一种用于大功率发动机的气态氨燃料喷射系统技术方案

本发明专利技术涉及氨燃料发动机技术领域，具体为一种用于大功率发动机的气态氨燃料喷射系统，一种用于大功率发动机的气态氨燃料喷射系统，包括高压氨气罐、氨气轨和发动机进气道歧管，所述高压氨气罐的上端固定设置有两个氨气输送管路，所述氨气输送管路上固定安装有气体流量计和单向阀，且氨气输送管路固定连接有氨气轨，氨气轨上固定安装有压力传感器，且氨气轨的一侧固定设置有若干喷射阀座，使用电子控制喷射模式，可准确的定时定量为大功率氨燃料发动机进气道歧管内提供氨气，充分混合后进入气缸，保证了各缸氨气量的一致性，有效改善使用氨能的发动机的燃烧性能，有效提升空气与氨气的混合程度、提高发动机的输出功率与充气效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于大功率发动机的气态氨燃料喷射系统


[0001]本专利技术涉及氨燃料发动机
，具体为一种用于大功率发动机的气态氨燃料喷射系统。

技术介绍

[0002]氨能源作为一种新兴的应用于交通载具和内燃机的燃料，具有零碳、能量密度高、易液化、易于运输、与氢能适应性好、成本低、安全性高、不易爆炸等优势。
[0003]但是氨能源用于发动机燃烧领域还存在着一些问题。氨层流燃烧速度低、具有毒性、腐蚀性、供氨难以量化等问题亟待解决。现阶段难以将氨气精确的定时定量喷入进气道参与燃烧，导致氨燃料发动机燃烧效果不够理想。
[0004]对于现有的氨燃料喷射系统还是存在一定的问题：喷射方式多为液氨直接喷射和进气道总管喷射，液氨直接喷射需要能产生极高压力的喷射装置，并且喷入的燃料为液态燃料，由于液氨的高潜热，其在缸内难以完全气化，对燃烧效果有一定影响，进气道总管喷射的燃料为气态燃料，但是工作时分配给每个气缸的氨气量可能产生波动，导致分配不均，对燃烧也有一定影响，另外难以控制氨气与空气充分混合，再者就是阀体安拆较为麻烦，不能够实现便捷安拆，发生损坏时，更换较为麻烦，且在使用的过程中不能够对阀体实现保护，使其容易受到外力的撞击造成损坏，造成一定的经济损失。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于大功率发动机的气态氨燃料喷射系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于大功率发动机的气态氨燃料喷射系统，包括高压氨气罐、氨气轨和发动机进气道歧管，所述高压氨气罐的上端固定设置有两个氨气输送管路，所述氨气输送管路上固定安装有气体流量计和单向阀，且氨气输送管路固定连接有氨气轨，所述氨气轨上固定安装有压力传感器，且氨气轨的一侧固定设置有若干喷射阀座，所述喷射阀座的下端固定设置有氨气喷射管，所述氨气喷射管连接有发动机进气道歧管，所述发动机进气道歧管上固定设置有若干连接氨管，所述连接氨管的上端固定设置有配合插套，所述配合插套中插接有氨气喷射管，且与氨气喷射管进行焊接连接，所述喷射阀座的上端固定设置有支撑立杆，所述支撑立杆的上端焊接有安装承板，所述安装承板的两端对称固定设置有安装凸板，所述安装凸板上开设有转动插孔，且安装凸板的外侧固定设置有外凸支撑块，所述外凸支撑块上开设有长条通孔，所述长条通孔外侧的外凸支撑块上开设有连接插孔，所述喷射阀座上安装有氨气喷射控制机构。
[0007]优选的，所述氨气喷射控制机构包括电磁喷射阀阀体、上防护套板、第一复位弹簧、活动锁定架、连接弹簧、操作拉板、第二复位弹簧和下防护套板，所述电磁喷射阀阀体的
一侧固定设置有插接阀柱，所述插接阀柱插接在喷射阀座中，且插接阀柱上套接有密封垫圈，所述密封垫圈与喷射阀座的端面相接触，所述电磁喷射阀阀体的另一侧固定连接有线缆。
[0008]优选的，所述电磁喷射阀阀体的两端对称固定设置有支撑杆件，所述支撑杆件的上端固定设置有推动顶杆，所述推动顶杆朝向氨气轨的方向，且推动顶杆上开设有锁定插孔，且推动顶杆靠近氨气轨的一侧固定设置有配合推柱。
[0009]优选的，所述上防护套板上远离氨气轨的一侧开设有线槽，所述线槽中插接有线缆，且上防护套板的上端两侧对称固定设置有安装连板，所述安装连板上开设有活动插孔，所述上防护套板上靠近氨气轨的一侧两端对称固定设置有转动插轴。
[0010]优选的，所述转动插轴插接在转动插孔中，且转动插轴上远离上防护套板的一端固定设置有被顶转柱，所述被顶转柱的下端靠近氨气轨的一侧固定设置有半圆弯杆，所述半圆弯杆插接在长条通孔中，且半圆弯杆上套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧处于安装凸板的下侧。
[0011]优选的，所述活动锁定架的上侧两端对称固定设置有上凸板，所述上凸板上开设有配合通孔，且活动锁定架的下侧两端对称固定设置有插接锁杆，所述插接锁杆插接在活动插孔中，且插接锁杆上套接有连接弹簧，所述连接弹簧处于安装连板的上侧，所述插接锁杆的下端安装有旋转轮，所述旋转轮处于安装连板的下侧，所述上凸板上安装有操作拉板。
[0012]优选的，所述操作拉板上固定设置有配合插杆，所述配合插杆插接在配合通孔中，且配合插杆上远离操作拉板的一端固定设置有活动锁板，所述活动锁板的下端固定设置有限位插块，所述配合插杆上套接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧处于上凸板和操作拉板之间。
[0013]优选的，所述下防护套板处于电磁喷射阀阀体的下侧，且下防护套板上靠近氨气轨的一侧两端对称固定设置有凸出支撑板，所述凸出支撑板的上端固定设置有连接支撑柱，所述连接支撑柱的上端固定设置有被顶升板，且连接支撑柱插接在连接插孔中，所述被顶升板处于安装承板的上侧，且被顶升板上远离氨气轨的一侧上端固定设置有限位立块，所述限位立块的上侧靠近上防护套板的一端设置有推动斜面，所述推动斜面下侧的限位立块上开设有配合插槽，所述配合插槽中插接有限位插块。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.使用电子控制喷射模式，可准确的定时定量为大功率氨燃料发动机进气道歧管内提供氨气，充分混合后进入气缸，保证了各缸氨气量的一致性，有效改善使用氨能的发动机的燃烧性能，有效提升空气与氨气的混合程度、提高发动机的输出功率与充气效率。
[0015]2.该气态氨喷射装置，具有运行稳定、可控区间大、节能环保等优势。
[0016]3.另外，电磁喷射阀阀体安拆方便，当电磁喷射阀阀体发生损坏的时候，能够实现快捷更换，大大方便了工作人员更换工作的进行，在进行电磁喷射阀阀体的安装时，在推动顶杆的作用下可以带动上防护套板进行转动，进而使其覆盖在电磁喷射阀阀体上，对电磁喷射阀阀体起到保护的作用，上防护套板在进行转动的同时可以带动下防护套板往上移动，进而使其从电磁喷射阀阀体的下侧套接在电磁喷射阀阀体上，对电磁喷射阀阀体起到保护的作用，进而在上防护套板和下防护套的作用下可以对电磁喷射阀阀体起到全面的保
护作用，避免其受到外力打击发生损坏。
附图说明
[0017]图1为气态氨喷射装置与发动机进气道歧管的装配示意图。
[0018]图2为氨气轨的装配示意图。
[0019]图3为图1中A处的放大示意图。
[0020]图4为图2中B处的放大示意图。
[0021]图5为图2中C处的放大示意图。
[0022]图6为氨气轨的结构示意图。
[0023]图7为电磁喷射阀阀体的结构示意图。
[0024]图8为上防护套板的结构示意图。
[0025]图9为活动锁定架的结构示意图。
[0026]图10为下防护套板的结构示意图。
[0027]图11为控制原理框图。
[0028]图中：1、高压氨气罐；11、氨气输送管路；12、气体流量计；13、单向阀；2、氨气轨；20、压力传感器；21、喷射阀座；22、氨气喷射管；23、支撑立杆；24、安装承板；25、安装凸板；26、转动插孔；27、外凸支撑块；28本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于大功率发动机的气态氨燃料喷射系统，包括高压氨气罐（1）、氨气轨（2）和发动机进气道歧管（3），其特征在于：所述高压氨气罐（1）的上端固定设置有两个氨气输送管路（11），所述氨气输送管路（11）上固定安装有气体流量计（12）和单向阀（13），且氨气输送管路（11）固定连接有氨气轨（2），所述氨气轨（2）上固定安装有压力传感器（20），且氨气轨（2）的一侧固定设置有若干喷射阀座（21），所述喷射阀座（21）的下端固定设置有氨气喷射管（22），所述氨气喷射管（22）连接有发动机进气道歧管（3），所述发动机进气道歧管（3）上固定设置有若干连接氨管（31），所述连接氨管（31）的上端固定设置有配合插套（32），所述配合插套（32）中插接有氨气喷射管（22），且与氨气喷射管（22）进行焊接连接，所述喷射阀座（21）的上端固定设置有支撑立杆（23），所述支撑立杆（23）的上端焊接有安装承板（24），所述安装承板（24）的两端对称固定设置有安装凸板（25），所述安装凸板（25）上开设有转动插孔（26），且安装凸板（25）的外侧固定设置有外凸支撑块（27），所述外凸支撑块（27）上开设有长条通孔（28），所述长条通孔（28）外侧的外凸支撑块（27）上开设有连接插孔（29），所述喷射阀座（21）上安装有氨气喷射控制机构。2.根据权利要求1所述的一种用于大功率发动机的气态氨燃料喷射系统，其特征在于：所述氨气喷射控制机构包括电磁喷射阀阀体（4）、上防护套板（5）、第一复位弹簧（57）、活动锁定架（6）、连接弹簧（64）、操作拉板（7）、第二复位弹簧（74）和下防护套板（8），所述电磁喷射阀阀体（4）的一侧固定设置有插接阀柱（41），所述插接阀柱（41）插接在喷射阀座（21）中，且插接阀柱（41）上套接有密封垫圈（42），所述密封垫圈（42）与喷射阀座（21）的端面相接触，所述电磁喷射阀阀体（4）的另一侧固定连接有线缆（43）。3.根据权利要求2所述的一种用于大功率发动机的气态氨燃料喷射系统，其特征在于：所述电磁喷射阀阀体（4）的两端对称固定设置有支撑杆件（44），所述支撑杆件（44）的上端固定设置有推动顶杆（45），所述推动顶杆（45）朝向氨气轨（2）的方向，且推动顶杆（45）上开设有锁定插孔（46），且推动顶杆（45）靠近氨气轨（2）的一侧固定设置有配合推柱（47）。4.根据权利要求3所述的一种用于大功率发动机的气态氨燃料喷射系统，其特征在于：所述上防护套板（5）上远离氨气轨（2）的一侧开设有线槽（51），所述线槽（51）中插接有线缆（43），且上防护套板（5）的上端两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光伟，孙慧侠，
申请(专利权)人：江苏普瑞亚动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：