一种冰箱托盘塑料件加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰箱托盘塑料件加工模具，包括底座，所述底座的上端右侧安装有拍打机构，所述底座上端的前后对称位置处均固定连接有支架，所述支架的横板底端与底座之间设置有螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆的上下两端分别设置有上模和下模。本实用新型专利技术设置有拍打机构，通过伺服电机的输出端带动齿轮转动，使得拍打板向左运动，使得紧固弹簧收缩，当齿轮旋转到另外半圈时，在紧固弹簧恢复形变的作用下，使得拍打板快速向左运动，拍打板便会击打上模和下模的右侧表面，从而保证了原料能够充满整个模腔，避免产生气泡，且在冰箱托盘成型后，使得上模和下模相互远离，下模向下运动，顶出板将成型的冰箱托盘顶出。出板将成型的冰箱托盘顶出。出板将成型的冰箱托盘顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱托盘塑料件加工模具


[0001]本技术涉及模具
，具体是涉及一种冰箱托盘塑料件加工模具。

技术介绍

[0002]随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。塑料模具是一种生产塑料制品的工具，由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。
[0003]在冰箱托盘生产加工时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，从而在腔内冷却定型，但是现有的加工模具仍存有一些不足之处：
[0004]1、由于原料熔浆一般是从一端注入，这导致了制品在成型的过程中可能会产生原料熔浆不能够充满整个型腔的情况，存在不均匀的情况，并且也容易产生气泡，从而降低了冰箱托盘的良品率。
[0005]2、成型的冰箱托盘通常是在下模的内部，不便于工作人员取出，在一定的程度上，也极大地降低了冰箱托盘的生产效率。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，提供一种冰箱托盘塑料件加工模具，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的原料熔浆不能够充满整个型腔的情况以及不便于工作人员取出成型冰箱托盘的问题。
[0007]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种冰箱托盘塑料件加工模具，包括底座，所述底座的上端右侧安装有拍打机构，所述底座上端的前后对称位置处均固定连接有支架，所述支架的横板底端与底座之间设置有螺纹杆和导向杆，所述螺纹杆的上下两端分别设置有上模和下模，且所述上模和下模均与导向杆滑动连接，所述底座的上端左侧固定安装有连接板，所述连接板的顶端延伸至下模的内部，并与顶出板的底端中部固定连接，所述拍打机构包括焊接于底座上端右侧的固定板，所述固定板的一侧四角位置处均与紧固弹簧的一端固定连接，所述紧固弹簧的另一端固定连接有拍打板，所述固定板一侧中部贯穿开设有条形槽，所述拍打板靠近固定板的一侧中部固定连接有齿条，所述齿条另一端贯穿条形槽，且与齿轮啮合连接，所述齿轮一端中部固定连接于伺服电机的输出端，所述伺服电机通过安装板安装在底座上。
[0009]优选的，所述底座的底端两侧分别转动连接有主齿轮和从齿轮，所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接，两侧所述螺纹杆的底端均贯穿底座的上端，且分别与主齿轮和从齿轮固定连接，所述底座的底端通过安装座固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端与主齿轮固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆上下两端开设的螺纹旋向相反，且所述上模和下模分别螺纹连接于螺纹杆的上下两端。
[0011]优选的，所述齿轮的半圈设置有与齿条相啮合的齿，所述齿轮的另外半圈无设置
有啮合齿。
[0012]优选的，所述固定板的顶端中部固定安装有连接件，所述连接件的底端开设有滑槽，且所述齿条的上端固定连接有与滑槽相适配的滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0013]优选的，所述上模的上端中部连通有注塑口，所述上模的底端固定连接有密封圈，且所述下模的上端开设有与密封圈相适配的密封槽。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种冰箱托盘塑料件加工模具，具备以下有益效果：
[0015]本技术设置有拍打机构，通过伺服电机的输出端带动齿轮转动，使得拍打板向左运动，使得紧固弹簧收缩，当齿轮旋转到另外半圈时，在紧固弹簧恢复形变的作用下，使得拍打板快速向左运动，拍打板便会击打上模和下模的右侧表面，从而保证了原料能够充满整个模腔，避免产生气泡，且在冰箱托盘成型后，使得上模和下模相互远离，下模向下运动，顶出板将成型的冰箱托盘顶出，满足了工作人员的需求。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中拍打机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术的底部结构示意图；
[0019]图4为本技术中上模的结构示意图；
[0020]图5为本技术中下模的结构示意图。
[0021]图中标号为：
[0022]1、底座；101、支架；102、螺纹杆；103、导向杆；104、主齿轮；105、从齿轮；106、齿轮传送带；107、步进电机；108、安装座；109、连接板；2、上模；201、注塑口；202、密封圈；3、下模；301、顶出板；302、密封槽；4、拍打机构；401、伺服电机；402、齿轮；403、齿条；404、固定板；405、条形槽；406、拍打板；407、紧固弹簧；408、连接件；409、滑槽；410、滑块。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0024]请参照图1和图5所示，一种冰箱托盘塑料件加工模具，包括底座1，底座1的上端右侧安装有拍打机构4，底座1上端的前后对称位置处均固定连接有支架101，支架101的横板底端与底座1之间设置有螺纹杆102和导向杆103，螺纹杆102与支架101和底座1转动连接，而导向杆103与支架101和底座1固定连接，螺纹杆102上下两端开设的螺纹旋向相反，且螺纹杆102的上下两端分别螺纹连接有上模2和下模3，且上模2和下模3均与导向杆103滑动连接，底座1的上端左侧固定安装有连接板109，连接板109的顶端延伸至下模3的内部，并与顶出板301的底端中部固定连接，下模3的内部底端与顶出板301相对应的位置处开设有第二密封槽，而顶出板301上固定连接有第二密封圈，保证了接口处的密封性。
[0025]底座1的底端两侧分别转动连接有主齿轮104和从齿轮105，主齿轮104通过齿轮传送带106与从齿轮105传动连接，两侧螺纹杆102的底端均贯穿底座1的上端，且分别与主齿轮104和从齿轮105固定连接，底座1的底端通过安装座108固定安装有步进电机107，步进电
机107的输出端与主齿轮104固定连接。
[0026]上模2的上端中部连通有注塑口201，上模2的底端固定连接有密封圈202，且下模3的上端开设有与密封圈202相适配的密封槽302。
[0027]通过步进电机的输出端带动主齿轮104转动，主齿轮104通过齿轮传送带106带动从齿轮105转动，使得两根螺纹杆102同步转动，从而上模2和下模3相互靠近或者远离，在上模2和下模3相互靠近时，密封圈202卡进密封槽302中，保证了上模2和下模3连接处的密封性，且此时，顶出板301上的第二密封圈也卡进第二密封槽中，防止了在注塑时，原料熔浆泄露，且在冰箱托盘成型后，上模2和下模3相互远离，下模3向下运动，顶出板301将成型的冰箱托盘顶出，满足了更容易的需求。
[0028]请参照图1所示，拍打机构4包括焊接于底座1上端右侧的固定板404，固定板404的一侧四角位置处均与紧固弹簧407的一端固定连接，紧固弹簧407的另一端固定连接有拍打板406，固定板404一侧中部贯穿开设有条形槽405，拍打板406靠近固定板404的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱托盘塑料件加工模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端右侧安装有拍打机构(4)，所述底座(1)上端的前后对称位置处均固定连接有支架(101)，所述支架(101)的横板底端与底座(1)之间设置有螺纹杆(102)和导向杆(103)，所述螺纹杆(102)的上下两端分别设置有上模(2)和下模(3)，且所述上模(2)和下模(3)均与导向杆(103)滑动连接，所述底座(1)的上端左侧固定安装有连接板(109)，所述连接板(109)的顶端延伸至下模(3)的内部，并与顶出板(301)的底端中部固定连接；其中，所述拍打机构(4)包括焊接于底座(1)上端右侧的固定板(404)，所述固定板(404)的一侧四角位置处均与紧固弹簧(407)的一端固定连接，所述紧固弹簧(407)的另一端固定连接有拍打板(406)，所述固定板(404)一侧中部贯穿开设有条形槽(405)，所述拍打板(406)靠近固定板(404)的一侧中部固定连接有齿条(403)，所述齿条(403)另一端贯穿条形槽(405)，且与齿轮(402)啮合连接，所述齿轮(402)一端中部固定连接于伺服电机(401)的输出端，所述伺服电机(401)通过安装板安装在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种冰箱托盘塑料件加工模具，其特征在于：所述底座(1)的底端两侧分别转动连接有主齿轮(104)和从齿轮(105)，所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕礼，王敏，王永峰，
申请(专利权)人：青岛中水源塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：