马达清洁设备制造技术

本发明专利技术公开了一种马达清洁设备，马达清洁设备包括：旋转驱动件，用于与马达驱动连接，旋转驱动件能够驱动马达绕马达的轴线转动；第一风刀，设有第一进风通道、与第一进风通道连通的第一风刀口、以及与第一进风通道连通的第二风刀口，第一风刀口用于朝向马达的第一端的凹槽的底壁设置，第二风刀口用于朝向凹槽的侧壁设置；第二风刀，设有第二进风通道、以及与第二进风通道连通的第三风刀口，第三风刀口用于朝向马达的第二端设置；第三风刀，设有第三进风通道、以及与第三进风通道连通的第四风刀口，第四风刀口用于朝向马达的侧壁设置；以及风机，用于向第一进风通道、第二进风通道以及第三进风通道送风。三进风通道送风。三进风通道送风。

【技术实现步骤摘要】
马达清洁设备


[0001]本专利技术涉及马达清洁
，尤其是涉及一种马达清洁设备。

技术介绍

[0002]马达是一种常见的动力装置，在制造过程中，一些切削物以及灰尘颗粒等污染物质会粘附在马达上，因此，有必要对马达进行清洁。
[0003]对马达进行清洁的传统方式大都是直接利用抹布对马达的表面进行清理，操作麻烦，并且清洁效果欠佳。
[0004]目前，市面上也有一种专门对马达进行清洁的设备，其通过吹风装置在马达的周围形成旋风以对马达的侧壁进行清洁，对马达的侧壁的清洁效果欠佳，并且无法对马达的端部进行清理，清洁效果不理想。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种马达清洁设备，用以解决传统的马达清洁设备存在的清洁效果欠佳的问题。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的一种马达清洁设备，所述马达清洁设备包括：旋转驱动件，用于与马达驱动连接，所述旋转驱动件能够驱动所述马达绕所述马达的轴线转动；第一风刀，设有第一进风通道、与所述第一进风通道连通的第一风刀口、以及与所述第一进风通道连通的第二风刀口，所述第一风刀口用于朝向所述马达的第一端的凹槽的底壁设置，所述第二风刀口用于朝向所述凹槽的侧壁设置；第二风刀，设有第二进风通道、以及与所述第二进风通道连通的第三风刀口，所述第三风刀口用于朝向所述马达的第二端设置；第三风刀，设有第三进风通道、以及与所述第三进风通道连通的第四风刀口，所述第四风刀口用于朝向所述马达的侧壁设置；以及风机，用于向所述第一进风通道、所述第二进风通道以及所述第三进风通道送风。
[0007]根据本专利技术实施例的马达清洁设备，至少具有如下技术效果：
[0008]上述的马达清洁设备在使用时，先将马达与旋转驱动件连接在一起，然后启动旋转驱动件，使得旋转驱动件带动马达转动；之后，启动风机，风机会分别向第一进风通道、第二进风通道以及第三进风通道送风，以使风分别从第一风刀口、第二风刀口、第三风刀口以及第四风刀口吹出。其中，从第一风刀口出来的风能够在马达旋转时对凹槽的底壁进行清洁，从第二风刀口出来的风能够在马达旋转时对凹槽的侧壁进行清洁，从第三风刀口出来的风能够在马达旋转时对马达的第二端部进行清洁。如此，利用上述的马达清洁设备可以实现马达的清洁，无需人工擦拭，清洁方便，清洁效果好。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述第一风刀口的出风方向与所述第二风刀口的出风方向垂直。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述第一风刀具有出风侧，所述出风侧上设有聚风部，所述聚风部设有与所述第一进风通道连通的聚风腔，所述第一风刀口包括开设于所述聚风
部上的第一类第一风刀口，所述第一类第一风刀口与所述聚风腔连通。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述聚风部上还设有第一引风部，所述第一引风部设有与所述聚风腔连通的第一引风腔，所述第二风刀口开设于所述第一引风部的侧壁上，且所述第二风刀口与所述第一引风腔连通。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述聚风部上还设有第二引风部，所述第二引风部设有与所述聚风腔连通的第二引风腔，所述第一风刀口还包括开设于所述第二引风部上的第二类第一风刀口，所述第二类第一风刀口相较于所述第一类第一风刀口更靠近所述凹槽的底壁。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，所述第一风刀的内部设有第一混匀腔，所述第一进风通道位于所述第一混匀腔的其中一侧，并与所述第一混匀腔连通，所述第一风刀口以及所述第二风刀口均位于所述第一混匀腔的另一侧，且所述第一风刀口以及所述第二风刀口均与所述第一混匀腔连通。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，所述第一混匀腔的内部设置有隔板，所述隔板将所述第一混匀腔分隔成第一腔室以及第二腔室，所述第一进风通道与所述第一腔室连通，所述第一风刀口以及所述第二风刀口均与所述第二腔室连通；
[0015]其中，所述隔板包括与所述第一进风通道正相对的挡风部，且所述挡风部还与所述第一风刀口正相对设置，所述隔板设有避开所述挡风部设置的通风口，所述通风口用于连通所述第一腔室与所述第二腔室。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，所述第二风刀的内部设有第二混匀腔，所述第二进风通道以及所述第三风刀口均与所述第二混匀腔连通。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，所述第二进风通道以及所述第三风刀口分别位于所述第二混匀腔的两侧，且所述第二进风通道与所述第三风刀口错开设置。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，与所述旋转驱动件驱动连接的所述马达的横截面，和所述第三风刀口的出风方向呈锐角设置；
[0019]所述第三风刀还设有出风通道，所述出风通道的一端与所述第三进风通道连通，所述出风通道的另一端即为所述第四风刀口，所述出风通道折弯设置，以使所述第四风刀口的出风方向与所述马达的横截面呈锐角设置。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本专利技术一实施例的马达清洁设备的剖视结构示意图；
[0022]图2是图1所示图形的A处局部放大结构示意图；
[0023]图3是本专利技术一实施例的第一风刀的立体结构示意图；
[0024]图4是本专利技术一实施例的第一风刀的俯视结构示意图；
[0025]图5是图4所示图形沿C
‑
C截面的剖视结构示意图；
[0026]图6是图4所示图形沿D
‑
D截面的剖视结构示意图；
[0027]图7是图1所示图形的B处局部放大结构示意图；
[0028]图8是本专利技术一实施例的第二风刀的结构示意图；
[0029]图9是本专利技术一实施例的第二风刀的剖视结构示意图；
[0030]图10是本专利技术一实施例的马达清洁设备的局部结构示意图；
[0031]图11是本专利技术一实施例的马达清洁设备的局部剖视结构示意图。
[0032]附图标记：
[0033]10、马达；11、凹槽；12、干涉部；
[0034]100、旋转驱动件；110、转接件；120、固定杆；
[0035]200、第一风刀；201、第一进风通道；202、第一风刀口；2021、第一类第一风刀口；2022、第二类第一风刀口；203、第二风刀口；204、第一混匀腔；2 041、第一腔室；2042、第二腔室；210、出风侧；220、聚风部；221、聚风腔； 230、第一引风部；231、第一引风腔；240、第二引风部；241、第二引风腔；2 50、隔板；251、挡风部；252、通风口；
[0036]300、第二风刀；301、第二进风通道；302、第三风刀口；303、第二混匀腔； 304、出风通道；310、第一外壳；320、第二外壳；330、密封件；
[0037]400、第三风刀；410、第三进风通道；420、第四风刀口；
[0038]500、基板。
具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马达清洁设备，其特征在于，所述马达清洁设备包括：旋转驱动件，用于与马达驱动连接，所述旋转驱动件能够驱动所述马达绕所述马达的轴线转动；第一风刀，设有第一进风通道、与所述第一进风通道连通的第一风刀口、以及与所述第一进风通道连通的第二风刀口，所述第一风刀口用于朝向所述马达的第一端的凹槽的底壁设置，所述第二风刀口用于朝向所述凹槽的侧壁设置；第二风刀，设有第二进风通道、以及与所述第二进风通道连通的第三风刀口，所述第三风刀口用于朝向所述马达的第二端设置；第三风刀，设有第三进风通道、以及与所述第三进风通道连通的第四风刀口，所述第四风刀口用于朝向所述马达的侧壁设置；以及风机，用于向所述第一进风通道、所述第二进风通道以及所述第三进风通道送风。2.根据权利要求1所述的马达清洁设备，其特征在于，所述第一风刀口的出风方向与所述第二风刀口的出风方向垂直。3.根据权利要求2所述的马达清洁设备，其特征在于，所述第一风刀具有出风侧，所述出风侧上设有聚风部，所述聚风部设有与所述第一进风通道连通的聚风腔，所述第一风刀口包括开设于所述聚风部上的第一类第一风刀口，所述第一类第一风刀口与所述聚风腔连通。4.根据权利要求3所述的马达清洁设备，其特征在于，所述聚风部上还设有第一引风部，所述第一引风部设有与所述聚风腔连通的第一引风腔，所述第二风刀口开设于所述第一引风部的侧壁上，且所述第二风刀口与所述第一引风腔连通。5.根据权利要求3所述的马达清洁设备，其特征在于，所述聚风部上还设有第二引风部，所述第二引风部设有与所述聚风腔连通的第二引风腔，所述第一风刀口还包括开设于所述第二引风部上的第二类第一风刀口，所述第二类第...

【专利技术属性】
技术研发人员：谌剑，宋杰，
申请(专利权)人：长沙振安机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：