一种槽式电缆桥架的模压加工框体制造技术

一种槽式电缆桥架的模压加工框体，包括支撑底座、成型装置、模压装置、控制面板，支撑底座下侧设有防滑支撑杆，防滑支撑杆下侧设有橡胶增阻圆盘，橡胶增阻圆盘下侧设有增阻橡胶条，支撑底座上设有龙门架，龙门架内侧设有成型装置，成型装置的位移槽设在龙门架上，龙门架上设有模压装置，模压装置的装配块通过螺栓固定在龙门架上，支撑底座正面设有装配面板，支撑底座的装配面板上设有控制面板。由于本实用新型专利技术的成型装置上设有位移气缸，在工作过程中，用户能根据槽式电缆桥架的加工尺寸移动对应的距离，从而对待加工板材进行成型压铸，且该设备的模压装置设有可更换压板，所以该设备能对不同型号的槽式电缆桥架加工，提高了加工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种槽式电缆桥架的模压加工框体


[0001]本技术涉及电缆桥架的
，具体涉及一种槽式电缆桥架的模压加工框体。

技术介绍

[0002]槽式电缆桥架是用整张钢板弯制而成的槽式部件，其概念上与盘架的区别是高、宽比不同，盘架浅而宽，槽式电缆桥架具有一定的深度和封闭性。电缆桥架是由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂、吊架等构成具有密接支承电缆的刚性结构系统之全称，槽式电缆桥架可以用于全封闭型电缆敷设，它最适合用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆，它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。
[0003]然而现有的槽式电缆桥架的模压加工框体，在用户使用过程中，由于成型气缸位置固定，导致设备不能加工不同尺寸的槽式电缆桥架，出现加工不同尺寸槽式电缆桥架需要更换不同的模压加工框体的现象，从而降低用户加工效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于克服现有的槽式电缆桥架的模压加工框体，在用户使用过程中，由于成型气缸位置固定，导致设备不能加工不同尺寸的槽式电缆桥架，出现加工不同尺寸槽式电缆桥架需要更换不同的模压加工框体的现象，从而降低用户加工效率的问题。
[0005]解决上述技术问题采用的技术方案是：
[0006]一种槽式电缆桥架的模压加工框体，包括支撑底座、成型装置、模压装置、控制面板，所述支撑底座下侧设有防滑支撑杆，所述防滑支撑杆下侧设有橡胶增阻圆盘，所述橡胶增阻圆盘下侧设有增阻橡胶条，所述支撑底座上设有龙门架，所述龙门架内侧设有所述成型装置，所述成型装置的位移槽设在所述龙门架上，所述龙门架上设有所述模压装置，所述模压装置的装配块通过螺栓固定在所述龙门架上，所述支撑底座正面设有装配面板，所述支撑底座的装配面板上设有所述控制面板。
[0007]做为本技术的一种优选技术方案，所述支撑底座上侧设有可更换模具，所述可更换模具两侧设有安装板，所述安装板通过螺栓与所述支撑底座固定。
[0008]做为本技术的一种优选技术方案，所述成型装置的所述位移槽内设有限位槽，所述位移槽内设有位移块，所述位移块与所述位移槽间隙配合，所述位移块两侧设有限位滑块，所述位移块的限位滑块与所述位移槽的限位槽间隙配合，使位移块移动更顺滑。
[0009]做为本技术的一种优选技术方案，所述位移块上侧设有位移气缸，所述位移气缸的伸缩座固定在所述位移块上，所述位移气缸的基座固定在所述位移槽上，所述位移块内侧设有成型气缸，所述成型气缸的伸缩座上设有压铸板。
[0010]做为本技术的一种优选技术方案，所述模压装置的所述装配块下侧设有压铸
气缸，所述压铸气缸下侧设有椭圆固定板，所述椭圆固定板下侧设有可更换压板，所述可更换压板与所述椭圆固定板通过螺栓连接，便于更换。
[0011]做为本技术的一种优选技术方案，所述控制面板的旋钮开关固定在所述支撑底座的装配面板上，所述旋钮开关右侧设有LED显示屏，所述LED显示屏右侧设有控制按键。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013]由于本技术的成型装置上设有位移气缸，在工作过程中，用户能根据槽式电缆桥架的加工尺寸移动对应的距离，从而对待加工板材进行成型压铸，且该设备的模压装置设有可更换压板，所以该设备能对不同型号的槽式电缆桥架加工，降低了用户的使用成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的等轴测面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的侧视图；
[0017]图4为图1的局部放大图。
[0018]图中：1、支撑底座；2、成型装置；3、模压装置；4、控制面板；5、防滑支撑杆；6、橡胶增阻圆盘；7、龙门架；8、位移槽；9、装配块；10、可更换模具；11、安装板；12、位移块；13、位移气缸；14、成型气缸；15、压铸板；16、压铸气缸；17、椭圆固定板；18、可更换压板；19、旋钮开关；20、LED显示屏；21、控制按键。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一
定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0024]实施例一
[0025]在图1
‑
4中，本技术提供一种技术方案：一种槽式电缆桥架的模压加工框体，包括支撑底座1、成型装置2、模压装置3、控制面板4，支撑底座1下侧设有防滑支撑杆5，防滑支撑杆5下侧设有橡胶增阻圆盘6，橡胶增阻圆盘6下侧设有增阻橡胶条，增加设备与平台之间的摩擦力，使设备运转更平稳，支撑底座1上设有龙门架7，龙门架7内侧设有成型装置2，成型装置2的位移槽8设在龙门架7上，龙门架7上设有模压装置3，模压装置3的装配块9通过螺栓固定在龙门架7上，支撑底座1正面设有装配面板，支撑底座1的装配面板上设有控制面板4。
[0026]本技术中，支撑底座1上侧设有可更换模具10，可更换模具10两侧设有安装板11，安装板11通过螺栓与支撑底座1固定，便于设备后期维修，降低设备的维修成本。
[0027]本技术中，成型装置2的位移槽8内设有限位槽，位移槽8内设有位移块12，位移块12与位移槽8间隙配合，位移块12两侧设有限位滑块，位移块12的限位滑块与位移槽8的限位槽间隙配合。
[0028]本技术中，位移块12上侧设有位移气缸13，位移气缸13的伸缩座固定在位移块12上，位移气缸13的基座固定在位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽式电缆桥架的模压加工框体，包括支撑底座(1)、成型装置(2)、模压装置(3)、控制面板(4)，其特征在于：所述支撑底座(1)下侧设有防滑支撑杆(5)，所述防滑支撑杆(5)下侧设有橡胶增阻圆盘(6)，所述橡胶增阻圆盘(6)下侧设有增阻橡胶条，所述支撑底座(1)上设有龙门架(7)，所述龙门架(7)内侧设有所述成型装置(2)，所述成型装置(2)的位移槽(8)设在所述龙门架(7)上，所述龙门架(7)上设有所述模压装置(3)，所述模压装置(3)的装配块(9)通过螺栓固定在所述龙门架(7)上，所述支撑底座(1)正面设有装配面板，所述支撑底座(1)的装配面板上设有所述控制面板(4)。2.根据权利要求1所述的一种槽式电缆桥架的模压加工框体，其特征在于：所述支撑底座(1)上侧设有可更换模具(10)，所述可更换模具(10)两侧设有安装板(11)，所述安装板(11)通过螺栓与所述支撑底座(1)固定。3.根据权利要求1所述的一种槽式电缆桥架的模压加工框体，其特征在于：所述成型装置(2)的所述位移槽(8)内设有限位槽，所述位移槽(8)内设有位移块(12)，所述位移块(12)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，林俊宇，
申请(专利权)人：四川领圣达电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：