一种碳刷检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳刷检测设备，包括：第一碳刷放置位，用于放置碳刷架；第一探入装置，设有第一探入端，所述第一探入端朝向所述第一碳刷放置位设置，且能够插入所述第一碳刷放置位上的碳刷架内部，以驱使碳刷架内的碳刷向外张开移动至第二位置；第二碳刷放置位，设置于所述第一碳刷放置位的后方，用于放置碳刷位于第一位置的碳刷架；第二探入装置，设有第二探入端，所述第二探入端朝向所述第二碳刷放置位设置，且能够插入所述第二碳刷放置位上的碳刷架内部，以驱使碳刷架内的碳刷自第二位置回弹至第一位置。能够自动化检测碳刷架内碳刷的状态，碳刷架的安装效率更高。本实用新型专利技术应用于碳刷的自动化检测领域。应用于碳刷的自动化检测领域。应用于碳刷的自动化检测领域。

【技术实现步骤摘要】
一种碳刷检测设备


[0001]本技术涉及碳刷的自动化检测领域，特别是涉及一种碳刷检测设备。

技术介绍

[0002]碳刷架具有两种位置，在第一位置碳刷处于弹性活动状态，也是正常的工作状态了，在第二位置是碳刷处于与碳刷架卡紧固定状态，而在碳刷安装至电机上时，通常需要人工对碳刷进行检测，需要人工掰动碳刷在第一位置与第二位置之间移动，以确认碳刷的状态，再将碳刷安装至电机的转子上，实现碳刷的安装，但在实际安装时，安装效率低，且人工工作量大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种碳刷检测设备，能够自动化检测碳刷架内碳刷的状态，碳刷架的安装效率更高。
[0004]本技术实施例所采用的技术方案是：一种碳刷检测设备，包括：第一碳刷放置位，用于放置碳刷架；第一探入装置，设有第一探入端，所述第一探入端朝向所述第一碳刷放置位设置，且能够插入所述第一碳刷放置位上的碳刷架内部，以驱使碳刷架内的碳刷向外张开移动至第二位置；第二碳刷放置位，设置于所述第一碳刷放置位的后方，用于放置碳刷位于第一位置的碳刷架；第二探入装置，设有第二探入端，所述第二探入端朝向所述第二碳刷放置位设置，且能够插入所述第二碳刷放置位上的碳刷架内部，以驱使碳刷架内的碳刷自第二位置回弹至第一位置。
[0005]根据本技术实施例的碳刷检测设备，至少具有如下有益效果：
[0006]1.碳刷架位于第一碳刷放置位时，第一探入装置的第一探入端插入第一碳刷放置位上的碳刷架内，并使得碳刷架内的碳刷被撑开，移动至第二位置，使得碳刷将处于第二位置，方便将碳刷架安装至电机的转子上，自动化安装更加方便；
[0007]2.在碳刷架安装完成后，带有碳刷架的电机移动至第二碳刷放置位，通过第二探入装置插入第二碳刷放置位上的碳刷架内，使得碳刷架内的碳刷不再被撑开，使得碳刷返回第一位置，使得碳刷架上碳刷与电机转子直接接触，完成安装，自动化安装更加方便。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一探入装置包括第一探入架、第一探入件和第一探入驱动件，所述第一探入架设置于所述第一碳刷放置位一侧，所述第一探入驱动件设置于所述第一探入架上，所述第一探入件与所述第一探入驱动件传动相连，并朝向所述第一碳刷放置位设置，能够在所述第一探入驱动件的带动下朝向所述第一碳刷放置位移动，并插入所述第一碳刷放置位上的碳刷架内，以挤压碳刷架内的碳刷至第二位置。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一碳刷放置位与所述第二碳刷放置位之间还设有第一检测装置，所述第一检测装置用于检测经过第一碳刷放置位后的碳刷架内的碳刷位置。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一检测装置包括第一检测位、升降检测件
和弹性的挤压检测件，所述升降检测件与所述挤压检测件相对设置，所述第一检测位位于二者之间，用于放置碳刷架，所述升降检测件设有升降端，所述升降端能够自碳刷架的安装口插入碳刷架内，且所述升降端能够与位于第一位置的碳刷相对应，而与位于第二位置的碳刷相错开。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第一探入装置还包括第一定位件，所述第一定位件用于定位所述第一碳刷放置位与碳刷架的相对位置。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二探入装置包括第二探入架、探入台、多个第二定位件、若干第二探入件和第二探入驱动件，所述第二探入架设置于所述第二碳刷放置位一侧，所述第二探入驱动件设置于所述第二探入架上，所述探入台与所述第二探入驱动件传动相连，并朝向所述第二碳刷放置位设置，能够在所述第二探入驱动件的带动下朝向所述第二碳刷放置位移动，所述第二定位件和所述第二探入件设置于所述探入台朝向所述第二碳刷放置位一侧的台面上，所述第二定位件用于定位所述第二碳刷放置位上的碳刷架，所述第二探入件用于插入所述第二碳刷放置位上的碳刷架内，并挤压碳刷架内的碳刷至第一位置。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二碳刷放置位上还设有第二检测装置，所述第二检测装置用于发出光线至碳刷架内位于第二位置或第一位置的碳刷处，以检测碳刷的位置。
[0014]根据本技术的一些实施例，还包括转运盘，所述转运盘上设有所述第一碳刷放置位，所述第一探入装置与所述转运盘的所述第一碳刷放置位相对应。
[0015]根据本技术的一些实施例，还包括电机壳体输送线，所述电机壳体输送线上设有所述第二碳刷放置位，所述第二探入装置与所述电机壳体输送线上的第二碳刷放置位相对应。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例转运盘及第一碳刷放置位的示意图；
[0019]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0020]图3为本技术实施例电机壳体输送线及第二碳刷放置位的示意图；
[0021]图4为本技术实施例碳刷检测设备的示意图。
[0022]附图标记：
[0023]100
‑
第一碳刷放置位；
[0024]200
‑
第一探入装置；210
‑
第一探入端；220
‑
第一探入架；230
‑
第一探入件；240
‑
第一探入驱动件；250
‑
第一定位件；
[0025]300
‑
第二碳刷放置位；
[0026]400
‑
第二探入装置；410
‑
第二探入端；420
‑
第二探入架；430
‑
探入台；440
‑
第二定位件；450
‑
第二探入件；460
‑
第二探入驱动件；
[0027]500
‑
第一检测装置；510
‑
第一检测位；520
‑
升降检测件；530
‑
挤压检测件；
[0028]600
‑
第二检测装置；700
‑
转运盘；800
‑
电机壳体输送线。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳刷检测设备，其特征在于，包括：第一碳刷放置位(100)，用于放置碳刷架；第一探入装置(200)，设有第一探入端(210)，所述第一探入端(210)朝向所述第一碳刷放置位(100)设置，且能够插入所述第一碳刷放置位(100)上的碳刷架内部，以驱使碳刷架内的碳刷向外张开移动至第二位置；第二碳刷放置位(300)，设置于所述第一碳刷放置位(100)的后方，用于放置碳刷位于第一位置的碳刷架；第二探入装置(400)，设有第二探入端(410)，所述第二探入端(410)朝向所述第二碳刷放置位(300)设置，且能够插入所述第二碳刷放置位(300)上的碳刷架内部，以驱使碳刷架内的碳刷自第二位置回弹至第一位置。2.根据权利要求1所述的碳刷检测设备，其特征在于：所述第一探入装置(200)包括第一探入架(220)、第一探入件(230)和第一探入驱动件(240)，所述第一探入架(220)设置于所述第一碳刷放置位(100)一侧，所述第一探入驱动件(240)设置于所述第一探入架(220)上，所述第一探入件(230)与所述第一探入驱动件(240)传动相连，并朝向所述第一碳刷放置位(100)设置，能够在所述第一探入驱动件(240)的带动下朝向所述第一碳刷放置位(100)移动，并插入所述第一碳刷放置位(100)上的碳刷架内，以挤压碳刷架内的碳刷至第二位置。3.根据权利要求1所述的碳刷检测设备，其特征在于：所述第一碳刷放置位(100)与所述第二碳刷放置位(300)之间还设有第一检测装置(500)，所述第一检测装置(500)用于检测经过第一碳刷放置位(100)后的碳刷架内的碳刷位置。4.根据权利要求3所述的碳刷检测设备，其特征在于：所述第一检测装置(500)包括第一检测位(510)、升降检测件(520)和弹性的挤压检测件(530)，所述升降检测件(520)与所述挤压检测件(530)相对设置，所述第一检测位(510)位于二者之间，用于放置碳刷架，所述升降检测件(520)设有升降端，所述升降端能够自碳刷架的安装口插入碳刷架内，且所述升降端能够...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘知会，刘艺，谌剑，卢劲松，
申请(专利权)人：长沙振安机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：