一种新型铣床换刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型铣床换刀装置，涉及铣床领域。该新型铣床换刀装置，包括机壳，机壳内侧上端固定连接有导向筒，导向筒外表面固定连接并贯通有下刀管，下刀管上端固定连接并贯通有存刀筒，存刀筒下端滑动连接有挡板，挡板与机壳滑动连接，挡板外表面套接有复位弹簧，复位弹簧与机壳固定连接，挡板远离存刀筒的一端固定连接有牵引环。该新型铣床换刀装置，通过拉动牵引环，使存刀筒内侧的挡板挤压复位弹簧进行移动，使内侧的刀具滑落到导向筒内侧，使用铣床将原来的刀具掉落在空余的存刀筒内侧，启动抬刀收缩杆伸长推动缓冲垫将导向筒内侧的刀具从上方推出，达到了固定刀具弹出位置的效果，解决了换刀时刀具位置不同需要多次定位的问题。次定位的问题。次定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铣床换刀装置


[0001]本技术涉及铣床
，具体为一种新型铣床换刀装置。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。
[0003]数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心，对于不带刀库的数控铣床来说，在控制程序上减除了刀库的控制，虽然成本上较为便宜但是操作较为复杂换刀时位置不固定无法准确抓取。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型铣床换刀装置，解决了换刀时刀具位置不同需要多次定位和刀具安装偏移使容易造成损伤的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种新型铣床换刀装置，包括机壳，机壳内侧上端固定连接有导向筒，导向筒外表面固定连接并贯通有下刀管，下刀管上端固定连接并贯通有存刀筒，存刀筒下端滑动连接有挡板，挡板与机壳滑动连接，挡板外表面套接有复位弹簧，复位弹簧与机壳固定连接，挡板远离存刀筒的一端固定连接有牵引环，机壳内侧固定连接有抬刀收缩杆，抬刀收缩杆上端固定连接有缓冲垫，缓冲垫与导向筒滑动连接,机壳内侧固定连接有对接伸缩杆，对接伸缩杆外表面与机壳滑动连接，对接伸缩杆上端固定连接有转动座，转动座两侧固定连接有第一导向杆，第一导向杆外表面滑动连接有第二导向杆，转动座上端内侧固定连接有搬运电机，搬运电机输出端固定连接有搬运臂，搬运臂远离转动座的一端转动连接有夹紧仓，夹紧仓与第二导向杆滑动连接，夹紧仓内侧固定连接有夹紧电机，夹紧电机输出端固定连接有拨动齿轮，拨动齿轮外表面啮合有夹紧机构，夹紧机构与夹紧仓滑动连接。
[0008]优选的，所述导向筒外形为圆筒，圆筒上端固定连接有锥形空壳，缓冲垫在导向筒内侧滑动。
[0009]优选的，所述挡板外形为“凸”字形，挡板一端与存刀筒滑动连接，挡板另一端外表面套接有复位弹簧。
[0010]优选的，所述转动座外形为倒放的“N”字形，搬运电机与搬运臂均在转动座内侧。
[0011]优选的，所述夹紧仓外形为长方体形空壳，夹紧机构在夹紧仓内侧滑动连接，夹紧电机固定连接在夹紧仓内侧。
[0012]优选的，所述夹紧机构由左夹板、右夹板和导向柱组成，左夹板与右夹板均在导向柱外表面滑动连接，左夹板右端固定连接有外齿板，外齿板远离左夹板的一侧与拨动齿轮
啮合，右夹板右端固定连接有内齿板，内齿板靠近右夹板的一侧与拨动齿轮啮合，导向柱固定连接有夹紧仓内侧。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种新型铣床换刀装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该新型铣床换刀装置，通过拉动牵引环，使存刀筒内侧的挡板挤压复位弹簧进行移动，使内侧的刀具滑落到导向筒内侧，使用铣床将原来的刀具掉落在空余的存刀筒内侧，启动抬刀收缩杆伸长推动缓冲垫将导向筒内侧的刀具从上方推出，达到了固定刀具弹出位置的效果，解决了换刀时刀具位置不同需要多次定位的问题。
[0016]2、该新型铣床换刀装置，通过启动搬运电机带动搬运臂旋转到达合适位置，启动夹紧电机带动拨动齿轮旋转，使左夹板与右夹板朝不同的方向移动进行相互靠近，夹紧导向筒上端弹出的刀具，启动搬运电机旋转搬运臂，夹紧仓沿第二导向杆横向滑动，第二导向杆沿第一导向杆滑动，使夹紧仓在上升过程中保持角度不变方便刀具位置的固定，达到了换刀时保持刀具角度不变的效果，解决了刀具安装偏移使容易造成损伤的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术导向筒结构示意图；
[0019]图3为本技术夹紧机构结构示意图；
[0020]图4为本技术挡板结构示意图。
[0021]其中，机壳
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1、导向筒
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2、锥形空壳
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212、下刀管
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3、存刀筒
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4、挡板
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5、复位弹簧
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6、牵引环
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7、抬刀收缩杆
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8、缓冲垫
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9、对接伸缩杆
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10、转动座
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11、第一导向杆
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12、第二导向杆
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13、搬运电机
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14、搬运臂
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15、夹紧仓
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16、夹紧电机
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17、拨动齿轮
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18、夹紧机构
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19、左夹板
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20、外齿板
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201、右夹板
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21、内齿板
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211、导向柱
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22。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种新型铣床换刀装置，如图1
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4所示，包括机壳1，机壳1内侧上端固定连接有导向筒2，导向筒2外表面固定连接并贯通有下刀管3，下刀管3上端固定连接并贯通有存刀筒4，存刀筒4下端滑动连接有挡板5，挡板5与机壳1滑动连接，挡板5外表面套接有复位弹簧6，挡板5外形为“凸”字形，挡板5一端与存刀筒4滑动连接，挡板5另一端外表面套接有复位弹簧6，挡板5能够控制刀具下落，选择刀具进行更换。
[0024]复位弹簧6与机壳1固定连接，挡板5远离存刀筒4的一端固定连接有牵引环7，机壳1内侧固定连接有抬刀收缩杆8，抬刀收缩杆8上端固定连接有缓冲垫9，导向筒2外形为圆筒，圆筒上端固定连接有锥形空壳212，缓冲垫9在导向筒2内侧滑动，导向筒2能够使不同刀具从固定位置弹出，方便换刀时的夹取。
[0025]缓冲垫9与导向筒2滑动连接，机壳1内侧固定连接有对接伸缩杆10，对接伸缩杆10
外表面与机壳1滑动连接，对接伸缩杆10上端固定连接有转动座11，转动座11两侧固定连接有第一导向杆12，第一导向杆12外表面滑动连接有第二导向杆13，转动座11上端内侧固定连接有搬运电机14，搬运电机14输出端固定连接有搬运臂15，转动座11外形为倒放的“N”字形，搬运电机14与搬运臂15均在转动座11内侧，转动座11能够为搬运臂15转动提供支撑和空间。
[0026]搬运臂15远离转动座11的一端转动连接有夹紧仓16，夹紧仓16与第二导向杆13滑动连接，夹紧仓16内侧固定连接有夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铣床换刀装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内侧上端固定连接有导向筒(2)，导向筒(2)外表面固定连接并贯通有下刀管(3)，下刀管(3)上端固定连接并贯通有存刀筒(4)，存刀筒(4)下端滑动连接有挡板(5)，挡板(5)与机壳(1)滑动连接，挡板(5)外表面套接有复位弹簧(6)，复位弹簧(6)与机壳(1)固定连接，挡板(5)远离存刀筒(4)的一端固定连接有牵引环(7)，机壳(1)内侧固定连接有抬刀收缩杆(8)，抬刀收缩杆(8)上端固定连接有缓冲垫(9)，缓冲垫(9)与导向筒(2)滑动连接；所述机壳(1)内侧固定连接有对接伸缩杆(10)，对接伸缩杆(10)外表面与机壳(1)滑动连接，对接伸缩杆(10)上端固定连接有转动座(11)，转动座(11)两侧固定连接有第一导向杆(12)，第一导向杆(12)外表面滑动连接有第二导向杆(13)，转动座(11)上端内侧固定连接有搬运电机(14)，搬运电机(14)输出端固定连接有搬运臂(15)，搬运臂(15)远离转动座(11)的一端转动连接有夹紧仓(16)，夹紧仓(16)与第二导向杆(13)滑动连接，夹紧仓(16)内侧固定连接有夹紧电机(17)，夹紧电机(17)输出端固定连接有拨动齿轮(18)，拨动齿轮(18)外表面啮合有夹紧机构(19)，夹紧机构(19)与夹紧仓(16)滑动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹宁，
申请(专利权)人：青岛卓越达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：