一种折弯机的上模夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，且公开了一种折弯机的上模夹紧机构，解决了现有的折弯机的上模通常通过螺钉对其进行固定，由于安装螺钉较多，进而造成上模拆装麻烦的问题，其包括安装板和上模本体，所述上模本体位于安装板的下方，安装板的底端安装有上模连接座，上模连接座的内部开设有安装槽，上模本体的顶端延伸至安装槽的内部，上模本体的两侧开设有固定口，安装槽的内部设有与上模本体连接的固定机构；通过设置有安装板、上模连接座、安装槽、上模本体、固定口和固定机构，便于实现上模本体与上模连接座的连接，有效的为上模本体的安装提供便利，本设计避免采用螺栓的方式实现对上模本体的固定，进而为上模本体的拆装和更换提供方便。供方便。供方便。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机的上模夹紧机构


[0001]本技术属于机械
，具体为一种折弯机的上模夹紧机构。

技术介绍

[0002]数控折弯机是通过数控系统控制油缸的上下运动，从而带动安装在滑块上的模具上下运动，与安装在工作台上的下模产生挤压，实现对工件的折弯，加工不同的工件需要更换不同折弯上模，因此更换容易，装夹牢固是目前高档数控折弯机最为迫切的要求。
[0003]现有的折弯机的上模通常通过螺钉对其进行固定，由于安装螺钉较多，进而造成上模拆装麻烦。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种折弯机的上模夹紧机构，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的折弯机的上模通常通过螺钉对其进行固定，由于安装螺钉较多，进而造成上模拆装麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折弯机的上模夹紧机构，包括安装板和上模本体，所述上模本体位于安装板的下方，安装板的底端安装有上模连接座，上模连接座的内部开设有安装槽，上模本体的顶端延伸至安装槽的内部，上模本体的两侧开设有固定口，安装槽的内部设有与上模本体连接的固定机构。
[0006]优选的，所述安装槽的内壁开设有凹槽，上模连接座上开设有延伸至安装槽内部的开口。
[0007]优选的，所述固定机构包括两个旋转轴、两个齿轮一、两个齿轮二、两个齿板和驱动组，安装槽的内顶端对称设有延伸至上模连接座外部的旋转轴，旋转轴上均套设有齿轮一和齿轮二，齿轮一位于上模连接座的下方，齿轮二位于凹槽的内部，两个齿轮二的一侧均啮合连接有齿板，齿板的一端延伸至固定口的内部，且齿板的一端与开口相适配，两个齿轮一之间通过驱动组连接。
[0008]优选的，所述驱动组包括转动环、齿圈、卡接环、卡接槽、旋转圈和紧固件，上模连接座的外部套设有转动环，转动环的内底端设有与齿轮一啮合连接的齿圈，转动环的内顶端设有卡接环，上模连接座的外壁开设有与卡接环滑动连接的卡接槽，转动环的外壁顶端套设有旋转圈，旋转圈的顶端等距离开设有紧固孔，旋转圈与安装板之间通过紧固件连接。
[0009]优选的，所述紧固件包括固定筒、伸缩杆、弹簧和卡板，安装板的底端对称设有固定筒，固定筒的内部穿插有延伸至紧固孔内部的伸缩杆，伸缩杆的顶端通过弹簧与固定筒连接，伸缩杆的外部套设有位于旋转圈顶端的卡板。
[0010]优选的，两个所述齿板上均开设有滑道，安装槽的内顶端设有延伸至滑道内部的支撑板，滑道和支撑板的横截面均为T形结构。
[0011]优选的，两个所述齿板、两个凹槽和两个开口分别均为中心对称设置，凹槽和卡接槽均为圆形结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]、在工作中，通过设置有安装板、上模连接座、安装槽、上模本体、固定口和固定机构，便于实现上模本体与上模连接座的连接，有效的为上模本体的安装提供便利，本设计避免采用螺栓的方式实现对上模本体的固定，进而为上模本体的拆装和更换提供方便。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0018]图3为本技术俯剖结构示意图；
[0019]图4为本技术上模连接座的侧剖结构示意图；
[0020]图5为本技术紧固件的剖视结构示意图；
[0021]图中：1、安装板；2、上模连接座；3、安装槽；4、上模本体；5、固定口；6、转动环；7、齿圈；8、卡接环；9、卡接槽；10、旋转圈；11、紧固孔；12、旋转轴；13、齿轮一；14、齿轮二；15、齿板；16、凹槽；17、滑道；18、支撑板；19、固定筒；20、伸缩杆；21、弹簧；22、卡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一，由图1至图5给出，本技术包括安装板1和上模本体4，上模本体4位于安装板1的下方，安装板1的底端安装有上模连接座2，上模连接座2的内部开设有安装槽3，上模本体4的顶端延伸至安装槽3的内部，上模本体4的两侧开设有固定口5，安装槽3的内部设有与上模本体4连接的固定机构，通过固定机构的设计，便于实现上模本体4与上模连接座2的连接，进而方便上模本体4对物料进行折弯，进而本设计为上模本体4与上模连接座2的连接提供便利，并为上模本体4的更换带来方便。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，由图2、图3和图4给出，安装槽3的内壁开设有凹槽16，上模连接座2上开设有延伸至安装槽3内部的开口，固定机构包括两个旋转轴12、两个齿轮一13、两个齿轮二14、两个齿板15和驱动组，安装槽3的内顶端对称设有延伸至上模连接座2外部的旋转轴12，旋转轴12上均套设有齿轮一13和齿轮二14，齿轮一13位于上模连接座2的下方，齿轮二14位于凹槽16的内部，两个齿轮二14的一侧均啮合连接有齿板15，齿板15的一端延伸至固定口5的内部，且齿板15的一端与开口相适配，两个齿轮一13之间通过驱动组连接，两个齿板15上均开设有滑道17，安装槽3的内顶端设有延伸至滑道17内部的支撑板18，滑道17和支撑板18的横截面均为T形结构；
[0025]工作人员通过驱动组可以实现齿轮一13的转动，进而齿轮一13会带动旋转轴12旋转，旋转轴12会带动齿轮二14在凹槽16的内部转动，通过齿板15与齿轮二14的啮合连接关
系，会使两个齿板15相对运动，进而使齿板15的一端移动至上模本体4内部的固定口5中，实现齿板15与上模本体4的连接，进而通过支撑板18的作用，可以实现上模本体4与上模连接座2的连接。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3和图5给出，驱动组包括转动环6、齿圈7、卡接环8、卡接槽9、旋转圈10和紧固件，上模连接座2的外部套设有转动环6，转动环6的内底端设有与齿轮一13啮合连接的齿圈7，转动环6的内顶端设有卡接环8，上模连接座2的外壁开设有与卡接环8滑动连接的卡接槽9，转动环6的外壁顶端套设有旋转圈10，旋转圈10的顶端等距离开设有紧固孔11，旋转圈10与安装板1之间通过紧固件连接，两个齿板15、两个凹槽16和两个开口分别均为中心对称设置，凹槽16和卡接槽9均为圆形结构，紧固件包括固定筒19、伸缩杆20、弹簧21和卡板22，安装板1的底端对称设有固定筒19，固定筒19的内部穿插有延伸至紧固孔11内部的伸缩杆20，伸缩杆20的顶端通过弹簧21与固定筒19连接，伸缩杆20的外部套设有位于旋转圈1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机的上模夹紧机构，包括安装板（1）和上模本体（4），其特征在于：所述上模本体（4）位于安装板（1）的下方，安装板（1）的底端安装有上模连接座（2），上模连接座（2）的内部开设有安装槽（3），上模本体（4）的顶端延伸至安装槽（3）的内部，上模本体（4）的两侧开设有固定口（5），安装槽（3）的内部设有与上模本体（4）连接的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种折弯机的上模夹紧机构，其特征在于：所述安装槽（3）的内壁开设有凹槽（16），上模连接座（2）上开设有延伸至安装槽（3）内部的开口。3.根据权利要求1所述的一种折弯机的上模夹紧机构，其特征在于：所述固定机构包括两个旋转轴（12）、两个齿轮一（13）、两个齿轮二（14）、两个齿板（15）和驱动组，安装槽（3）的内顶端对称设有延伸至上模连接座（2）外部的旋转轴（12），旋转轴（12）上均套设有齿轮一（13）和齿轮二（14），齿轮一（13）位于上模连接座（2）的下方，齿轮二（14）位于凹槽（16）的内部，两个齿轮二（14）的一侧均啮合连接有齿板（15），齿板（15）的一端延伸至固定口（5）的内部，且齿板（15）的一端与开口相适配，两个齿轮一（13）之间通过驱动组连接。4.根据权利要求3所述的一种折弯机的上模夹紧机构，其特征在于：所述驱动组包括转动环（6）、齿圈（7）、卡接环（8）、卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛文武，
申请(专利权)人：青岛鸿森德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：