一种自动化冷精轧联锁控制设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化冷精轧联锁控制设备，属于控制设备技术领域，包括包括底板，所述底板的顶部固定安装有多个对称设置的连接板，连接板上转动安装有轧辊，两个相互靠近的轧辊之间设有颜色保护罩，所述底板上开设有固定腔，固定腔内设有二氧化碳，固定腔的一侧内壁上设有连接管，连接管的一端延伸至固定腔的外侧并固定安装有喷头，连接管上设有阀门，颜色保护罩上设有控制按钮，控制按钮与阀门相配合，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接块，连接块上设有吹扫装置，所述两个连接块的顶部固定安装有同一个顶板。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够便于提高冷精轧的自动化水平，提高生产效率和产品质量。提高生产效率和产品质量。提高生产效率和产品质量。

An automatic interlocking control device for cold finishing rolling

【技术实现步骤摘要】
一种自动化冷精轧联锁控制设备


[0001]本技术涉及控制设备
，尤其涉及一种自动化冷精轧联锁控制设备。

技术介绍

[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备。
[0003]由于现有的冷精轧生产过程中存在自动化程度低、定位不准、操作不方便等问题，通过自动化冷精轧联锁控制技术的研究，提高冷精轧的自动化水平，提高生产效率和产品质量，为此我们提出一种自动化冷精轧联锁控制设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种自动化冷精轧联锁控制设备，解决了冷精轧生产过程中存在自动化程度低、定位不准、操作不方便等问题，通过自动化冷精轧联锁控制技术的研究，提高冷精轧的自动化水平，提高生产效率和产品质量的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化冷精轧联锁控制设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有多个对称设置的连接板，连接板上转动安装有轧辊，两个相互靠近的轧辊之间设有颜色保护罩，所述底板上开设有固定腔，固定腔内设有二氧化碳，固定腔的一侧内壁上设有连接管，连接管的一端延伸至固定腔的外侧并固定安装有喷头，连接管上设有阀门，颜色保护罩上设有控制按钮，控制按钮与阀门相配合，所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的连接块，连接块上设有吹扫装置，所述两个连接块的顶部固定安装有同一个顶板，顶板的底部开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上均固定安装有滑轮，所述顶板的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，支撑板上转动安装有转杆，转杆的一端固定安装有伺服电机。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述凹槽内活动安装有升降板，所述转杆上缠绕并固定连接有细绳的一端，细绳的另一端固定安装在升降板的顶部，所述升降板的底部设有压辊，压辊与轧辊相配合。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述升降板的两侧均开设有连接槽，连接槽内滑动安装有楔形块，连接槽的底部内壁上开设有限位槽，限位槽的两侧内壁上固定安装有细杆，细杆上滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定安装在限位槽的内壁上。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述楔形块的顶部开设有升降孔，升降孔内滑动安装有卡柱，升降孔的一侧内壁上开设有方槽，方槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个细杆，细杆上滑动安装有方板，方板的一侧延伸至卡柱上，且方板的底部固定安装有第二弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述升降板的顶部开设有两个对称设置的卡孔，卡孔与卡柱相卡装。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述连接块上设有控制面板，控制面板与伺服
电机和颜色保护罩相配合。
[0011]本技术中：
[0012]该一种自动化冷精轧联锁控制设备通过压辊与轧辊的配合设置从而使得当发生非常情况时压辊马上自动落下，避免断带造成塔型现象，通过第一弹簧的设置从而使得当楔形块移动到滑轮的另一侧时，滑轮能够对楔形块进行限位，从而便于压辊的下压；
[0013]该一种自动化冷精轧联锁控制设备通过第二弹簧的设置从而使得当楔形块移动到一定位置时，此时卡柱会在第二弹簧的弹力作用下滑动到卡孔内，通过卡孔和卡柱的配合设置从而使得当卡柱卡入卡孔内时，此时卡柱能够对楔形块进行限位，通过控制面板的设置从而能够将颜色保护罩和伺服电机很好的进行关联。
[0014]本技术结构简单，使用方便，能够便于提高冷精轧的自动化水平，提高生产效率和产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的A部分结构示意图；
[0017]图3为本技术的B部分结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、连接板；3、轧辊；4、颜色保护罩；5、阀门；6、固定腔；7、连接块；8、吹扫装置；9、顶板；10、伺服电机；11、转杆；12、绕线轮；13、细绳；14、滑轮；15、凹槽；16、升降板；17、连接槽；18、楔形块；19、卡孔；20、压辊；21、控制面板；22、限位槽；23、滑板；24、细杆；25、第一弹簧；26、升降孔；27、卡柱；28、方槽；29、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]实施例
[0020]参照图1
‑
3，本技术提供一种自动化冷精轧联锁控制设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有多个对称设置的连接板2，连接板2上转动安装有轧辊3，两个相互靠近的轧辊3之间设有颜色保护罩4，底板1上开设有固定腔6，固定腔6内设有二氧化碳，固定腔6的一侧内壁上设有连接管，连接管的一端延伸至固定腔6的外侧并固定安装有喷头，连接管上设有阀门5，颜色保护罩4上设有控制按钮，控制按钮与阀门5相配合，底板1的顶部固定安装有两个对称设置的连接块7，连接块7上设有吹扫装置8，两个连接块7的顶部固定安装有同一个顶板9，顶板9的底部开设有凹槽15，凹槽15的两侧内壁上均固定安装有滑轮14，顶板9的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，支撑板上转动安装有转杆11，转杆11的一端固定安装有伺服电机10。
[0021]凹槽15内活动安装有升降板16，转杆11上缠绕并固定连接有细绳13的一端，细绳13的另一端固定安装在升降板16的顶部，升降板16的底部设有压辊20，压辊20与轧辊3相配合，通过压辊20与轧辊3的配合设置从而使得当发生非常情况时压辊20马上自动落下，避免断带造成塔型现象。
[0022]升降板16的两侧均开设有连接槽17，连接槽17内滑动安装有楔形块18，连接槽17的底部内壁上开设有限位槽22，限位槽22的两侧内壁上固定安装有细杆24，细杆24上滑动安装有滑板23，滑板23的一侧固定安装有第一弹簧25，第一弹簧25的另一端固定安装在限
位槽22的内壁上，通过第一弹簧25的设置从而使得当楔形块18移动到滑轮14的另一侧时，滑轮14能够对楔形块18进行限位，从而便于压辊20的下压。
[0023]楔形块18的顶部开设有升降孔26，升降孔26内滑动安装有卡柱27，升降孔26的一侧内壁上开设有方槽28，方槽28的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个细杆24，细杆24上滑动安装有方板，方板的一侧延伸至卡柱27上，且方板的底部固定安装有第二弹簧29，通过第二弹簧29的设置从而使得当楔形块18移动到一定位置时，此时卡柱27会在第二弹簧29的弹力作用下滑动到卡孔19内。
[0024]升降板16的顶部开设有两个对称设置的卡孔19，卡孔19与卡柱27相卡装，通过卡孔19和卡柱27的配合设置从而使得当卡柱27卡入卡孔19内时，此时卡柱27能够对楔形块18进行限位。
[0025]连接块7上设有控制面板21，控制面板21与伺服电机10和颜色保护罩4相配合，通过控制面板21的设置从而能够将颜色保护罩4和伺服电机10很好的进行关联。
[0026]工作原理：通过吹扫装置8的设置能够便于对轧辊3进行吹扫，通过用颜色防呆法将本体一次、二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化冷精轧联锁控制设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有多个对称设置的连接板(2)，连接板(2)上转动安装有轧辊(3)，两个相互靠近的轧辊(3)之间设有颜色保护罩(4)，所述底板(1)上开设有固定腔(6)，固定腔(6)内设有二氧化碳，固定腔(6)的一侧内壁上设有连接管，连接管的一端延伸至固定腔(6)的外侧并固定安装有喷头，连接管上设有阀门(5)，颜色保护罩(4)上设有控制按钮，控制按钮与阀门(5)相配合，所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的连接块(7)，连接块(7)上设有吹扫装置(8)，所述两个连接块(7)的顶部固定安装有同一个顶板(9)，顶板(9)的底部开设有凹槽(15)，凹槽(15)的两侧内壁上均固定安装有滑轮(14)，所述顶板(9)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，支撑板上转动安装有转杆(11)，转杆(11)的一端固定安装有伺服电机(10)。2.根据权利要求1所述的一种自动化冷精轧联锁控制设备，其特征在于，所述凹槽(15)内活动安装有升降板(16)，所述转杆(11)上设有两个对称设置的绕线轮(12)，绕线轮(12)上缠绕并固定连接有细绳(13)的一端，细绳(13)的另一端固定安装在升降板(16)的顶部，所述升降板(16)的底部设有压辊(20)，压辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨琳杰，
申请(专利权)人：安徽金誉材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：