一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模具，涉及模具技术领域，包括动模与取料机构，所述取料机构设置于动模的下方，所述取料机构包括安装板，所述安装板的下表面左端转动连接有从动齿轮，所述安装板下表面左端转动连接有半面齿轮，所述半面齿轮与从动齿轮相啮合，所述半面齿轮与从动齿轮的外周表面均固定连接有连接杆，所述连接杆的左端铰接有取料杆，所述安装板的下表面左端对称的铰接有连杆，所述连杆远离安装板的一端与取料杆相铰接。通过转动电机控制取料机构进行取料，十分方便，无需人工即可完成取料，自动化程度高，避免了因人工操作失误带来的不必要的麻烦，提高了产品的取料效率。了产品的取料效率。了产品的取料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模具


[0001]本技术涉及模具
，具体是涉及一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模具。

技术介绍

[0002]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。在制造冰箱LED灯后盖时，需要用到模具，然而现有技术中的模具不方便取料，在开模之后需要人工进行取出，自动化程度不高，十分不方便。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，提供一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模具，解决了上述的目前的不方便取料，自动化程度不高的问题。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模具，包括动模与取料机构，所述取料机构设置于动模的下方，所述取料机构包括安装板，所述安装板的下表面左端转动连接有从动齿轮，所述安装板下表面左端转动连接有半面齿轮，所述半面齿轮与从动齿轮相啮合，所述半面齿轮与从动齿轮的外周表面均固定连接有连接杆，所述连接杆的左端铰接有取料杆，所述安装板的下表面左端对称的铰接有连杆，所述连杆远离安装板的一端与取料杆相铰接。
[0005]优选的，所述安装板的上表面右端固定安装有取料电机，所述取料电机的输出端贯穿安装板并延伸至安装板的下端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0006]优选的，所述动模的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有转动电机，所述转动惦记的输出端贯穿支撑板并延伸至支撑板的下端与安装板固定连接。
[0007]优选的，所述动模的上表面固定连接有驱动架，所述驱动架的上方设置有固定板，所述固定板的下端固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端与驱动架固定连接。
[0008]优选的，所述驱动架的上端中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿驱动架并延伸至驱动架的下端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定安装有若干个顶针，所述顶针滑动连接于动模的内部。
[0009]优选的，所述取料杆的左端固定连接有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置了取料机构，安装板、连杆、连接杆与取料杆组成平行四边形结构，从动齿轮带动半面齿轮同步且反向转动，
带动连接杆向两边张开或闭合，并使得连杆与取料杆相互配合，从而带动取料杆张开或闭合，使其将顶出后的产品进行夹持，通过转动电机控制取料机构进行取料，十分方便，无需人工即可完成取料，自动化程度高，避免了因人工操作失误带来的不必要的麻烦，提高了产品的取料效率。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图；
[0012]图2为本技术取料结构示意图。
[0013]图中标号为：1、固定板；11、液压缸；12、驱动架；13、气缸；14、顶板；15、顶针；16、动模；17、支撑板；18、转动电机；2、取料机构；21、安装板；22、主动齿轮；23、取料电机；24、从动齿轮；25、半面齿轮；26、连接杆；27、连杆；28、取料杆；29、橡胶垫。
具体实施方式
[0014]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0015]参照图1
‑
2所示，一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模具，包括动模16与取料机构2，取料机构2设置于动模16的下方，取料机构2能够对成型后的产品进行取料操作，取料机构2包括安装板21，安装板21的下表面左端转动连接有从动齿轮24，从动齿轮24能够在安装板21上转动，安装板21下表面左端转动连接有半面齿轮25，半面齿轮25与从动齿轮24相啮合，从动齿轮24能够带动半面齿轮25转动，半面齿轮25与从动齿轮24的外周表面均固定连接有连接杆26，连接杆26的左端铰接有取料杆28，安装板21的下表面左端对称的铰接有连杆27，连杆27远离安装板21的一端与取料杆28相铰接，连杆27、连接杆26、取料杆28与安装板21构成平行四边形结构，通过连杆27、连接杆26、取料杆28与安装板21相互配合，使得从动齿轮24与半面齿轮25带动连接杆26转动时带动取料杆28张开或闭合，从而对产品进行夹持取料。
[0016]安装板21的上表面右端固定安装有取料电机23，取料电机23的输出端贯穿安装板21并延伸至安装板21的下端固定连接有主动齿轮22，主动齿轮22与从动齿轮24相啮合，取料电机23与外接电源电性连接，开启取料电机23带动主动齿轮22转动，进而带动从动齿轮24转动。
[0017]动模16的左侧固定连接有支撑板17，支撑板17上固定连接有转动电机18，转动惦记的输出端贯穿支撑板17并延伸至支撑板17的下端与安装板21固定连接，取模时，转动电机18启动，带动取料机构2转动至动模16的下方，出料时，转动电机18带动取料机构2移动至动模16外侧，防止影响动模16进行合模。
[0018]动模16的上表面固定连接有驱动架12，驱动架12的上方设置有固定板1，固定板1的下端固定安装有液压缸11，液压缸11的输出端与驱动架12固定连接，通过液压缸11带动驱动架12移动进行合模或开模。
[0019]驱动架12的上端中部固定安装有气缸13，气缸13的输出端贯穿驱动架12并延伸至驱动架12的下端固定连接有顶板14，顶板14的下端固定安装有若干个顶针15，顶针15滑动连接于动模16的内部，通过气缸13带动顶板14使得顶针15在动模16的内部滑动，将产品顶出。
[0020]取料杆28的左端固定连接有橡胶垫29，橡胶垫29能够防止取料杆28在取料时对产品造成损伤。
[0021]工作原理：首先，通过气缸13带动顶板14使得顶针15在动模16的内部滑动，将产品顶出，取模时，转动电机18启动，带动取料机构2转动至动模16的下方，开启取料电机23带动主动齿轮22转动，进而带动从动齿轮24转动，使得从动齿轮24与半面齿轮25带动连接杆26转动时带动取料杆28张开或闭合，从而对产品进行夹持取料，出料时，转动电机18带动取料机构2移动至动模16外侧，取料杆28张开，进行出料。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模具，包括动模(16)与取料机构(2)，其特征在于：所述取料机构(2)设置于动模(16)的下方，所述取料机构(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)的下表面左端转动连接有从动齿轮(24)，所述安装板(21)下表面左端转动连接有半面齿轮(25)，所述半面齿轮(25)与从动齿轮(24)相啮合，所述半面齿轮(25)与从动齿轮(24)的外周表面均固定连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的左端铰接有取料杆(28)，所述安装板(21)的下表面左端对称的铰接有连杆(27)，所述连杆(27)远离安装板(21)的一端与取料杆(28)相铰接。2.根据权利要求1所述的一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模具，其特征在于：所述安装板(21)的上表面右端固定安装有取料电机(23)，所述取料电机(23)的输出端贯穿安装板(21)并延伸至安装板(21)的下端固定连接有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)与从动齿轮(24)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种冰箱LED灯后盖成型塑胶模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘仕礼，王敏，王永峰，
申请(专利权)人：青岛中水源塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：