一种便于更换型芯的铝塑膜冲壳模具制造技术

本发明专利技术公开了一种便于更换型芯的铝塑膜冲壳模具，涉及冲压模具技术领域，包括箱体，所述箱体的前侧固定连接有控制面板，所述箱体的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体和顶板之间设置有更换机构，所述箱体和支撑柱之间设置有导向机构，所述箱体的顶部设置有固定机构。本发明专利技术通过更换机构，使得型芯本体完成更换，以便于能够适应不同的冲压加工需求，可有效降低不同冲压加工所需的模具成本，且安装方式简便且快捷，提高模具的拆卸和安装的效率，通过导向机构，提升装置的冲压效果，保证铝塑膜的冲壳效果，通过固定机构，减轻工作人员的劳动强度，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换型芯的铝塑膜冲壳模具


[0001]本专利技术涉及冲压模具
，具体涉及一种便于更换型芯的铝塑膜冲壳模具。

技术介绍

[0002]锂电池是一种常见的用于提供电能的小型装置，被广泛应用于各类电子产品中。锂电池生产时需要使用带有凹坑的铝塑膜对电芯进行包裹密封，因此需要事先在铝塑膜上冲出凹坑。
[0003]经检索公开号为CN214872614U的中国专利公开了一种铝塑膜冲壳模具，包括上冲壳凸版模具和下冲壳凹版模具，所述上冲壳凸版模具的底部设有与所述下冲壳凹版模具相配合，用于对铝塑膜进行气体冲压的冲压口，所述上冲壳凸版模具的顶部设有用于为整个冲壳模具提供气体的气体入口，所述上冲壳凸版模具内部设有连接于所述气体入口与所述冲压口之间的空腔，所述下冲壳凹版模具上设有与所述冲压口对应，用于设定铝塑膜实际生产所需尺寸的上凹版模型。与现有技术相比，本技术具有改变原来的机械冲压带来的弊端，效率高，冲壳效果佳等优点。
[0004]但是该一种铝塑膜冲壳模具模具的型芯结构与模架固定在一起，即一套内模结构对应一套模架，针对不同产品加工时，通常需要将型芯与模架一起更换，更换过程较为复杂，浪费人力，而且整个模具所付出的成本很高，大大增加企业的成本投入。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种便于更换型芯的铝塑膜冲壳模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种便于更换型芯的铝塑膜冲壳模具，包括箱体，所述箱体的前侧固定连接有控制面板，所述箱体的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述箱体的底部固定连接有支撑腿，所述箱体和顶板之间设置有更换机构；
[0008]所述箱体和支撑柱之间设置有导向机构，所述箱体的顶部设置有固定机构，所述更换机构包括有液压缸，所述液压缸固定连接在顶板的顶部，所述液压缸的输出端固定连接有模架；
[0009]所述模架的底部开设有安装槽，所述安装槽内设置有安装块，所述安装块的底部固定连接有型芯本体，所述模架内设置有卡接组件。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述卡接组件包括有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在模架内腔的底部，所述第一滑块的一侧固定连接有第一卡接杆，所述第一卡接杆远离第一滑块的一端和安装块卡接，所述第一滑块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端和模架内腔的一侧固定连接，所述模架的一侧开设有通槽，所述第一滑块靠近通槽的一侧固定连接有连接块。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述导向机构包括有导向套，所述导向套设
置在支撑柱上，所述导向套被支撑柱贯穿，且和支撑柱滑动连接，所述导向套的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离导向套的一端和模架的一侧固定连接，所述顶板的顶部固定连接有储油箱，所述顶板内开设有油管，所述顶板内开设有卡接槽，所述导向套的顶部固定连接有第二卡接杆，所述第二卡接杆和卡接槽卡接。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述固定机构包括有工作台，所述工作台固定连接在箱体的顶部，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有夹持块，所述第二滑块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端和滑槽内腔的一侧固定连接。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接块为L形，且所述连接块的外表面和通槽的内表面接触。
[0014]采用上述技术方案，该方案这样设置方便拉动连接块，且连接块拉动过程中不会有大幅度晃动，从而平稳的控制第一滑块移动，使得和第一滑块固定连接的第一卡接杆移动。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述模架内腔的顶部固定连接有电磁铁，所述电磁铁的底部和安装块的顶部接触。
[0016]采用上述技术方案，该方案这样设置可以通过对电磁铁通电，使得电磁铁对金属材料的安装块进行吸附固定，提升型芯本体和模架之间连接的稳固性。
[0017]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述储油箱的顶部开设有进油口。
[0018]采用上述技术方案，该方案这样使得便于向储油箱中添加润滑油。
[0019]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述导向套的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端和模架的一侧固定连接。
[0020]采用上述技术方案，该方案这样设置提升导向套和模架之间连接的稳固性。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述箱体的底部固定连接有支撑块，所述支撑块上开设有安装孔，所述安装孔内设置有螺纹。
[0022]采用上述技术方案，该方案这样使得可以通过螺栓和安装孔将支撑块和工作地面进行固定，提升装置的稳定性。
[0023]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的数量为两个，且相互垂直设置。
[0024]采用上述技术方案，该方案这样使得铝塑膜放置到工作台的顶部后，可以得到中心自动校准，提升冲压效果。
[0025]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0026]1、本专利技术提供一种便于更换型芯的铝塑膜冲壳模具，通过对电磁铁断电，然后拉动连接块，使得和连接块固定连接的第一滑块相互远离，使得和第一滑块固定连接的第一卡接杆相互远离，使得第一卡接杆不再和安装块卡接，此时第一弹簧为压缩状态，此时可以将型芯本体拆卸下来，安装时将安装块放入安装槽中，然后松开连接块，第一弹簧带动第一滑块复位，使得和第一滑块固定连接的第一卡接杆复位，使得第一卡接杆和安装块卡接，然后再对电磁铁进行通电，使得电磁铁对安装块进行吸附固定，使得型芯本体完成更换，以便于能够适应不同的冲压加工需求，可有效降低不同冲压加工所需的模具成本，且安装方式简便且快捷，提高模具的拆卸和安装的效率。
[0027]2、本专利技术提供一种便于更换型芯的铝塑膜冲壳模具，通过设置导向机构，冲压时
先启动液压缸，使得模架带动型芯本体下降对铝塑膜进行冲压，在模架带动型芯本体下降过程时，由于导向套设置在支撑柱上，导向套被支撑柱贯穿，且和支撑柱滑动连接，导向套的一侧固定连接有连接杆，连接杆远离导向套的一端和模架的一侧固定连接，使得导向套对装置的冲压起到引导作用，防止偏移，且导向套的顶部固定连接有第二卡接杆，当导向套下降时，第二卡接杆下降且脱离卡接槽，使得储油箱中的润滑油流到导向套和支撑柱之间，提升装置的冲压效果，保证铝塑膜的冲壳效果。
[0028]3、本专利技术提供一种便于更换型芯的铝塑膜冲壳模具，通过设置固定机构，拉动第二滑块，使得第二滑块相互远离，使得和第二滑块固定连接的夹持块相互远离，此时第二弹簧为压缩状态，然后将铝塑膜放置到工作台的顶部，松开第二滑块，第二弹簧驱动第二滑块复位，使得夹持块复位，使得夹持块对铝塑膜进行固定，且由于滑槽的数量为两个，且相互垂直设置，使得铝塑膜放置到工作台的顶部后，可以得到中心自动校准，提升冲压效果，减轻工作人员的劳动强度，提升工作效率。
附图说明...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换型芯的铝塑膜冲壳模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的前侧固定连接有控制面板(2)，所述箱体(1)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有顶板(4)，所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(5)，所述箱体(1)和顶板(4)之间设置有更换机构(6)；所述箱体(1)和支撑柱(3)之间设置有导向机构(7)，所述箱体(1)的顶部设置有固定机构(8)，所述更换机构(6)包括有液压缸(601)，所述液压缸(601)固定连接在顶板(4)的顶部，所述液压缸(601)的输出端固定连接有模架(602)；所述模架(602)的底部开设有安装槽(603)，所述安装槽(603)内设置有安装块(604)，所述安装块(604)的底部固定连接有型芯本体(605)，所述模架(602)内设置有卡接组件(606)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换型芯的铝塑膜冲壳模具，其特征在于：所述卡接组件(606)包括有第一滑块(6061)，所述第一滑块(6061)滑动连接在模架(602)内腔的底部，所述第一滑块(6061)的一侧固定连接有第一卡接杆(6062)，所述第一卡接杆(6062)远离第一滑块(6061)的一端和安装块(604)卡接，所述第一滑块(6061)的一侧固定连接有第一弹簧(6063)，所述第一弹簧(6063)的另一端和模架(602)内腔的一侧固定连接，所述模架(602)的一侧开设有通槽(6064)，所述第一滑块(6061)靠近通槽(6064)的一侧固定连接有连接块(6065)。3.根据权利要求1所述的一种便于更换型芯的铝塑膜冲壳模具，其特征在于：所述导向机构(7)包括有导向套(701)，所述导向套(701)设置在支撑柱(3)上，所述导向套(701)被支撑柱(3)贯穿，且和支撑柱(3)滑动连接，所述导向套(701)的一侧固定连接有连接杆(702)，所述连接杆(702)远离导向套(701)的一端和模架(602)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：林银树，宁晓恒，
申请(专利权)人：林银树，
类型：发明
国别省市：