本发明专利技术涉及链式刀库技术领域，尤其涉及一种链条式刀套组件、装配方法、装配工装及链式刀库，链条式刀套组件包括：刀套，提供装配孔；固定架，提供刀套安装的空间；固定组件，用于连接刀套和固定架；固定架两侧边缘开口形成装配槽，包括槽底以及槽壁；两槽壁弯曲设置，形成弧形结构；两槽壁之间的最小距离小于固定组件端部的直径，端部之间的距离大于固定组件端部的直径；固定组件端部的轴面沿着弧形结构挤压进入装配槽中，弧形结构发生形变，槽底以及两槽壁分别与固定组件端部的轴面形成三个定位点，限制固定组件端部相对于装配槽发生相对移动和转动；实现刀套与固定架的装配自动化，大大简化现场装配过程；保证链条式刀套组件的安装稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种链条式刀套组件、装配方法、装配工装及链式刀库
[0001]本专利技术涉及链式刀库
，尤其涉及一种链条式刀套组件、装配方法、装配工装及链式刀库。
技术介绍
[0002]链式刀库是数控机床里的一种刀库形式，和圆盘式导轨相比，链式刀库具有刀具容量大的优点，其主要通过在链条上的环绕设置的刀套对刀具进行存储，链条在驱动系统的作用下实现往复运动，同时带动刀具进行移动，执行换刀动作。
[0003]一般的链条式刀套组件主要由固定架以及刀套组成，固定架通过固定组件与刀套可拆卸连接，其中固定组件一般由销轴和垫片组成，垫片套设在销轴上，位于刀套与固定架之间；每一链条式刀套组件分别固定在对应的链条单元上，多个链条单元依次活动连接形成环形结构，获得链式刀库；链式刀库一般通过现场装配获得，其中的每一链条式刀套组件均需人工手动进行装配，首先将套设有垫片的销轴依次穿过固定架和刀套上预加工出的装配孔，再在端部位置通过工具钳手动拧紧，使得刀套与固定架连接，装配过程繁琐且人工操作效率低下。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种链条式刀套组件、装配方法、装配工装及链式刀库，实现链条式刀套组件的自动化装配，保证装配效率和安装稳定性。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种链条式刀套组件，包括：刀套，提供贯通的装配孔；固定架，提供所述刀套安装的空间；固定组件，设置在所述装配孔中，两端沿轴向伸出所述装配孔，用于连接所述刀套和所述固定架；其中，所述固定架两侧边缘开口形成装配槽，所述装配槽包括槽底以及位于槽底两侧的槽壁；两所述槽壁朝向背离所述装配槽内部的一侧弯曲设置，形成弧形结构；两所述槽壁之间的最小距离小于所述固定组件端部的直径设置，且两所述槽壁远离所述槽底的端部之间的距离大于所述固定组件端部的直径设置；所述固定组件端部的轴面沿着所述弧形结构挤压进入所述装配槽中，所述弧形结构发生形变，且在所述固定组件端部的轴面与所述槽底接触时，所述槽底以及两所述槽壁分别与所述固定组件端部的轴面形成三个定位点，所述固定组件端部圆心位置位于三个所述定位点连线形成的三角形范围内，限制所述固定组件端部与所述装配槽发生相对移动和转动。
[0007]进一步的，所述固定组件包括可拆卸连接的第一固定件和第二固定件，所述第一
固定件和所述第二固定件由所述刀套的侧壁向中轴线所在一侧依次设置有固定部、夹紧部和对接部，所述夹紧部的直径大于所述固定部和所述对接部的直径设置，所述对接部穿过所述装配孔，与另一侧所述第一固定件或所述第二固定件的所述对接部连接，所述固定部限制在所述装配槽时，所述夹紧部的两端面分别与所述固定架的侧壁和所述刀套的侧壁形成完全贴合作用。
[0008]进一步的，所述第一固定件的所述对接部朝向所述第二固定件延伸形成对接头，所述对接头的截面形状为非圆形；所述第二固定件的所述对接部朝向所述第一固定件的端面形成对接槽，所述对接槽的截面形状与所述对接头相适应；所述第一固定件和所述第二固定件同轴设置且相互对接，且在对接时所述对接头限制在所述对接槽中。
[0009]进一步的，所述槽底朝向开口一侧部分凸起，形成定位面，所述定位面与固定部的轴面形状相适应，所述固定部限制在所述装配槽时，所述定位面与固定部的轴面形成面接触。
[0010]进一步的，所述固定架包括底板以及两侧板，两所述侧板均朝向所述刀套一侧折弯设置，与所述底板之间形成供所述刀套安装的空间，所述装配槽分别设置在两所述侧板的边缘位置。
[0011]进一步的，两所述侧板上设置有空缺，所述空缺与所述弧形结构对应设置，供所述弧形结构发生形变。
[0012]进一步的，所述弧形结构远离所述槽底的一端与所述侧板分离设置，所述弧形结构背离所述装配槽的一侧形成第一接触面，所述侧板朝向弧形结构的一侧形成第二接触面，所述第一接触面与所述第二接触面相对设置，所述弧形结构朝向所述空缺发生形变时，所述第一接触面与所述第二接触面贴合，且所述第一接触面与所述第二接触面发生相对移动。
[0013]本专利技术还提供一种装配如上所述的链条式刀套组件的装配方法，包括以下步骤：将所述固定组件穿过所述刀套两侧的所述装配孔，直至所述固定组件限制在所述装配孔中，且两端部沿轴向伸出所述装配孔；将所述刀套放置于所述固定架的安装空间内，且所述固定组件的两端部分别与所述弧形结构相对应；对所述固定组件的两端部施压，使得所述固定组件端部的轴面沿着所述弧形结构挤压进入所述装配槽中，所述弧形结构发生形变，且在所述固定组件端部的轴面与所述槽底接触时，所述槽底以及两所述槽壁分别与所述固定组件端部的轴面形成三个定位点，所述固定组件端部圆心位置位于三个所述定位点连线形成的三角形范围内，限制所述固定组件端部与所述装配槽发生相对移动和转动，形成链条式刀套组件。
[0014]本专利技术还提供一种装配如上所述的链条式刀套组件的装配工装，包括：限位部，提供放置所述固定架的平台，并限制所述固定架发生相对移动；施力部，提供朝向所述固定组件两端部的作用力，使得所述固定组件端部的轴面沿着所述弧形结构挤压进入所述装配槽中。
[0015]本专利技术还提供一种链式刀库，包括若干组如上所述的链条式刀套组件和若干链条单元，每一所述链条单元设置有供所述链条式刀套组件固定的安装板，所述链条单元依次活动连接，形成环形的链条结构。
[0016]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过在固定架的两侧边缘处形成装配槽，固定组件的端部轴面仅通过挤压作用即能够进入装配槽中，实现刀套与固定架的装配自动化，从而大大简化了现场装配过程；同时在装配完成时装配槽的槽底和槽壁与固定组件的端部轴面之间形成三个定位点作用，有效将固定组件端部限制在装配槽中，避免发生相对移动和转动，从而保证了链条式刀套组件的安装稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例一中链条式刀套组件的安装位置示意图；图2为本专利技术实施例一中链条式刀套组件的结构示意图；图3为本专利技术实施例一中固定组件的结构示意图；图4为本专利技术实施例一中固定组件的主视图；图5为图4中A
‑
A处的剖视图；图6为本专利技术实施例一中对接头的形状示意图；图7为本专利技术实施例一中固定架的结构示意图；图8为本专利技术实施例一中固定组件与刀套连接时的结构示意图；图9为本专利技术实施例一中链条式刀套组件已装配完的侧视图；图10为图9中A处的放大图；图11为本专利技术实施例一中链条式刀套组件未装配完的侧视图；图12为本专利技术实施例二中装配方法的流程示意图；图13为本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链条式刀套组件，其特征在于，包括：刀套，提供贯通的装配孔；固定架，提供所述刀套安装的空间；固定组件，设置在所述装配孔中，两端沿轴向伸出所述装配孔，用于连接所述刀套和所述固定架；其中，所述固定架两侧边缘开口形成装配槽，所述装配槽包括槽底以及位于槽底两侧的槽壁；两所述槽壁朝向背离所述装配槽内部的一侧弯曲设置，形成弧形结构；两所述槽壁之间的最小距离小于所述固定组件端部的直径设置，且两所述槽壁远离所述槽底的端部之间的距离大于所述固定组件端部的直径设置；所述固定组件端部的轴面沿着所述弧形结构挤压进入所述装配槽中，所述弧形结构发生形变，且在所述固定组件端部的轴面与所述槽底接触时，所述槽底以及两所述槽壁分别与所述固定组件端部的轴面形成三个定位点，所述固定组件端部圆心位置位于三个所述定位点连线形成的三角形范围内，限制所述固定组件端部与所述装配槽发生相对移动和转动。2.根据权利要求1所述的链条式刀套组件，其特征在于，所述固定组件包括可拆卸连接的第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件由所述刀套的侧壁向中轴线所在一侧依次设置有固定部、夹紧部和对接部，所述夹紧部的直径大于所述固定部和所述对接部的直径设置，所述对接部穿过所述装配孔，与另一侧所述第一固定件或所述第二固定件的所述对接部连接，所述固定部限制在所述装配槽时，所述夹紧部的两端面分别与所述固定架的侧壁和所述刀套的侧壁形成完全贴合作用。3.根据权利要求2所述的链条式刀套组件，其特征在于，所述第一固定件的所述对接部朝向所述第二固定件延伸形成对接头，所述对接头的截面形状为非圆形；所述第二固定件的所述对接部朝向所述第一固定件的端面形成对接槽，所述对接槽的截面形状与所述对接头相适应；所述第一固定件和所述第二固定件同轴设置且相互对接，且在对接时所述对接头限制在所述对接槽中。4.根据权利要求2所述的链条式刀套组件，其特征在于，所述槽底朝向开口一侧部分凸起，形成定位面，所述定位面与固定部的轴面形状相适应，所述固定部限制在所述装配槽时，所述定位面与固定部的轴面形成面接触。5.根据权利要求1所述的链条式刀套组件，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建国，夏康俊，戴云武，蔡丽娟，陈亮，
申请(专利权)人：冈田智能江苏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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