一种用于智能手表生产的夹弹夹式自动送料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于智能手表生产的夹弹夹式自动送料结构，涉及智能手表技术领域，包括安装座；所述安装座顶部安装有加工放置治具；所述安装座顶部设有上料机构，所述上料机构包括夹板一、夹板二，所述夹板一、夹板二通过弹性柱进行连接，所述夹板二放置于安装座的顶部；所述夹持一、夹板二之间堆叠放置有待加工毛坯；所述夹板二通过固定机构固定于安装座的顶部；所述安装座的上方位置设有取料机构；所述安装座的底部设有送料机构，所述送料机构包括安装于安装座底部的气缸，所述气缸的一端固定有连接块，所述连接块一端固定有放置板，本实用新型专利技术能够进行自动上料，比较的简单方便，降低工人的疲劳度，提高工人的工作效率。提高工人的工作效率。提高工人的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能手表生产的夹弹夹式自动送料结构


[0001]本技术涉及智能手表
，特别涉及一种用于智能手表生产的夹弹夹式自动送料结构。

技术介绍

[0002]智能手表是具有信息处理能力，符合手表基本技术要求的手表，智能手表除指示时间之外，还应具有提醒、导航、校准、监测、交互等其中一种或者多种功能；显示方式包括指针、数字、图像等。
[0003]在智能手表生产过程中需要对部分零部件进行抛光，经过检索，中国专利网公开了一种用于手表加工的抛光设备，公开号为CN215470148U，虽然设计新颖，结构巧妙，可以方便对镜片的两面进行全面彻底的打磨，操作简单，提高打磨效率，值得推广，但是该对比文件在对镜片进行打磨时需要人工进行上料，比较的繁琐，易增加工人的疲劳度，影响工人的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种用于智能手表生产的夹弹夹式自动送料结构，以解决
技术介绍
中所提出的该对比文件在对镜片进行打磨时需要人工进行上料，比较的繁琐，易增加工人的疲劳度，影响工人的工作效率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为，一种用于智能手表生产的夹弹夹式自动送料结构，包括：
[0006]安装座；
[0007]所述安装座顶部安装有加工放置治具；
[0008]所述安装座顶部设有上料机构，所述上料机构包括夹板一、夹板二，所述夹板一、夹板二通过弹性柱进行连接，所述夹板二放置于安装座的顶部；
[0009]所述夹板一、夹板二之间堆叠放置有待加工毛坯；
[0010]所述夹板二通过固定机构固定于安装座的顶部；
[0011]所述安装座的上方位置设有取料机构；
[0012]所述安装座的底部设有送料机构，所述送料机构包括安装于安装座底部的气缸，所述气缸的一端固定有连接块，所述连接块一端固定有放置板；
[0013]所述连接块的顶部开设有倾斜槽。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述夹板一顶部开设有进料口。
[0015]作为本技术的进一步方案：所述夹板二顶部开设有出料口。
[0016]作为本技术的进一步方案：所述夹板一顶部铰接有密封板，所述密封板通过固定螺栓连接在夹板一顶部。
[0017]作为本技术的进一步方案：所述固定机构包括安装于安装座底部的液压缸，所述液压缸一端活动贯穿安装座顶部并延伸至安装座的上方位置，所述液压缸一端固定有
压块，所述压块底部与夹板二顶部抵接。
[0018]作为本技术的进一步方案：所述取料机构包括设于安装座上方位置的连接座，所述连接座底部安装有液压夹具。
[0019]作为本技术的进一步方案：所述连接座安装于外界升降移动设备底部。
[0020]采用上述技术方案：
[0021]本技术通过将待加工毛坯(镜片)依次放置到夹板一、夹板二之间，此时在弹性柱的作用下会对待加工毛坯进行加压，最底部的待加工毛坯会通过出料口加压出夹板二的底部下方位置，此时再通过启动气缸，气缸带动连接块朝最底部的待加工毛坯进行移动，由于连接块的顶部开设有倾斜槽，所以在倾斜槽的作用下会将最底部的待加工毛坯铲起，随着连接块的移动最底部的待加工毛坯会进入放置板内，此时再启动气缸，此时气缸相比较前者进行相反运动，气缸配合连接块带动放置板、待加工毛坯移动至液压夹具的底部，此时再启动外界升降移动设备和液压夹具，外界升降移动设备配合液压夹具将放置板顶部的待加工毛坯夹取至加工放置治具中，至此完成对待加工毛坯的送料工作，通过反复重复上述步骤，即可不断的对待加工毛坯进行送料工作，相比较现有的，本技术能够进行自动上料，比较的简单方便，降低工人的疲劳度，提高工人的工作效率。
附图说明
[0022]图1为一种用于智能手表生产的夹弹夹式自动送料结构的立体结构示意图；
[0023]图2为一种用于智能手表生产的夹弹夹式自动送料结构图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为一种用于智能手表生产的夹弹夹式自动送料结构的正面结构示意图；
[0025]图4为一种用于智能手表生产的夹弹夹式自动送料结构的部分结构示意图。
[0026]图中：101、安装座；102、加工放置治具；103、夹板一；104、夹板二；105、密封板；106、弹性柱；107、待加工毛坯；108、连接座；109、液压夹具；110、气缸；111、连接块；112、倾斜槽；113、放置板；114、液压缸；115、压块。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0028]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种用于智能手表生产的夹弹夹式自动送料结构，包括安装座101；安装座101顶部安装有加工放置治具102；安装座101顶部设有上料机构，上料机构包括夹板一103、夹板二104，夹板一103、夹板二104通过弹性柱106进行连接，夹板二104放置于安装座101的顶部；夹板一、夹板二104之间堆叠放置有待加工毛坯107；夹板二104通过固定机构固定于安装座101的顶部；安装座101的上方位置设有取料机构；安装座101的底部设有送料机构，送料机构包括安装于安装座101底部的气缸110，气缸110的一端固定有连接块111，连接块111一端固定有放置板113；连接块111的顶部开设有倾斜槽112，夹板一103顶部开设有进料口，夹板二104顶部开设有出料口，夹板一103顶部
铰接有密封板105，密封板105通过固定螺栓连接在夹板一103顶部，固定机构包括安装于安装座101底部的液压缸114，液压缸114一端活动贯穿安装座101顶部并延伸至安装座101的上方位置，液压缸114一端固定有压块115，压块115底部与夹板二104顶部抵接，取料机构包括设于安装座101上方位置的连接座108，连接座108底部安装有液压夹具109，连接座108安装于外界升降移动设备底部。
[0029]具体的，本技术通过将待加工毛坯107(镜片)依次放置到夹板一103、夹板二104之间，此时在弹性柱106的作用下会对待加工毛坯107进行加压，最底部的待加工毛坯107会通过出料口加压出夹板二104的底部下方位置，此时再通过启动气缸110，气缸110带动连接块111朝最底部的待加工毛坯107进行移动，由于连接块111的顶部开设有倾斜槽112，所以在倾斜槽112的作用下会将最底部的待加工毛坯107铲起，随着连接块111的移动最底部的待加工毛坯107会进入放置板113内，此时再启动气缸110，此时气缸110相比较前者进行相反运动，气缸110配合连接块111带动放置板113、待加工毛坯107移动至液压夹具109的底部，此时再启动外界本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能手表生产的夹弹夹式自动送料结构，其特征在于,包括：安装座(101)；所述安装座(101)顶部安装有加工放置治具(102)；所述安装座(101)顶部设有上料机构，所述上料机构包括夹板一(103)、夹板二(104)，所述夹板一(103)、夹板二(104)通过弹性柱(106)进行连接，所述夹板二(104)放置于安装座(101)的顶部；所述夹板一、夹板二(104)之间堆叠放置有待加工毛坯(107)；所述夹板二(104)通过固定机构固定于安装座(101)的顶部；所述安装座(101)的上方位置设有取料机构；所述安装座(101)的底部设有送料机构，所述送料机构包括安装于安装座(101)底部的气缸(110)，所述气缸(110)的一端固定有连接块(111)，所述连接块(111)一端固定有放置板(113)；所述连接块(111)的顶部开设有倾斜槽(112)。2.根据权利要求1所述的一种用于智能手表生产的夹弹夹式自动送料结构，其特征在于，所述夹板一(103)顶部开设有进料口。3.根据权利要求1所述的一种用于智能手表生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：林庆生，
申请(专利权)人：苏州中晟精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：