铸件用冷铁制造技术

技术编号:38444275 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-11 14:25
本实用新型专利技术涉及模具铸件技术领域,具体为铸件用冷铁,包括一号外冷铁,所述一号外冷铁的一端设置有二号外冷铁,所述一号外冷铁的内部贯穿有螺杆,所述一号外冷铁和二号外冷铁的内部设置有细砂,所述螺杆远离二号外冷铁的一端外壁连接有橡胶垫,所述橡胶垫远离一号外冷铁的一端设置有螺母。本实用新型专利技术铸件用冷铁通过螺杆、橡胶垫和螺母的设置,当二号外冷铁的表面氧化层和石墨氧化层变厚,影响二号外冷铁的使用时,将螺母拧出,将橡胶垫取出,将螺杆从一号外冷铁的孔洞内抽出,转动两个螺杆对二号外冷铁进行更换,方便二号外冷铁的更换,节省材料成本,通过细砂的设置,方便气体的排出,有利于浇注系统及时补缩,避免产生疏松等铸造缺陷的效果。陷的效果。陷的效果。

【技术实现步骤摘要】
铸件用冷铁


[0001]本技术涉及模具铸件
,具体为铸件用冷铁。

技术介绍

[0002]冷铁是指为加快铸件局部冷却速度,在型腔内部,型腔表面及铸型内部安放的激冷物,冷铁分为内冷铁和外冷铁,造型时放置在模样表面上的冷铁称为外冷铁。
[0003]然而现有的冷铁在使用过程中,氧及其他气体会沿石墨缝隙进入冷铁内部,造成其氧化、生长,当冷铁表面氧化层和石墨氧化层达到一定的厚度时,冷铁就应当停止使用,如果再次使用,可能会导致铸件产生气孔,导致产品质量不达标。因此亟需设计铸件用冷铁来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供铸件用冷铁,以解决上述
技术介绍
中提出的氧及其他气体会进入冷铁内部,造成其氧化、生长,当冷铁表面氧化层和石墨氧化层会变厚的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:铸件用冷铁,包括:
[0006]一号外冷铁,所述一号外冷铁的一端设置有二号外冷铁,所述一号外冷铁的内部贯穿有螺杆,所述一号外冷铁和二号外冷铁的内部设置有细砂,所述螺杆远离二号外冷铁的一端外壁连接有橡胶垫,所述橡胶垫远离一号外冷铁的一端设置有螺母。
[0007]优选的,所述一号外冷铁与二号外冷铁相互贴合,所述二号外冷铁远离一号外冷铁的一面与模具贴合。
[0008]优选的,所述一号外冷铁对应螺杆开设有孔洞,所述螺杆设置有两个。
[0009]优选的,所述一号外冷铁和二号外冷铁对应细砂开设有孔洞,所述细砂填满了一号外冷铁和二号外冷铁的孔洞。
[0010]优选的,所述二号外冷铁和螺杆呈螺纹连接,所述一号外冷铁和二号外冷铁对应细砂开设的孔洞相互连通。
[0011]优选的,所述橡胶垫靠近一号外冷铁的一面与一号外冷铁紧密贴合。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)该新型铸件用冷铁通过螺杆、橡胶垫和螺母的设置,当二号外冷铁的表面氧化层和石墨氧化层变厚,影响二号外冷铁的使用时,将螺母拧出后,将橡胶垫取出,再将螺杆从一号外冷铁的孔洞内抽出,转动两个螺杆对二号外冷铁进行更换,方便了二号外冷铁的更换,节省了材料的成本。
[0014](2)该新型铸件用冷铁通过细砂的设置,在一号外冷铁和二号外冷铁内部开设孔洞,即使氧及其他气体沿石墨缝隙进入了冷铁内部,也方便了气体的排出,有利于浇注系统及时补缩,避免产生疏松等铸造缺陷的效果。
附图说明:
[0015]图1为本技术的整体结构正面示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A部分结构示意图;
[0017]图3为本技术的整体结构背面示意图;
[0018]图4为本技术的整体结构爆炸示意图。
[0019]图中:1、一号外冷铁;2、二号外冷铁;3、细砂;4、螺杆;5、橡胶垫;6、螺母。
具体实施方式:
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅1

4,本技术提供的一种实施例:铸件用冷铁,本申请中使用的一号外冷铁1、二号外冷铁2和细砂3均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述。
[0022]包括:一号外冷铁1,一号外冷铁1的一端设置有二号外冷铁2,一号外冷铁1的内部贯穿有螺杆4,一号外冷铁1和二号外冷铁2的内部设置有细砂3,螺杆4远离二号外冷铁2的一端外壁连接有橡胶垫5,将螺母6的紧固效果增强,橡胶垫5远离一号外冷铁1的一端设置有螺母6,方便通过螺杆4将二号外冷铁2固定在一号外冷铁1的表面。
[0023]进一步的,一号外冷铁1与二号外冷铁2相互贴合,二号外冷铁2远离一号外冷铁1的一面与模具贴合,加强二号外冷铁2的激冷效果,金属液快速凝固,达到晶粒细化、组织致密、有利于浇注系统及时补缩,避免产生疏松等铸造缺陷的效果。
[0024]进一步的,一号外冷铁1对应螺杆4开设有孔洞,螺杆4设置有两个,确保稳定地将二号外冷铁2固定在一号外冷铁1的表面,避免出现位置偏移导致效果不佳。
[0025]进一步的,一号外冷铁1和二号外冷铁2对应细砂3开设有孔洞,方便了气体的排出,细砂3填满了一号外冷铁1和二号外冷铁2的孔洞,方便了气体的排出,避免浇注时呛火及冷铁气孔。
[0026]进一步的,二号外冷铁2和螺杆4呈螺纹连接,确保二号外冷铁2和螺杆4可以进行拆卸,避免在更换二号外冷铁2的时候,螺杆4被更换,螺杆4一般不会出现损坏,节约了材料的成本,一号外冷铁1和二号外冷铁2对应细砂3开设的孔洞相互连通,确保进入一号外冷铁1和二号外冷铁2孔洞内的氧或其他气体可顺利排出。
[0027]进一步的,橡胶垫5靠近一号外冷铁1的一面与一号外冷铁1紧密贴合,确保将二号外冷铁2紧密贴合在一号外冷铁1的表面,避免在使用时,二号外冷铁2出现晃动,导致二号外冷铁2的使用效果不佳。
[0028]工作原理:使用时先将崭新的二号外冷铁2与螺杆4进行螺纹固定连接,再将螺杆4插入到一号外冷铁1的孔洞内,将橡胶垫5紧密贴合在一号外冷铁1的另一侧,使用螺母6拧紧,之后将细砂3填满一号外冷铁1和二号外冷铁2的孔洞。以上为本技术的全部工作原理。
[0029]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而
且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铸件用冷铁,其特征在于,包括:一号外冷铁(1),所述一号外冷铁(1)的一端设置有二号外冷铁(2),所述一号外冷铁(1)的内部贯穿有螺杆(4),所述一号外冷铁(1)和二号外冷铁(2)的内部设置有细砂(3),所述螺杆(4)远离二号外冷铁(2)的一端外壁连接有橡胶垫(5),所述橡胶垫(5)远离一号外冷铁(1)的一端设置有螺母(6)。2.根据权利要求1所述的铸件用冷铁,其特征在于:所述一号外冷铁(1)与二号外冷铁(2)相互贴合,所述二号外冷铁(2)远离一号外冷铁(1)的一面与模具贴合。3.根据权利要求1所述的铸件用冷铁,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:董跃
申请(专利权)人:天津市佳岳兴精铸有限公司
类型:新型
国别省市:

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