一种板材开槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板材开槽机，涉及家具生产技术领域。该板材开槽机，包括固定架、连接壳、驱动机构和环刀机构，固定架包括固定板和支撑杆，固定板固定安装于支撑杆的外壁，连接壳设置于固定板的上方，驱动机构设置于支撑杆的外侧。该板材开槽机，能够驱使限位块对刀柄限位固定，方便对刀头进行拆装，便于对损坏的刀头进行更换，在切割不规则的槽，还可以驱使刀架盘、刀柄和刀头进行转动，无需拆卸更换刀柄就能够对开槽的刀头进行更换，便于该开槽机对板材进行切割，提高板材的切割效率，还能够改变传动轴与转动轴之间的传动比，从而使转动轴、连接壳和刀头得到更高的转速，进一步便于刀头对金属板材进行开槽。于刀头对金属板材进行开槽。于刀头对金属板材进行开槽。

【技术实现步骤摘要】
一种板材开槽机


[0001]本技术涉及家具生产
，特别涉及一种板材开槽机。

技术介绍

[0002]公告号为CN215587961U的一种金属板材开槽机，涉及开槽机设备
，改善外铣刀的位置是固定的，不能实现多角度开槽，适用范围小的问题，包括底盘，底座和支柱，支柱表面通过空心环连接有旋转轴，旋转轴一侧通过把手转动连接有U形卡块，U形卡块一侧焊接有大臂，空心环顶部设置有升降环，升降环一侧焊接有支撑臂，支撑座顶部固定连接有操作台，支柱顶部通过第一轴承座转动连接有大臂，大臂一侧固定连接有第二轴承座，第二轴承座一侧转动连接有旋转台，旋转台另一侧固定连接有U型爪，U型爪一侧螺栓连接有圆柱，轴外壳底部固定连接有刀架，刀架内部固定连接有开槽机构，这样的设计减少了工人调换需加工零件方向的时间，从而增加了工作效率。
[0003]通常在切割不规则的槽，需要两种类型或者是两种类型以上的刀头，然而上述装置在开设不规则的槽时，需要来回更换开槽机构上的刀头，导致开槽效率低下，不适合大规模生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种板材开槽机，能够解决在开设不规则的槽时，需要来回更换开槽机构上的刀头的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材开槽机，包括固定架、连接壳、驱动机构和环刀机构，固定架包括固定板和支撑杆，固定板固定安装于支撑杆的外壁，连接壳设置于固定板的上方，驱动机构设置于支撑杆的外侧，驱动机构用于对连接壳进行转动，环刀机构设置于连接壳上，环刀机构包括转动杆、刀架盘、固定盒、蜗杆B、蜗轮B和旋钮B，转动杆转动安装于连接壳的两侧，刀架盘固定安装于转动杆的外壁，固定盒固定安装于连接壳的一侧外壁，蜗杆B转动安装于固定盒的顶部与底部，蜗轮B固定安装于转动杆的外壁，旋钮B固定安装于蜗杆B的两端，可以驱使刀架盘、刀柄和刀头进行转动，无需拆卸更换刀柄就能够对开槽的刀头进行更换，便于该开槽机对板材进行切割，提高板材的切割效率。
[0006]优选的，所述支撑杆有四组且呈矩形对称设置，转动杆与固定盒的一侧转动安装，蜗杆B与蜗轮B相啮合。
[0007]优选的，所述驱动机构包括机盒、电机、传动轴、转动轴、皮带轮A、皮带轮B和皮带，机盒固定安装于四组支撑杆的外壁，电机固定安装于机盒的顶部外壁，传动轴和转动轴均转动安装于机盒的顶部与底部，电机的输出轴与传动轴的一端固定安装，皮带轮A转动安装于传动轴的外壁，皮带轮B固定安装于转动轴的外壁，皮带套设于皮带轮A和皮带轮B的外侧，皮带轮A与皮带轮B通过皮带进行传动连接，可以改变传动轴与转动轴之间的传动比，从而使转动轴、连接壳和刀头得到更高的转速，进一步便于刀头对金属板材进行开槽。
[0008]优选的，所述刀架盘开设有四组固定槽，四组固定槽呈环形阵列设置，其中两组固定槽内放置有刀柄，两组刀柄的一端固定安装有不同类型的刀头。
[0009]优选的，所述固定槽的两侧均固定安装有连接盒，连接盒的内壁固定安装有固齿板，固齿板滑动安装有齿条，齿条的一端固定安装有限位块，固齿板的前后侧内壁转动有连接轴，连接轴的外壁转动安装有蜗轮A，连接盒的一侧固定安装有蜗杆A，蜗杆A的一端固定安装有旋钮A，蜗轮A均与蜗杆A和齿条相啮合，能够驱使限位块对刀柄限位固定，方便对刀头进行拆装，便于对损坏的刀头进行更换。
[0010]优选的，所述刀柄的两侧均开设有限位槽，限位块放置于限位槽内。
[0011]优选的，所述连接壳的另一侧外壁固定安装有配重块，转动杆与配重块相接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该板材开槽机，通过连接盒、固齿板、齿条、限位块、连接轴、蜗轮A和蜗杆A的配合使用，能够驱使限位块对刀柄限位固定，方便对刀头进行拆装，便于对损坏的刀头进行更换；在切割不规则的槽，通过连接壳、转动杆、固定盒、蜗杆B、蜗轮B和旋钮B的配合使用，可以驱使刀架盘、刀柄和刀头进行转动，无需拆卸更换刀柄就能够对开槽的刀头进行更换，便于该开槽机对板材进行切割，提高板材的切割效率，通过皮带轮A、皮带轮B和皮带的配合使用，可以改变传动轴与转动轴之间的传动比，从而使转动轴、连接壳和刀头得到更高的转速，进一步便于刀头对金属板材进行开槽。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的A部放大图；
[0017]图3为本技术的刀架盘右视图；
[0018]图4为本技术的主视图。
[0019]附图标记：1、固定板；2、支撑杆；3、机盒；4、连接壳；5、电机；6、传动轴；7、转动轴；8、皮带轮A；9、皮带轮B；10、皮带；11、转动杆；12、刀架盘；13、刀柄；14、刀头；15、连接盒；16、固齿板；17、齿条；18、限位块；19、连接轴；20、蜗轮A；21、蜗杆A；22、旋钮A；23、固定盒；24、蜗杆B；25、蜗轮B；26、旋钮B。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种板材开槽机，包括固定架、连接壳4、驱动机构和环刀机构，固定架包括固定板1和支撑杆2，固定板1固定安装于支撑杆2的外壁，连接壳4设置于固定板1的上方，驱动机构设置于支撑杆2的外侧，驱动机构用于对连接壳4进行转动，环刀机构设置于连接壳4上，环刀机构包括转动杆11、刀架盘12、固定盒23、蜗杆B24、蜗轮B25和旋钮B26，转动杆11转动安装于连接壳4的两侧，刀架盘12固定安装于转
动杆11的外壁，固定盒23固定安装于连接壳4的一侧外壁，蜗杆B24转动安装于固定盒23的顶部与底部，蜗轮B25固定安装于转动杆11的外壁，旋钮B26固定安装于蜗杆B24的两端，通过手动扭转旋钮B26，使旋钮B26的驱使蜗杆B24进行转动蜗杆B24的转动驱使蜗轮B25、转动杆11、刀架盘12、刀柄13和刀头14进行转动，从而能够选择指定的开槽刀头14，无需拆卸更换刀柄13就能够对开槽的刀头14进行更换，便于该开槽机对板材进行切割，提高板材的切割效率。
[0022]支撑杆2有四组且呈矩形对称设置，转动杆11与固定盒23的一侧转动安装，蜗杆B24与蜗轮B25相啮合。
[0023]驱动机构包括机盒3、电机5、传动轴6、转动轴7、皮带轮A8、皮带轮B9和皮带10，机盒3固定安装于四组支撑杆2的外壁，电机5固定安装于机盒3的顶部外壁，传动轴6和转动轴7均转动安装于机盒3的顶部与底部，电机5的输出轴与传动轴6的一端固定安装，皮带轮A8转动安装于传动轴6的外壁，皮带轮B9固定安装于转动轴7的外壁，皮带10套设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材开槽机，其特征在于，包括：固定架，包括固定板(1)和支撑杆(2)，固定板(1)固定安装于支撑杆(2)的外壁；连接壳(4)，设置于固定板(1)的上方；驱动机构，设置于支撑杆(2)的外侧，驱动机构用于对连接壳(4)进行转动；环刀机构，设置于连接壳(4)上，环刀机构包括转动杆(11)、刀架盘(12)、固定盒(23)、蜗杆B(24)、蜗轮B(25)和旋钮B(26)，转动杆(11)转动安装于连接壳(4)的两侧，刀架盘(12)固定安装于转动杆(11)的外壁，固定盒(23)固定安装于连接壳(4)的一侧外壁，蜗杆B(24)转动安装于固定盒(23)的顶部与底部，蜗轮B(25)固定安装于转动杆(11)的外壁，旋钮B(26)固定安装于蜗杆B(24)的两端。2.根据权利要求1所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述支撑杆(2)有四组且呈矩形对称设置，转动杆(11)与固定盒(23)的一侧转动安装，蜗杆B(24)与蜗轮B(25)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种板材开槽机，其特征在于：所述驱动机构包括机盒(3)、电机(5)、传动轴(6)、转动轴(7)、皮带轮A(8)、皮带轮B(9)和皮带(10)，机盒(3)固定安装于四组支撑杆(2)的外壁，电机(5)固定安装于机盒(3)的顶部外壁，传动轴(6)和转动轴(7)均转动安装于机盒(3)的顶部与底部，电机(5)的输出轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建飞，
申请(专利权)人：杭州福兰锝实业有限公司，
类型：新型
国别省市：