一种专用转辊器制造技术

本申请提供一种专用转辊器，涉及转辊技术领域，1.一种专用转辊器，其特征在于：包括紧固件和连接件，所述紧固件设在所述连接件上，所述连接件远离所述紧固件的一端设有限位件，所述限位件远离所述连接件的一侧连接有至少两个夹持件，所述夹持件均匀分布于所述限位件上，所述限位件与所述夹持件的连接处设有肋板，本实用新型专利技术通过紧固件、连接件、限位件和夹持件的相互配合，使操作位置转移到空旷处，利用棘轮扳手夹住紧固件进行旋转，实现转动工作辊，有效避免上下工作辊之间间隙小而挤伤手，同时不需要反复改变扳手位置，提高作业效率。提高作业效率。提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种专用转辊器


[0001]本申请涉及转辊
，具体而言，涉及一种专用转辊器。

技术介绍

[0002]为防止磨削后的工作辊表面锈蚀和颗粒污染，工作辊磨削完毕后会在表面涂上一层防锈油并缠绕一层保鲜膜，换辊时需要转动工作辊将保鲜膜去掉。
[0003]然而使用现有的开口扳手转辊时由于上下工作辊之间间隙较小，操作空间小，容易挤伤手，存在极大安全隐患，且现有的开口扳手卡槽位置固定，需要反复改变扳手的位置，作业效率低，使用麻烦。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种专用转辊器，其能够解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]本申请实施例提供一种专用转辊器，包括紧固件和连接件，所述紧固件设在所述连接件上，所述连接件远离所述紧固件的一端设有限位件，所述限位件远离所述连接件的一侧连接有至少两个夹持件，所述夹持件均匀分布于所述限位件上，所述限位件与所述夹持件的连接处设有肋板。
[0006]进一步的，所述紧固件包括螺母和连接杆，所述螺母设在所述连接杆的一端，所述螺母与所述连接杆一体成型，所述连接杆远离所述螺母的一端与所述连接件连接。
[0007]进一步的，所述连接件为U形。
[0008]进一步的，所述限位件为环形。
[0009]进一步的，所述夹持件焊接在所述限位件上。
[0010]进一步的，所述肋板垂直焊接于所述限位件和所述夹持件。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供的紧固件设在连接件上，连接件远离紧固件的一端设有限位件，限位件远离连接件的一侧连接有至少两个夹持件，夹持件均匀分布于限位件上，限位件与夹持件的连接处设有肋板，通过肋板加固限位件与夹持件，具体操作时，将转辊器安装在工作辊的端部，通过紧固件、连接件、限位件和夹持件的相互配合，使操作位置转移到空旷处，利用棘轮扳手夹住紧固件进行旋转，实现转动工作辊，有效避免上下工作辊之间间隙小而挤伤手，同时不需要反复改变扳手位置，提高作业效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本申请一些实施例中的结构示意图；
[0015]图2为图1的左视图；
[0016]图3为本申请一些实施例中的安装示意图。
[0017]附图标记分别为：
[0018]1、紧固件；11、螺母；12、连接杆；2、连接件；3、限位件；4、夹持件；5、肋板；6、工作辊；7、棘轮扳手。
具体实施方式
[0019]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0024]在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0025]以下为本申请的具体实施例：
[0026]如图1和图2所示，本申请提供一种专用转辊器，包括紧固件1和连接件2，紧固件1设在连接件2上，连接件2远离紧固件1的一端设有限位件3，限位件3远离连接件2的一侧连接有至少两个夹持件4，夹持件4均匀分布于限位件3上，限位件3与夹持件4的连接处设有肋板5，通过肋板5加固限位件3与夹持件4。
[0027]如图3所示，具体操作时，将转辊器安装在工作辊6的端部，通过紧固件1、连接件2、限位件3和夹持件4的相互配合，使操作位置转移到空旷处，利用棘轮扳手7夹住紧固件1进
行旋转，实现转动工作辊6，有效避免上下工作辊6之间间隙小而挤伤手，同时不需要反复改变扳手位置，提高作业效率。
[0028]如图3所示，紧固件1包括螺母11和连接杆12，螺母11设在连接杆12的一端，螺母11与连接杆12一体成型，连接杆12远离螺母11的一端与连接件2连接，螺母11与连接杆12一体成型，提高螺母11与连接杆12的稳定性。
[0029]如图1
‑
3所示，连接件2为U形，工作辊6的端部能够伸入U形连接件2内，U形连接件2可对工作辊6进行夹持，进一步提高对工作辊6的夹持力。
[0030]如图1
‑
3所示，限位件3为环形，工作辊6能够穿过环形限位件3伸入U形连接件2内，环形限位件3起到限位稳固的作用。
[0031]如图1
‑
3所述，夹持件4焊接在限位件3上，可通过独立加工生产夹持件4和限位件3，然后焊接一起，方便加工生产。
[0032]如图1
‑
3所示，肋板5垂直焊接于限位件3和夹持件4，使限位件3与夹持件4连接更加稳定。
[0033]以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专用转辊器，其特征在于：包括紧固件和连接件，所述紧固件设在所述连接件上，所述连接件远离所述紧固件的一端设有限位件，所述限位件远离所述连接件的一侧连接有至少两个夹持件，所述夹持件均匀分布于所述限位件上，所述限位件与所述夹持件的连接处设有肋板。2.根据权利要求1所述的一种专用转辊器，其特征在于：所述紧固件包括螺母和连接杆，所述螺母设在所述连接杆的一端，所述螺母与所述连接杆一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：章振邦，邵渊，
申请(专利权)人：安徽金誉材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：