本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签印刷装置，包括印刷装置本体、标签卷送架和进料口，还包括清尘机构，所述清尘机构包括底导槽、导板、围板A、围板B、盖板、安装板、透明窗板、安装条和刷毛条，所述印刷装置本体的机箱进料端设置有进料口，且进料口一侧的印刷装置本体竖箱壁表面转动安装有标签卷送架，清尘机构以包围式的结构对印刷装置本体的标签卷送架和进料口进行有效遮挡，防止标签卷送架处的不干胶标签受装置外环境的灰尘附着影响印刷，同时进料口处的刷毛条对不干胶标签表面已经附着的灰尘可以在牵引时进行刷除，有效防止印刷装置本体处进行不干胶标签印刷时受灰尘影响，满足了不干胶标签在印刷装置本体处的防尘印刷。胶标签在印刷装置本体处的防尘印刷。胶标签在印刷装置本体处的防尘印刷。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签印刷装置
[0001]本技术涉及不干胶标签印刷
，特别涉及一种不干胶标签印刷装置。
技术介绍
[0002]不干胶标签印刷，是用选定的方法印刷标签并在其背面涂以薄层不干胶，制成具有自粘性不干胶材料；最用印刷设备，生产制成不干胶标签。
[0003]不干胶标签在进行印刷时，不干胶标签卷会在印刷装置的标签卷送架处套装，然后不干胶标签卷处放出的不干胶标签会引入印刷装置的进料口被牵引进行印刷，印刷后的不干胶标签会被再次卷收，当不干胶标签卷在印刷装置的标签卷送架处套装转动放纸时，印刷装置所在区域处的扬尘颗粒容易飘扬在不干胶表面卷表面附着，从而影响不干胶标签在印刷装置处的进料印刷完整性，虽然现有一些不干胶标签印刷装置处设置有简单的罩壳遮挡，但这些罩壳的拆解性以及对不干胶标签的遮尘性较差，进而需要在基于不干胶标签印刷装置的基础上进行改进，为此，我们提出一种不干胶标签印刷装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种不干胶标签印刷装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种不干胶标签印刷装置，包括印刷装置本体、标签卷送架和进料口，还包括清尘机构，所述清尘机构包括底导槽、导板、围板A、围板B、盖板、安装板、透明窗板、安装条和刷毛条，所述印刷装置本体的机箱进料端设置有进料口，且进料口一侧印刷装置本体竖箱壁表面转动安装有标签卷送架，所述标签卷送架下方印刷装置本体的座体表面开设有用于导板嵌入的底导槽，且导板的板体焊接于围板A的下端板体一侧，所述导板一侧的围板A表面焊接围板B构成可以围挡在标签卷送架和进料口外双面的L形围框，且标签卷送架上方印刷装置本体的竖箱壁表面借助螺栓锁紧有安装板，所述安装板下表面焊接有可以压盖在围板A和围板B表面进行封盖的盖板，所述进料口上方印刷装置本体的箱壁表面借助螺栓锁紧有安装条，且安装条的下条面处粘接有竖向遮挡进料口外腔口的刷毛条，所述导板上方的围板A表面竖向安装有透明窗板。
[0007]进一步地，所述导板上方的围板A表面开设有贯穿板体的窗槽，且窗槽的槽腔内嵌入粘接有透明窗板；窗槽处嵌入粘接透明板后，人眼可以从透明窗板处观察标签卷送架处不干胶标签卷的放出程度。
[0008]进一步地，所述导板伸出底导槽的竖向板体顶端与围板A之间焊接有侧连板，且侧连板压盖于底导槽的顶端条形槽口上方；导板借助侧连板在围板A处焊接后，侧连板可以在导板与底导槽嵌合时进行遮盖。
[0009]进一步地，所述刷毛条的条体为软性条体，且刷毛条的条体长度与进料口的腔口长度相同；软性条体的刷毛条可以在进料口处遮挡并接触印刷前的不干胶标签，随着不干
胶标签被持续引入印刷装置本体内，不干胶标签表面的灰尘可以被刷毛条软性刷落。
[0010]进一步地，所述进料口和标签卷送架处的印刷装置本体箱体成型L形槽位，所述围板A和围板B焊接构成的L形围框遮挡于印刷装置本体的L形槽位外；围板A和围板B焊接构成的L形围框可以遮挡在印刷装置本体的L形槽位处对进料口和标签卷送架所在位置外进行遮挡。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过在印刷装置本体靠近标签卷送架和进料口的箱体槽位处设置有清尘机构，清尘机构以包围式的结构对印刷装置本体的标签卷送架和进料口进行有效遮挡，防止标签卷送架处的不干胶标签受装置外环境的灰尘附着影响印刷，同时进料口处的刷毛条对不干胶标签表面已经附着的灰尘可以在牵引时进行刷除，有效防止印刷装置本体处进行不干胶标签印刷时受灰尘影响，同时此种清尘机构的围挡结构为滑导定位安装易于拉动拆卸，满足了不干胶标签在印刷装置本体处的防尘印刷。
附图说明
[0013]图1为本技术一种不干胶标签印刷装置的整体与清尘机构安装示意图。
[0014]图2为本技术一种不干胶标签印刷装置的清尘机构爆炸图。
[0015]图3为本技术一种不干胶标签印刷装置的围板A与围板B组件拆解示意图。
[0016]图中：1、印刷装置本体；2、标签卷送架；3、进料口；4、清尘机构；5、底导槽；6、导板；7、围板A；8、围板B；9、盖板；10、安装板；11、透明窗板；12、安装条；13、刷毛条；14、窗槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种不干胶标签印刷装置，包括印刷装置本体1、标签卷送架2和进料口3，还包括清尘机构4，清尘机构4包括底导槽5、导板6、围板A7、围板B8、盖板9、安装板10、透明窗板11、安装条12和刷毛条13，印刷装置本体1的机箱进料端设置有进料口3，进料口3一侧印刷装置本体1竖箱壁表面转动安装有标签卷送架2，标签卷送架2下方印刷装置本体1的座体表面开设有用于导板6嵌入的底导槽5，导板6的板体焊接于围板A7的下端板体一侧，导板6一侧的围板A7表面焊接围板B8构成可以围挡在标签卷送架2和进料口3外双面的L形围框，标签卷送架2上方印刷装置本体1的竖箱壁表面借助螺栓锁紧有安装板10，安装板10下表面焊接有可以压盖在围板A7和围板B8表面进行封盖的盖板9，进料口3上方印刷装置本体1的箱壁表面借助螺栓锁紧有安装条12，安装条12的下条面处粘接有竖向遮挡进料口3外腔口的刷毛条13，导板6上方的围板A7表面竖向安装有透明窗板11。
[0019]其中，导板6上方的围板A7表面开设有贯穿板体的窗槽14，窗槽14的槽腔内嵌入粘接有透明窗板11；窗槽14处嵌入粘接透明板11后，人眼可以从透明窗板11处观察标签卷送架2处不干胶标签卷的放出程度。
[0020]其中，导板6伸出底导槽5的竖向板体顶端与围板A7之间焊接有侧连板，侧连板压盖于底导槽5的顶端条形槽口上方；导板6借助侧连板在围板A7处焊接后，侧连板可以在导板6与底导槽5嵌合时进行遮盖。
[0021]其中，刷毛条13的条体为软性条体，刷毛条13的条体长度与进料口3的腔口长度相同；软性条体的刷毛条13可以在进料口3处遮挡并接触印刷前的不干胶标签，随着不干胶标签被持续引入印刷装置本体1内，不干胶标签表面的灰尘可以被刷毛条13软性刷落。
[0022]其中，进料口3和标签卷送架2处的印刷装置本体1箱体成型L形槽位，围板A7和围板B8焊接构成的L形围框遮挡于印刷装置本体1的L形槽位外；围板A7和围板B8焊接构成的L形围框可以遮挡在印刷装置本体1的L形槽位处对进料口3和标签卷送架2所在位置外进行遮挡。
[0023]需要说明的是，本技术为一种不干胶标签印刷装置，在印刷装置本体1靠近标签卷送架2和进料口3的箱体槽位处设置有清尘机构4，清尘机构4的安装条2借助螺栓锁紧在进料口3上方印刷装置本体1的箱壁表面后，安装板10借助螺栓带着盖板9安装在标签卷送架2上方印刷装置本体1的竖箱壁表面，此时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签印刷装置，包括印刷装置本体(1)、标签卷送架(2)和进料口(3)，其特征在于：还包括清尘机构(4)，所述清尘机构(4)包括底导槽(5)、导板(6)、围板A(7)、围板B(8)、盖板(9)、安装板(10)、透明窗板(11)、安装条(12)和刷毛条(13)；所述印刷装置本体(1)的机箱进料端设置有进料口(3)，且进料口(3)一侧的印刷装置本体竖箱壁表面转动安装有标签卷送架(2)，所述标签卷送架(2)下方印刷装置本体(1)的座体表面开设有用于导板(6)嵌入的底导槽(5)，且导板(6)的板体焊接于围板A(7)的下端板体一侧，所述导板(6)一侧的围板A(7)表面焊接围板B(8)构成可以围挡在标签卷送架(2)和进料口(3)外双面的L形围框，且标签卷送架(2)上方印刷装置本体(1)的竖箱壁表面借助螺栓锁紧有安装板(10)，所述安装板(10)下表面焊接有可以压盖在围板A(7)和围板B(8)表面进行封盖的盖板(9)，所述进料口(3)上方印刷装置本体(1)的箱壁表面借助螺栓锁紧有安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩贵麟，
申请(专利权)人：天津伟景诺兰达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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