一种薄膜生产用压纹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄膜生产用压纹装置，包括压纹箱，所述压纹箱的右侧中间位置上固定连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧位置上固定连接有收纳箱，所述压纹箱的前后两端左侧中间位置上均贯穿并设置有固定块，前端所述固定块的前端两侧和后端所述固定块的后端两侧位置上均设置有固定片，所述固定块的中间两侧位置上均贯穿并固定连接有滑杆，所述滑杆之间位置上均滑动连接有滑动块，所述压纹箱的前后两端右侧中间位置上均贯穿并转动连接有导向辊。本实用新型专利技术中，首先当薄膜厚度不一时，通过固定块上的滑杆可以使滑动块上下滑动，通过弹簧可以对滑动块进行挤压，使压纹辊对薄膜进行挤压。压。压。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜生产用压纹装置


[0001]本技术涉及薄膜生产
，尤其涉及一种薄膜生产用压纹装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，在薄膜压纹的过程中需要用到压纹装置。
[0003]目前，现有的薄膜生产用的压纹装置不能调节压纹装置的高低，所以不能用于所有厚度的薄膜，而且，在进行压纹的时候，当需要更换压纹轮的时候，常常因为拆卸不便造成了极大的不便，故需对薄膜生产用压纹装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种薄膜生产用压纹装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种薄膜生产用压纹装置，包括压纹箱，所述压纹箱的右侧中间位置上固定连接有冷却箱，所述冷却箱的右侧位置上固定连接有收纳箱，所述压纹箱的前后两端左侧中间位置上均贯穿并设置有固定块，前端所述固定块的前端两侧和后端所述固定块的后端两侧位置上均设置有固定片，所述固定块的中间两侧位置上均贯穿并固定连接有滑杆，所述滑杆之间位置上均滑动连接有滑动块，所述压纹箱的前后两端右侧中间位置上均贯穿并转动连接有导向辊，所述压纹箱的后端底部中间位置上贯穿并固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端位置上固定连接有第一皮带轮，下方所述导向辊的外壁后端位置上贯穿并固定连接有第一皮带轮，所述收纳箱的前后两端中间位置上均贯穿并转动连接有收卷辊，所述收卷辊的外壁后端位置上固定连接有第二皮带轮，所述收纳箱的后端底部中间位置上贯穿并固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端位置上固定连接有第二皮带轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述冷却箱的顶部和底部中间位置上均贯穿并设置有分布均匀的风机。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定片的前端中间两侧位置上均贯穿并螺纹连接有固定螺丝且固定螺丝与压纹箱螺纹连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述滑杆的外壁位置上设置有弹簧且弹簧与固定块固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]相对所述滑动块之间位置上贯穿并转动连接有压纹辊。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述第一皮带轮之间位置上均设置有第一皮带。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述第二皮带轮之间位置上均设置有第二皮带。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述收纳箱的右侧中间位置上贯穿并转动连接有活动门，所述活动门的右侧中间两端位置上均贯穿并固定连接有离子风机。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先当薄膜厚度不一时，通过固定块上的滑杆可以使滑动块上下滑动，通过弹簧可以对滑动块进行挤压，使压纹辊对薄膜进行挤压。
[0022]2、本技术中，通过固定片上的固定螺丝可以将固定块进行安装，当需要对压纹辊进行更换时，将固定螺丝拧下，取下固定块，即可对压纹辊进行更换。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种薄膜生产用压纹装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种薄膜生产用压纹装置的侧视立体图；
[0025]图3为本技术提出的一种薄膜生产用压纹装置的压纹辊示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、压纹箱；2、冷却箱；3、收纳箱；4、固定块；5、固定片；6、滑杆；7、固定螺丝；8、滑动块；9、弹簧；10、风机；11、第一伺服电机；12、第一皮带轮；13、第一皮带；14、第二伺服电机；15、第二皮带轮；16、第二皮带；17、活动门；18、离子风机；19、压纹辊；20、导向辊；21、收卷辊。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种薄膜生产用压纹装置，包括压纹箱1，压纹箱1的右侧中间位置上固定连接有冷却箱2，冷却箱2的右侧位置上固定连接有收纳箱3，压纹箱1的前后两端左侧中间位置上均贯穿并设置有固定块4，前端固定块4的前端
两侧和后端固定块4的后端两侧位置上均设置有固定片5，固定块4的中间两侧位置上均贯穿并固定连接有滑杆6，滑杆6之间位置上均滑动连接有滑动块8，当薄膜厚度不一时，通过固定块4上的滑杆6可以使滑动块8上下滑动，通过弹簧9可以对滑动块8进行挤压，使压纹辊19对薄膜进行挤压，压纹箱1的前后两端右侧中间位置上均贯穿并转动连接有导向辊20，压纹箱1的后端底部中间位置上贯穿并固定连接有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出端位置上固定连接有第一皮带轮12，下方导向辊20的外壁后端位置上贯穿并固定连接有第一皮带轮12，打开第一伺服电机11，第一伺服电机11输出端转动带动第一皮带轮12转动，从而带动第一皮带轮12和第一皮带13运动，从而使导向辊20带动薄膜移动，收纳箱3的前后两端中间位置上均贯穿并转动连接有收卷辊21，收卷辊21的外壁后端位置上固定连接有第二皮带轮15，收纳箱3的后端底部中间位置上贯穿并固定连接有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出端位置上固定连接有第二皮带轮15，打开第二伺服电机14，第二伺服电机14输出端转动带动第二皮带轮15转动，从而带动第二皮带轮15和第二皮带16运动，从而使收卷辊21对压纹后的薄膜进行收卷。
[0031]冷却箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜生产用压纹装置，包括压纹箱(1)，其特征在于：所述压纹箱(1)的右侧中间位置上固定连接有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的右侧位置上固定连接有收纳箱(3)，所述压纹箱(1)的前后两端左侧中间位置上均贯穿并设置有固定块(4)，前端所述固定块(4)的前端两侧和后端所述固定块(4)的后端两侧位置上均设置有固定片(5)，所述固定块(4)的中间两侧位置上均贯穿并固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)之间位置上均滑动连接有滑动块(8)，所述压纹箱(1)的前后两端右侧中间位置上均贯穿并转动连接有导向辊(20)，所述压纹箱(1)的后端底部中间位置上贯穿并固定连接有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端位置上固定连接有第一皮带轮(12)，下方所述导向辊(20)的外壁后端位置上贯穿并固定连接有第一皮带轮(12)，所述收纳箱(3)的前后两端中间位置上均贯穿并转动连接有收卷辊(21)，所述收卷辊(21)的外壁后端位置上固定连接有第二皮带轮(15)，所述收纳箱(3)的后端底部中间位置上贯穿并固定连接有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出端位置上固定连接有第二皮带轮(15)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏允干，王磊，李永，满其文，
申请(专利权)人：微山金海包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：