧形橡胶垫，增加摩擦，防止热收缩膜在裁切时滑动产生尺寸偏差，因为滑动板设置了第二弹簧，在弧形橡胶垫对热收缩膜进行挤压时滑动板向缓槽内回收，实现第一刀片与第二刀片相对运动对热收缩膜的裁切，使得对热收缩膜裁切。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于热收缩膜加工的裁切装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于热收缩膜加工的裁切装置的右视图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于热收缩膜加工的裁切装置的俯视图；
[0026]图4为本技术提出的一种用于热收缩膜加工的裁切装置的剖面图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底座；2、第一固定架；3、第二固定架；4、第一固定块；5、第二固定块；6、第一气缸；7、置物辊；8、辊轴；9、限位件；10、限位板；11、弧形橡胶垫；12、固定板；13、驱动电机；14、滑块；15、第一滑槽；16、第二弹簧；17、第一刀片；18、滑动板；19、第二弹簧；20、第二刀片；21、第二气缸；22、缓槽；23、第二滑槽；24、横板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于热收缩膜加工的裁切装置，包括底座1，底座1顶部后端左右两侧均固定连接有第一固定块4，左侧第一固定块4顶部右侧中心偏后位置处贯穿并设置有第二滑槽23，右侧第一固定块4顶部左侧中心偏后位置处贯穿并设置有第二滑槽23，第二滑槽23内壁底部中心位置处固定连接有第二气缸21，第二气缸21顶部固定连接有第二刀片20，左侧第一固定块4右侧顶部前后端均固定连接有固定板12，第一固定块4顶部中心位置处均固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热收缩膜加工的裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部后端左右两侧均固定连接有第一固定块(4)，左侧所述第一固定块(4)顶部右侧中心偏后位置处贯穿并设置有第二滑槽(23)，右侧所述第一固定块(4)顶部左侧中心偏后位置处贯穿并设置有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)内壁底部中心位置处固定连接有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)顶部固定连接有第二刀片(20)，左侧所述第一固定块(4)右侧顶部前后端均固定连接有固定板(12)，所述第一固定块(4)顶部中心位置处均固定连接有第二固定块(5)，两个所述第二固定块(5)内侧顶部偏下位置处均贯穿并设置有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)内壁顶部均固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)底部均固定连接有滑块(14)，两个所述滑块(14)之间固定连接有第一刀片(17)，所述滑块(14)底部均固定连接第二弹簧(19)，所述第一刀片(17)顶部固定连接有横板(24)，所述横板(24)底部前后端均固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)底部中心位置处贯穿并设置有缓槽(22)，所述缓槽(22)内壁顶部固定连接有均匀分布的第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)底部固定连接有滑动板(18)，所述底座(1)顶部前端左右两侧均固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏允干，王磊，刘元好，
申请(专利权)人：微山金海包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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