一种等离子切割工作台制造技术

本实用新型专利技术属于金属板材切割技术领域，尤其为一种等离子切割工作台，包括内凹结构的工作台主体以及对称安装在所述工作台主体两侧的出风管，所述工作台主体的内部具有四个表面，其中三个表面上开设有若干个抽风口，所述抽风口的风道和所述出风管相连通，每个所述抽风口的表面均贴合设有栅格板，且每个所述栅格板的边沿处均和所述工作台主体的内表面固定连接，每个所述栅格板的顶部边沿处设有护板，每个所述栅格板的底部边沿处设有导向板；把工作台主体设计成内凹结构，在加工时，外部的烟尘处理设备作业时产生负压，并通过此出风管把烟尘导向至烟尘处理设备中，进而改善切割环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子切割工作台


[0001]本技术属于金属板材切割
，具体涉及一种等离子切割工作台。

技术介绍

[0002]等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法；但是，金属板材在切割时，会产生大量的烟尘，污染环境；
[0003]例如中国专利[CN211804349U}，公开的“一种消烟除尘功能的精细等离子切割机”，其技术方案公开“一种消烟除尘功能的精细等离子切割机，包括等离子切割机本体，所述等离子切割机本体上设有除尘罩，且所述等离子切割机本体的底面上开设有导尘孔，所述导尘孔通过第一通风管连接有除尘箱，所述除尘箱内部设有支架，所述支架上设有若干除尘滤袋”等
技术实现思路
，并公开了“本技术通过采用在等离子切割机本体上设有除尘罩，等离子切割机本体底端通过导尘孔和第一通风管连接有除尘箱，从而利用了烟气比重较大会向下飘散的原理，如此提高了烟气除尘收集的效率”等技术效果；
[0004]在现有的等离子切割工作中普遍采用除尘罩，并通过管路连接烟尘处理设备除尘；
[0005]但是，基于除烟尘护罩(除尘罩和/或除尘箱)的设置，会占用切割台上面大量空间，限制了切割设备本身的活动空间；
[0006]而且，在作业时需要避让切割设备，也为了保证除烟尘的效果，为此除尘罩需要有一定高度要求；
[0007]由于切割不同于焊接，切割区域大，移动距离长时，需要架设很大面积的除烟尘护罩(除尘罩和/或除尘箱)，基于上文论述，无论从实际效果还是经济性上，架设除烟尘罩的方案都不是可取的；
[0008]为解决上述问题，本申请中提出一种等离子切割工作台。

技术实现思路

[0009]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种等离子切割工作台，其配合切割设备使用，能够很好的解决切割时产生的烟尘污染。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等离子切割工作台，包括内凹结构的工作台主体以及对称安装在所述工作台主体两侧的出风管，所述工作台主体的内部具有四个表面，其中三个表面上开设有若干个抽风口，所述抽风口的风道和所述出风管相连通，每个所述抽风口的表面均贴合设有栅格板，且每个所述栅格板的边沿处均和所述工作台主体的内表面固定连接，每个所述栅格板的顶部边沿处设有护板，每个所述栅格板的底部边沿处设有导向板，每个所述护板和每个所述导向板均与所述工作台主体内表面固定连接。
[0011]作为本技术一种等离子切割工作台优选的，所述工作台主体为双层结构，其
内部设有空腔，该空腔为出风管和抽风口连接的风道。
[0012]作为本技术一种等离子切割工作台优选的，所述工作台主体没有开设抽风口的表面开设有通孔，该通孔内设有废料小车，所述废料小车通过所述通孔在所述工作台主体上滑动。
[0013]作为本技术一种等离子切割工作台优选的，所述废料小车的表面开设有废料槽，且所述废料小车的四个外边沿处和所述工作台主体的内壁贴合，所述废料小车远离所述工作台主体内部的一面通过螺栓连接有扶手架。
[0014]作为本技术一种等离子切割工作台优选的，所述工作台主体靠近所述扶手架的一面固定设有若干个横向排列的小车夹钳，所述小车夹钳的活动端面和所述废料小车的表面贴合。
[0015]作为本技术一种等离子切割工作台优选的，所述废料小车远离所述工作台主体滑动的方向设有导轨支架，且所述导轨支架的端面和所述工作台主体的外表面固定连接，且所述导轨支架的表面固定有与所述废料小车滑动配合使用的小车滑轨。
[0016]作为本技术一种等离子切割工作台优选的，所述工作台主体和所述导轨支架的底面设有支撑件，所述支撑件包括安装在所述工作台主体和所述导轨支架底面的脚垫以及纵向贯穿所述脚垫表面的调平空心螺栓，且所述调平空心螺栓和所述脚垫螺纹连接。
[0017]作为本技术一种等离子切割工作台优选的，所述工作台主体的内部设有支撑机构，所述支撑机构包括安装在所述工作台主体内部靠近所述废料小车上方的横梁以及固定在所述横梁两端的L形安装座和若干个通过螺栓固定在所述横梁表面上的纵梁，所述横梁通过两个所述安装座固定在所述工作台主体的内部。
[0018]作为本技术一种等离子切割工作台优选的，所述纵梁的两侧镶嵌有波仔螺丝，且所述支撑杆的表面开设有与所述波仔螺丝上钢珠相匹配的环形槽，所述支撑杆通过环形槽和波仔螺丝插接在所述纵梁上。
[0019]作为本技术一种等离子切割工作台优选的，每两个所述纵梁靠近所述横梁的表面设有磁力柱，且所述磁力柱通过螺栓固定在所述横梁的表面上，所述纵梁的数量是所述磁力柱数量的两倍，且所述磁力柱上端与所述支撑杆上端的端部平齐。
[0020]作为本技术一种等离子切割工作台优选的，所述磁力柱内部开设有放置部，该放置部内设有吸附部。
[0021]作为本技术一种等离子切割工作台优选的，所述吸附部为电磁铁和/或永磁铁的一种。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：把工作台主体设计成内凹结构，在加工时，外部的烟尘处理设备作业时产生负压，并通过此出风管把烟尘导向至烟尘处理设备中，进而改善切割环境；并把支撑杆设计为快速插拔的结构，方便用户快速更换；与此同时，在工作台主体上布置多组磁力柱和支撑杆，切割时利用磁力将钢板固定在支撑杆上，进而使得钢板不会产生窜动。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的等轴侧结构示意图；
[0026]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0027]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0028]图5为本技术中的安装座结构示意图；
[0029]图6为本技术中的废料小车结构示意图；
[0030]图7为本技术中的纵梁和支撑杆连接结构示意图；
[0031]图中：
[0032]1、工作台主体；1
‑
1、出风管；
[0033]2、支撑机构；2
‑
1、安装座；2
‑
2、横梁；2
‑
3、纵梁；2
‑
4、支撑杆；2
‑
5、磁力柱；
[0034]3、废料槽；
[0035]4、栅格板；
[0036]5、护板；
[0037]6、导向板；
[0038]7、导轨支架；7
‑
1、小车滑轨；
[0039]8、废料小车；8
‑
1、扶手架；
[0040]9、小车夹钳；
[0041]10、调平空心螺栓；10
‑
1、脚垫；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子切割工作台，包括内凹结构的工作台主体(1)以及对称安装在所述工作台主体(1)两侧的出风管(1
‑
1)，其特征在于：所述工作台主体(1)的内部具有四个表面，其中三个表面上开设有若干个抽风口，所述抽风口的风道和所述出风管(1
‑
1)相连通，每个所述抽风口的表面均贴合设有栅格板(4)，且每个所述栅格板(4)的边沿处均和所述工作台主体(1)的内表面固定连接，每个所述栅格板(4)的顶部边沿处设有护板(5)，每个所述栅格板(4)的底部边沿处设有导向板(6)，每个所述护板(5)和每个所述导向板(6)均与所述工作台主体(1)内表面固定连接。2.根据权利要求1所述的等离子切割工作台，其特征在于：所述工作台主体(1)为双层结构，其内部设有空腔，该空腔为出风管(1
‑
1)和抽风口连接的风道。3.根据权利要求1所述的等离子切割工作台，其特征在于：所述工作台主体(1)没有开设抽风口的表面开设有通孔，该通孔内设有废料小车(8)，所述废料小车(8)通过所述通孔在所述工作台主体(1)上滑动。4.根据权利要求3所述的等离子切割工作台，其特征在于：所述废料小车(8)的表面开设有废料槽(3)，且所述废料小车(8)的四个外边沿处和所述工作台主体(1)的内壁贴合，所述废料小车(8)远离所述工作台主体(1)内部的一面通过螺栓连接有扶手架(8
‑
1)。5.根据权利要求4所述的等离子切割工作台，其特征在于：所述工作台主体(1)靠近所述扶手架(8
‑
1)的一面固定设有若干个横向排列的小车夹钳(9)，所述小车夹钳(9)的活动端面和所述废料小车(8)的表面贴合。6.根据权利要求4所述的等离子切割工作台，其特征在于：所述废料小车(8)远离所述工作台主体(1)滑动的方向设有导轨支架(7)，且所述导轨支架(7)的端面和所述工作台主体(1)的外表面固定连接，且所述导轨支架(7)的表面固定有与所述废料小车(8)滑动配合使用的小车滑轨(7
‑
1)。7.根据权利要求6所述的等离子切割工作台，其特征在于：所述工作台主体(1)和所述导轨支架(7)的底面设有支撑件，所述支撑件包括安装在所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，单传虎，李健，王加柱，
申请(专利权)人：山东哈工卓越智能有限公司，
类型：新型
国别省市：