一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具，涉及手表生产喷砂上下料治具领域，包括第一底板，所述第一底板的上方位置设置有定位机构，所述定位机构包括第一支座，所述第一底板的顶端位置设置有若干组垫块，若干组所述垫块的顶端位置设置有定位底板，所述定位底板顶端的左右两侧位置分别设置有定位板一与定位板二，所述定位底板顶端的前后两侧边缘位置均设置有轴承支座，两组所述轴承支座之间设置有若干组支轴；本实用新型专利技术的优点在于：使喷砂挂具通过侧推柱进行限位和定位板一与定位板二进行定位以此保持喷砂过程中物料的稳定性，避免喷砂不均匀，提高喷砂质量。提高喷砂质量。提高喷砂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具


[0001]本技术涉及手表生产喷砂上下料治具领域，特别涉及一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具。

技术介绍

[0002]手表喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化手表表面的过程，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的手表表面，使手表表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对手表表面的冲击和切削作用，使手表的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使手表表面的机械性能得到改善，且同时需要利用到喷砂半自动上下料治具对手表在被喷砂时进行定位。
[0003]但是，现有技术中的用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具，在使用时不便于喷砂挂具进行定位，且喷砂过程中物料的稳定性较差，导致喷砂不均匀，影响喷砂质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具，使喷砂挂具通过侧推柱进行限位和定位板一与定位板二进行定位以此保持喷砂过程中物料的稳定性，避免喷砂不均匀，提高喷砂质量。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具，包括第一底板，所述第一底板的上方位置设置有定位机构，所述定位机构包括第一支座，所述第一底板的顶端位置设置有若干组垫块，若干组所述垫块的顶端位置设置有定位底板。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述定位底板顶端的左右两侧位置分别设置有定位板一与定位板二，所述定位底板顶端的前后两侧边缘位置均设置有轴承支座。
[0007]作为本技术的进一步方案：两组所述轴承支座之间设置有若干组支轴，所述支轴的一端贯穿轴承支座延伸至连接板侧壁的内部位置。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一底板顶端的右侧位置设置有第一支座，所述第一支座的左侧壁上设置有电机，所述电机的右端设置有滑动板，所述滑动板底端的左右两侧位置均设置有销轴。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述定位底板的顶端位置设置有若干组支撑柱，所述支撑柱上分别设置有底板镶块一与底板镶块二，所述底板镶块一与底板镶块二的顶端均贯穿设置有圆钉，且圆钉的底端延伸至支撑柱的内部位置。
[0010]作为本技术的进一步方案：若干组所述支轴的侧壁上设置有若干组侧推柱，所述底板镶块一与底板镶块二顶端的边缘位置均贯穿设置有若干组挂枝。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述第一支座的底端固定安装在第一底板顶端的右侧位置，所述第一底板的顶端固定安装有垫块，所述滑动板滑动连接在销轴上，所述支轴两端分别固定安装在轴承支座与连接板的侧壁上，所述支撑柱的底端固定安装在定位底板
的顶端位置，所述挂枝固定安装在底板镶块一与底板镶块二上。
[0012]采用上述技术方案：通过将喷砂挂具放置在半自动辅助上下料治具上，同时打开辅助上下料治具气缸将喷砂挂具的挂枝进行收缩，分别将产品放置在四个支撑PIN上，且通过启动第一支座左侧的电机，使其带动滑动板在第一底板顶端的销轴上进行左右移动，继而滑动板上的连接板带动支轴在轴承支座上进行移动，且底板镶块一与底板镶块二上的挂枝收缩将喷砂挂具两侧压紧，同时通过圆钉将底板镶块一与底板镶块二固定在支撑柱上，且支撑柱固定在定位底板上，然后松开辅助上下料治具气缸，使挂枝撑紧产品，通过侧推柱进行限位，继而通过定位板一与定位板二对挂具进行定位，再拿出喷砂挂具放到喷砂机内，通过上述操作使喷砂挂具通过侧推柱进行限位和定位板一与定位板二进行定位以此保持喷砂过程中物料的稳定性，避免喷砂不均匀，提高喷砂质量。
附图说明
[0013]图1为一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具的整体的结构示意图；
[0014]图2为一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具的挂枝的结构示意图；
[0015]图3为一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具的定位机构的结构示意图。
[0016]图中：1、第一底板；2、第一支座；3、垫块；4、滑动板；5、连接板；6、轴承支座；7、支轴；8、销轴；9、定位底板；10、定位板一；11、定位板二；12、底板镶块一；13、圆钉；14、底板镶块二；15、侧推柱；16、支撑柱；17、挂枝；18、定位机构；19、电机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0018]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具，包括第一底板1，第一底板1的上方位置设置有定位机构18，定位机构18包括第一支座2，第一底板1的顶端位置设置有若干组垫块3，若干组垫块3的顶端位置设置有定位底板9。
[0019]定位底板9顶端的左右两侧位置分别设置有定位板一10与定位板二11，定位底板9顶端的前后两侧边缘位置均设置有轴承支座6。
[0020]两组轴承支座6之间设置有若干组支轴7，支轴7的一端贯穿轴承支座6延伸至连接板5侧壁的内部位置。
[0021]第一底板1顶端的右侧位置设置有第一支座2，第一支座2的左侧壁上设置有电机19，电机19的右端设置有滑动板4，滑动板4底端的左右两侧位置均设置有销轴8。
[0022]定位底板9的顶端位置设置有若干组支撑柱16，支撑柱16上分别设置有底板镶块一12与底板镶块二14，底板镶块一12与底板镶块二14的顶端均贯穿设置有圆钉13，且圆钉13的底端延伸至支撑柱16的内部位置。
[0023]若干组支轴7的侧壁上设置有若干组侧推柱15，底板镶块一12与底板镶块二14顶
端的边缘位置均贯穿设置有若干组挂枝17。
[0024]第一支座2的底端固定安装在第一底板1顶端的右侧位置，第一底板1的顶端固定安装有垫块3，滑动板4滑动连接在销轴8上，支轴7两端分别固定安装在轴承支座6与连接板5的侧壁上，支撑柱16的底端固定安装在定位底板9的顶端位置，挂枝17固定安装在底板镶块一12与底板镶块二14上。
[0025]工作原理：通过将喷砂挂具放置在半自动辅助上下料治具上，同时打开辅助上下料治具气缸将喷砂挂具的挂枝17进行收缩，分别将产品放置在四个支撑PIN上，且通过启动第一支座2左侧的电机19，使其带动滑动板4在第一底板1顶端的销轴8上进行左右移动，继而滑动板4上的连接板5带动支轴7在轴承支座6上进行移动，且底板镶块一12与底板镶块二14上的挂枝17收缩将喷砂挂具两侧压紧，同时通过圆钉13将底板镶块一12与底板镶块二14固定在支撑柱16上，且支撑柱16固定在定位底板9上，然后松开辅助上下料治具气缸，使挂枝17撑紧产品，通过侧推柱15进行限位，继而通过定位板一10与定位板二11对挂具进行定位，再拿出喷砂挂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)的上方位置设置有定位机构(18)，所述定位机构(18)包括第一支座(2)，所述第一底板(1)的顶端位置设置有若干组垫块(3)，若干组所述垫块(3)的顶端位置设置有定位底板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具，其特征在于：所述定位底板(9)顶端的左右两侧位置分别设置有定位板一(10)与定位板二(11)，所述定位底板(9)顶端的前后两侧边缘位置均设置有轴承支座(6)。3.根据权利要求2所述的一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具，其特征在于：两组所述轴承支座(6)之间设置有若干组支轴(7)，所述支轴(7)的一端贯穿轴承支座(6)延伸至连接板(5)侧壁的内部位置。4.根据权利要求3所述的一种用于智能手表生产的喷砂半自动上下料治具，其特征在于：所述第一底板(1)顶端的右侧位置设置有第一支座(2)，所述第一支座(2)的左侧壁上设置有电机(19)，所述电机(19)的右端设置有滑动板(4)，所述滑动板(4)底端的左右两侧位置均设置有销轴(8)。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：林庆生，
申请(专利权)人：苏州中晟精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：