一种模具翻转装置制造方法及图纸

技术编号:38464344 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-11 14:41
本发明专利技术公开了一种模具翻转装置,包括支撑板以及模具本体,支撑板上方对称位置均转动设置有十字转盘,十字转盘与模具本体侧壁抵接,十字转盘四支端部均滑动穿设有滑柱,滑柱另一端可拆卸连接有侧壁L型夹块,十字转盘远离模具本体的一侧壁圆周阵列有多个伸缩件,伸缩件另一端可拆卸连接有边角卡架,侧壁L型夹块与模具本体两侧壁棱角处卡接,边角卡架与模具本体三侧壁边角处卡接。本发明专利技术通过侧壁L型夹块来对模具本体两侧壁棱角处进行卡接夹持,同时通过伸缩件连接的边角卡架对模具本体三侧壁边角处进行卡接夹持,最终通过在夹持夹紧面的四个棱角以及四个边角处均进行卡接夹持。四个棱角以及四个边角处均进行卡接夹持。四个棱角以及四个边角处均进行卡接夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种模具翻转装置


[0001]本专利技术涉及模具加工
,具体涉及一种模具翻转装置。

技术介绍

[0002]模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁),应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时装入坯料或取出制件,合拢时使制件与坯料分离或成形,在模具的生产或维修过程中,经常需要对模具进行翻转,对于较小尺寸的模具,一般使用人工翻转,对于较大尺寸的模具,一般使用对应的翻转装置来进行翻转。
[0003]现有的模具翻转装置在翻转作业时,往往是通过在模具本体对称的两侧壁设置夹持夹紧组件来固定模具本体,随后通过电机或者其他旋转设备来带动夹持夹紧组件转动进而带动模具本体转动,但是这样的夹持夹紧方式下的翻转过程中,在模具重量的影响下,模具本体与夹持夹紧组件之间容易发生滑动,导致夹持夹紧位置发生改变,在长时间夹持夹紧状态维修时,两者之间会因为重量影响可能持续发生滑动,导致出现模具本体从夹持夹紧组件之间滑动脱落的风险。
[0004]因此,专利技术一种模具翻转装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种模具翻转装置,解决了现有技术中模具重量的影响下,模具本体与夹持夹紧组件之间容易发生滑动,导致夹持夹紧位置发生改变,在长时间夹持夹紧状态维修时,两者之间会因为重量影响可能持续发生滑动,导致出现模具本体从夹持夹紧组件之间滑动脱落的风险的问题。
[0006]为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:
[0007]一种模具翻转装置,包括支撑板以及悬空位于支撑板上方并与支撑板转动设置的模具本体,所述支撑板上方对称位置均转动设置有十字转盘,所述十字转盘与模具本体侧壁抵接,所述十字转盘四支端部均滑动穿设有滑柱,所述滑柱另一端可拆卸连接有侧壁L型夹块,所述十字转盘远离模具本体的一侧壁圆周阵列有多个伸缩件,所述伸缩件另一端可拆卸连接有边角卡架,所述侧壁L型夹块与模具本体两侧壁棱角处卡接,所述边角卡架与模具本体三侧壁边角处卡接。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案,所述伸缩件一端连接有第一卡座,所述第一卡座可拆卸连接于十字转盘远离模具本体的一侧壁,所述伸缩件另一端连接有第二卡座,所述第二卡座与边角卡架可拆卸连接,所述第一卡座与第二卡座之间设置有第一弹簧,且所述第一弹簧套设于伸缩件。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案,所述十字转盘四支端部均开设有滑槽,所述滑柱一端滑动穿设于滑槽,所述滑柱另一端连接有安装座,所述安装座与侧壁L型夹块可拆卸连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案,所述十字转盘四支侧壁均开设有活动卡槽,且多个所述活动卡槽与滑槽相连通,所述滑柱固定穿设有卡条,所述卡条两端分别对应滑动插接于活动卡槽内。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案,所述卡条两端均连接有第三卡座,所述十字转盘四支端部两侧均连接有第四卡座,所述第三卡座以及第四卡座之间设置有第二弹簧。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案,所述支撑板顶端对称位置均连接有侧立板。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案,所述十字转盘远离模具本体的一侧壁中心连接有转轴,所述转轴转动穿设于侧立板。
[0014]在上述技术方案中,本专利技术提供的技术效果和优点:
[0015]1、本专利技术通过对称位置的十字转盘来对模具本体对称的两侧壁进行夹持夹紧,并通过带动十字转盘转动来带动模具本体翻转,同时在十字转盘四支端部通过滑动的滑柱连接的侧壁L型夹块来对模具本体两侧壁棱角处进行卡接夹持,同时在十字转盘一侧壁通过自身可伸缩的伸缩件连接的边角卡架对模具本体三侧壁边角处进行卡接夹持,最终通过在夹持夹紧面的四个棱角以及四个边角处均进行卡接夹持,避免翻转过程中的模具本体与十字转盘之间发生滑动,避免在停转夹持夹紧状态下维修时,两者之间因为重量影响下持续发生滑动的情况。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本专利技术的平面侧视结构示意图;
[0018]图3为本专利技术图1中A

A处局部放大结构示意图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1、支撑板;2、侧立板;3、模具本体;4、转轴;5、十字转盘;6、滑槽;7、活动卡槽;8、滑柱;9、卡条;10、侧壁L型夹块;11、第一卡座;12、伸缩件;13、第二卡座;14、边角卡架;15、第三卡座;16、第四卡座;17、第一弹簧;18、第二弹簧;19、安装座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。
[0022]本专利技术提供了如图1

3所示的一种模具翻转装置,包括支撑板1以及悬空位于支撑板1上方并与支撑板1转动设置的模具本体3,支撑板1上方对称位置均转动设置有十字转盘5,十字转盘5与模具本体3侧壁抵接,十字转盘5四支端部均滑动穿设有滑柱8,滑柱8另一端可拆卸连接有侧壁L型夹块10,十字转盘5远离模具本体3的一侧壁圆周阵列有多个伸缩件12,伸缩件12另一端可拆卸连接有边角卡架14,侧壁L型夹块10与模具本体3两侧壁棱角处卡接,边角卡架14与模具本体3三侧壁边角处卡接。
[0023]伸缩件12一端连接有第一卡座11,第一卡座11可拆卸连接于十字转盘5远离模具本体3的一侧壁,伸缩件12另一端连接有第二卡座13,第二卡座13与边角卡架14可拆卸连接,第一卡座11与第二卡座13之间设置有第一弹簧17,且第一弹簧17套设于伸缩件12,伸缩件12自身可以伸缩,进而改变边角卡架14与十字转盘5之间的距离,适应不同尺寸的模具本
体3。
[0024]十字转盘5四支端部均开设有滑槽6,滑柱8一端滑动穿设于滑槽6,滑柱8另一端连接有安装座19,安装座19与侧壁L型夹块10可拆卸连接,滑柱8沿滑槽6滑动,改变侧壁L型夹块10与十字转盘5之间的距离,适应不同尺寸的模具本体3。
[0025]十字转盘5四支侧壁均开设有活动卡槽7,且多个活动卡槽7与滑槽6相连通,滑柱8固定穿设有卡条9,卡条9两端分别对应滑动插接于活动卡槽7内,在滑柱8沿滑槽6滑动的过程中,卡条9在活动卡槽7中同步插接滑动。
[0026]卡条9两端均连接有第三卡座15,十字转盘5四支端部两侧均连接有第四卡座16,第三卡座15以及第四卡座16之间设置有第二弹簧18,滑柱8沿滑槽6滑动时使得侧壁L型夹块10远离十字转盘5时,不断压缩第二弹簧18提供缓冲力。
[0027]支撑板1顶端对称位置均连接有侧立板2,侧立板2具备一定的高度,避免模具本体3在翻转过程中与支撑板1顶端接触。
[0028]十字转盘5远离模具本体3的一侧壁中心连接有转轴4,转轴4转动穿设于侧立板2,外部驱动组件驱动转轴4转动,进而带动十字转盘5转动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具翻转装置,其特征在于:包括支撑板(1)以及悬空位于支撑板(1)上方并与支撑板(1)转动设置的模具本体(3),所述支撑板(1)上方对称位置均转动设置有十字转盘(5),所述十字转盘(5)与模具本体(3)侧壁抵接,所述十字转盘(5)四支端部均滑动穿设有滑柱(8),所述滑柱(8)另一端可拆卸连接有侧壁L型夹块(10),所述十字转盘(5)远离模具本体(3)的一侧壁圆周阵列有多个伸缩件(12),所述伸缩件(12)另一端可拆卸连接有边角卡架(14),所述侧壁L型夹块(10)与模具本体(3)两侧壁棱角处卡接,所述边角卡架(14)与模具本体(3)三侧壁边角处卡接。2.根据权利要求1所述的一种模具翻转装置,其特征在于:所述伸缩件(12)一端连接有第一卡座(11),所述第一卡座(11)可拆卸连接于十字转盘(5)远离模具本体(3)的一侧壁,所述伸缩件(12)另一端连接有第二卡座(13),所述第二卡座(13)与边角卡架(14)可拆卸连接,所述第一卡座(11)与第二卡座(13)之间设置有第一弹簧(17),且所述第一弹簧(17)套设于伸缩件(12)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:瞿元亮
申请(专利权)人:南通品杰模塑科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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