本实用新型专利技术属于精密橡塑加工技术领域，公开了一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置，包括储存箱、凹槽和冷却机构，所述储存箱的中间位置安装有多个凹槽，所述凹槽的外侧设有冷却机构，所述冷却机构安装在储存箱的内部，所述凹槽的正上方设有按压机构，所述冷却机构的下方安装有推动机构，所述推动机构安装在储存箱的内部，所述推动机构包括第二固定槽、滑动柱和啮齿装置，所述储存箱的内部安装有底板；本实用新型专利技术便于使用者对成型的材料进行推动，同时使装置自动对成型的材料进行脱模，减少使用者的工作时间，同时装置内设有多个固定块，便于滑动柱对多个成型的材料同时进行脱模，增加装置的工作效率。增加装置的工作效率。增加装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置
[0001]本技术属于精密橡塑加工
，尤其涉及一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置。
技术介绍
[0002]橡塑是橡胶和塑料产业的统称，在对橡塑产品进行生产的过程中，需要使用相应的模具根据生产要求进行注塑成型，其过程使用的注塑成型模具需要配合相应的取料结构对橡塑产品进行下料处。
[0003]现有的橡塑成型装置在脱模时，往往由人工对成型的橡塑进行脱模，增加使用者的工作时间，同时降低装置的工作效率，针对上述情况，在现有的橡塑成型装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置，旨在解决现有技术中往往由人工对成型的橡塑进行脱模，增加使用者的工作时间，同时降低装置的工作效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置，包括储存箱、凹槽和冷却机构，所述储存箱的中间位置安装有多个凹槽，所述凹槽的外侧设有冷却机构，所述冷却机构安装在储存箱的内部，所述凹槽的正上方设有按压机构，所述冷却机构的下方安装有推动机构，所述推动机构安装在储存箱的内部；
[0006]所述推动机构包括第二固定槽、滑动柱和啮齿装置，所述储存箱的内部安装有底板，所述底板的上方设有多个第二固定槽，所述第二固定槽贯穿第二冷却腔的底部到第二冷却腔的内部，所述第二固定槽的内部设有滑动柱，所述第二固定槽与滑动柱之间为滑动连接，所述底板的两侧设有啮齿装置，所述啮齿装置安装在储存箱的内部。
[0007]优选的，所述啮齿装置包括第二齿板、第二齿轮，所述底板的两侧设有第二齿板，所述第二齿板在储存箱的内部进行滑动，所述第二齿板的外侧设有第二齿轮。
[0008]优选的，所述啮齿装置还包括电机，所述第二齿轮的一端与储存箱的内部之间为转动连接，另一端与电机之间为驱动连接，所述电机安装在储存箱的内部。
[0009]优选的，所述冷却机构包括第二冷却腔和第一冷却液，所述凹槽的外侧设有第二冷却腔，诉搜狐第二冷却腔安装在储存箱的内部，所述储存箱与第二冷却腔之间为紧密贴合，所述第二冷却腔的均布设有多个第一冷却液。
[0010]优选的，所述按压机构包括支撑柱和固定板，所述储存箱上方的两侧固定有支撑柱，两个所述支撑柱之间设有固定板，所述固定板下方的中间位置设有第一固定槽。
[0011]优选的，所述按压机构还包括气缸、封闭板和固定块，所述第一固定槽的底部与气缸的上方之间为固定连接，所述气缸的下方安装有封闭板，所述封闭板的下方安装有固定块，所述固定块的外侧设有第一冷却腔，所述第一冷却腔的内部设有第二冷却液。
[0012]优选的，所述储存箱上方的左侧安装有运输机构，所述运输机构包括固定盒和第一齿板，所述储存箱上方的左侧安装有固定盒，所述固定盒的内部设有第一齿板。
[0013]优选的，所述运输机构还包括第一齿轮，所述第一齿板的上方设有第一齿轮，所述第一齿轮的一端与固定盒的一侧为转动连接，另一端与驱动机之间为驱动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术，通过设置第二固定槽、滑动柱和啮齿装置，启动啮齿装置带动底板进行滑动，滑动底板带动第二固定槽进行滑动，滑动第二固定槽，使第二固定槽贯穿到第二冷却腔的凹槽的内部，同时第二固定槽对固定块内成型的材料进行向上推动，再滑动第二固定槽内部的滑动柱将成型的材料滑到储存箱的上方，便于使用者对成型的材料进行推动，同时使装置自动对成型的材料进行脱模，减少使用者的工作时间；
[0016]2、本技术，装置内设有多个固定块，便于滑动柱对多个成型的材料同时进行脱模，增加装置的工作效率。
[0017]应当理解的是，以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术储存箱俯视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术储存箱正视剖面局部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术第二固定槽的正视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术图1结中A处放大构示意图。
[0023]图中：1、储存箱；2、支撑柱；3、固定板；4、第一固定槽；5、气缸；6、封闭板；7、固定块；8、第一冷却腔；9、固定盒；10、凹槽；11、第二固定槽；12、第二齿板；13、第二齿轮；14、第一齿板；15、第二冷却腔；16、第一冷却液；17、滑动柱；18、第一齿轮。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置方案：包括储存箱1、凹槽10和冷却机构，储存箱1的中间位置安装有多个凹槽10，凹槽10的外侧设有冷却机构，冷却机构安装在储存箱1的内部，凹槽10的正上方设有按压机构，冷却机
构的下方安装有推动机构，推动机构安装在储存箱1的内部；
[0027]推动机构包括第二固定槽11、滑动柱17和啮齿装置，储存箱1的内部安装有底板，底板的上方设有多个第二固定槽11，第二固定槽11贯穿第二冷却腔15的底部到第二冷却腔15的内部，第二固定槽11的内部设有滑动柱17，第二固定槽11与滑动柱17之间为滑动连接，底板的两侧设有啮齿装置，啮齿装置安装在储存箱1的内部。
[0028]橡塑材料成型后，启动啮齿装置带动底板进行滑动，滑动底板带动第二固定槽11进行滑动，滑动第二固定槽11，使第二固定槽11贯穿到第二冷却腔15的凹槽10的内部，同时第二固定槽11对固定块7内成型的材料进行向上推动，再滑动第二固定槽11内部的滑动柱17将成型的材料滑到储存箱1的上方，便于使用者对成型的材料进行推动，同时使装置自动对成型的材料进行脱模，减少使用者的工作时间，而且装置设有多个固定块7，便于滑动柱17对多个成型的材料同时进行脱模，增加装置的工作效率。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置，包括储存箱(1)、凹槽(10)和冷却机构，其特征在于：所述储存箱(1)的中间位置安装有多个凹槽(10)，所述凹槽(10)的外侧设有冷却机构，所述冷却机构安装在储存箱(1)的内部，所述凹槽(10)的正上方设有按压机构，所述冷却机构的下方安装有推动机构，所述推动机构安装在储存箱(1)的内部；所述推动机构包括第二固定槽(11)、滑动柱(17)和啮齿装置，所述储存箱(1)的内部安装有底板，所述底板的上方设有多个第二固定槽(11)，所述第二固定槽(11)贯穿第二冷却腔(15)的底部到第二冷却腔(15)的内部，所述第二固定槽(11)的内部设有滑动柱(17)，所述第二固定槽(11)与滑动柱(17)之间为滑动连接，所述底板的两侧设有啮齿装置，所述啮齿装置安装在储存箱(1)的内部。2.如权利要求1所述的一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置，其特征在于：所述啮齿装置包括第二齿板(12)、第二齿轮(13)，所述底板的两侧设有第二齿板(12)，所述第二齿板(12)在储存箱(1)的内部进行滑动，所述第二齿板(12)的外侧设有第二齿轮(13)。3.如权利要求2所述的一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置，其特征在于：所述啮齿装置还包括电机，所述第二齿轮(13)的一端与储存箱(1)的内部之间为转动连接，另一端与电机之间为驱动连接，所述电机安装在储存箱(1)的内部。4.如权利要求1所述的一种精密橡塑加工用便于自动取件的成型装置，其特征在于：所述冷却机构包括第二冷却腔(15)和第一冷却液(16)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊仙龙，姚龙，
申请(专利权)人：深圳市星迪尔实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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