本实用新型专利技术公开了一种冰箱灯盖加工用的模具顶出装置，涉及冰箱灯盖加工处理设备相关技术领域，包括下模体、顶出机构和壳体，所述下模体设置在壳体的上方，所述顶出机构设置在壳体的内部，所述下模体的下表面与壳体的外部顶端固定连接，所述下模体的上表面固定连接有导柱，所述下模体的上表面靠近中间位置处开设有注塑腔，所述顶出机构包括驱动电机、弹簧、升降板和限位块，本实用新型专利技术设置有上模体和顶出机构，由顶出机构内设置的顶杆、转动块和辊轮之间的配合使用，可带动顶杆逐渐向上顶出注塑腔内的成品，使其缓慢移出注塑腔内，缓和了取出过程中不平稳受力不均匀的现象，增加了取出时的稳定性，满足了现有的使用需求。满足了现有的使用需求。满足了现有的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种冰箱灯盖加工用的模具顶出装置
[0001]本技术涉及冰箱灯盖加工处理设备相关
，具体是涉及一种冰箱灯盖加工用的模具顶出装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具是用来成型物品的工具，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。随着科学技术的不断发展进步，塑料成型制品被广泛应用于现代化的商品中，例如产品的电脑、手机、汽车、数码相机、游戏机、化妆品、冰箱等。而这些产品中对各零配件的产品成型质量要求越来越高。产品的形状也各式各样，现有市场上的冰箱灯盖是常用产品，其体积与组装要求该塑胶件具有较高的尺寸精度和成型界面。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的冰箱灯盖在模具加工生产时，一般不方便将注塑好的成品从注塑腔内取出，取出过程不平稳容易造成受力不均匀的情况，容易导致成品发生变形，其降低降低了生产成功率，降低了实用性，满足不了现有的使用需求，不利于使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种冰箱灯盖加工用的模具顶出装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的冰箱灯盖在模具加工生产时，一般不方便将注塑好的成品从注塑腔内取出，取出过程不平稳容易造成受力不均匀的情况，容易导致成品发生变形，其降低降低了生产成功率，降低了实用性，满足不了现有的使用需求，不利于使用的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种冰箱灯盖加工用的模具顶出装置，包括下模体、顶出机构和壳体，所述下模体设置在壳体的上方，所述顶出机构设置在壳体的内部，所述下模体的下表面与壳体的外部顶端固定连接，所述下模体的上表面固定连接有导柱，所述下模体的上表面靠近中间位置处开设有注塑腔，所述顶出机构包括驱动电机、转动块、辊轮、顶杆、弹簧、升降板和限位块，所述驱动电机、转动块、辊轮、和限位块均设置在升降板的下方，所述弹簧和顶杆均设置在升降板的上方，所述壳体的内部底端靠近中间位置处固定连接有固定柱，所述升降板的下表面固定连接有限位板，所述限位板的一侧滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与壳体的内部一侧固定连接。
[0007]优选的，所述升降板的下表面远离限位板的另一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有辊轮，所述壳体的内部底端远离固定柱的表面固定连接有固定底座，所述壳体的内部底端远离固定底座的端面焊接有固定架。
[0008]优选的，所述固定底座的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端与固定架的端面转动连接，所述升降板通过限位板与限位块滑动连接，所述升降板通过支撑架与辊轮固定连接。
[0009]优选的，所述转动轴的表面靠近中间位置处固定连接有转动块，所述壳体通过固定底座与驱动电机固定连接，所述驱动电机的输出端通过转动轴与转动块固定连接，所述转动块的表面与所述辊轮的表面相接触。
[0010]优选的，所述升降板的上表面固定连接有顶杆，所述顶杆的一端贯穿于下模体，所述顶杆的表面设置有弹簧，所述弹簧的一端与下模体的下表面相接触，所述弹簧的另一端与升降板的上表面相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种冰箱灯盖加工用的模具顶出装置，具备以下有益效果：
[0012]本技术设置有上模体和顶出机构，由顶出机构内设置的顶杆、转动块和辊轮之间的配合使用，可带动顶杆逐渐向上顶出注塑腔内的成品，使其缓慢移出注塑腔内，缓和了取出过程中不平稳受力不均匀的现象，增加了取出时的稳定性，满足了现有的使用需求，增加了生产成功率，提高了实用性，且本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种冰箱灯盖加工用的模具顶出装置立体结构示意图，
[0014]图2为本技术提出的顶出机构立体结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种冰箱灯盖加工用的模具顶出装置内部立体结构示意图；
[0016]图中标号为：
[0017]1、下模体；2、壳体；3、注塑腔；4、导柱；5、限位块；6、固定柱；7、顶出机构；8、顶杆；9、升降板；10、支撑架；11、限位板；12、驱动电机；13、固定底座；14、转动块；15、辊轮；16、固定架；17、转动轴；19、弹簧。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]参照图1
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3所示，一种冰箱灯盖加工用的模具顶出装置，包括下模体1、顶出机构7和壳体2，下模体1设置在壳体2的上方，顶出机构7设置在壳体2的内部，下模体1的下表面与壳体2的外部顶端固定连接，下模体1的上表面固定连接有导柱4，导柱4的设置方便在合模时与上模体(图中未示出)定位相适配，下模体1的上表面靠近中间位置处开设有注塑腔3，顶出机构7包括驱动电机12、转动块14、辊轮15、顶杆8、弹簧19、升降板9和限位块5，驱动电机12、转动块14、辊轮15、和限位块5均设置在升降板9的下方，弹簧19和顶杆8均设置在升降板9的上方，壳体2的内部底端靠近中间位置处固定连接有固定柱6，当顶出机构7未处于工作状态时，设置的升降板9的下表面与固定柱6的顶端相接触，升降板9的下表面固定连接有限位板11，限位板11的一侧滑动连接有限位块5，限位块5的一侧与壳体2的内部一侧固定连接。
[0020]升降板9的下表面远离限位板11的另一侧固定连接有支撑架10，支撑架10的内侧固定连接有辊轮15，壳体2的内部底端远离固定柱6的表面固定连接有固定底座13，壳体2的内部底端远离固定底座13的端面焊接有固定架16，固定底座13的上表面固定连接有驱动电
机12，驱动电机12通过外部电源和开关连接，保障了装置在工作时供电量的需求，驱动电机12的输出端固定连接有转动轴17，转动轴17的一端与固定架16的端面转动连接，升降板9通过限位板11与限位块5滑动连接，升降板9通过支撑架10与辊轮15固定连接。
[0021]转动轴17的表面靠近中间位置处固定连接有转动块14，壳体2通过固定底座13与驱动电机12固定连接，驱动电机12的输出端通过转动轴17与转动块14固定连接，转动块14的表面与辊轮15的表面相接触，升降板9的上表面固定连接有顶杆8，顶杆8设置有三个，且均匀分布在升降板9的上方，顶杆8的一端贯穿于下模体1，顶杆8的表面设置有弹簧19，弹簧19的设置在升降板9上升时具有一定的缓冲效果，在升降板9上升过程中会对弹簧19挤压产生形变，弹簧19的一端与下模体1的下表面相接触，弹簧19的另一端与升降板9的上表面相接触。
[0022]本技术在顶出注塑腔3内成型好的冰箱灯盖时，操作人员可通过外部开关启动驱动电机12工作，驱动电机12的输出端带动转动轴17在固定架16上转动，从而带动转动块14进行转动，由于转动块14的表面与辊轮15的表面相接触，且设置的转动块14为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰箱灯盖加工用的模具顶出装置，其特征在于，包括下模体(1)、顶出机构(7)和壳体(2)，所述下模体(1)设置在壳体(2)的上方，所述顶出机构(7)设置在壳体(2)的内部，所述下模体(1)的下表面与壳体(2)的外部顶端固定连接，所述下模体(1)的上表面固定连接有导柱(4)，所述下模体(1)的上表面靠近中间位置处开设有注塑腔(3)；所述顶出机构(7)包括驱动电机(12)、转动块(14)、辊轮(15)、顶杆(8)、弹簧(19)、升降板(9)和限位块(5)，所述驱动电机(12)、转动块(14)、辊轮(15)、和限位块(5)均设置在升降板(9)的下方，所述弹簧(19)和顶杆(8)均设置在升降板(9)的上方，所述壳体(2)的内部底端靠近中间位置处固定连接有固定柱(6)，所述升降板(9)的下表面固定连接有限位板(11)，所述限位板(11)的一侧滑动连接有限位块(5)，所述限位块(5)的一侧与壳体(2)的内部一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种冰箱灯盖加工用的模具顶出装置，其特征在于：所述升降板(9)的下表面远离限位板(11)的另一侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内侧固定连接有辊轮(15)，所述壳体(2)的内部底端远离固定柱(6)的表面固定连接有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕礼，王敏，王永峰，
申请(专利权)人：青岛中水源塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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