本实用新型专利技术公开了一种雕刻机自动换刀装置，包括刀盘，所述刀盘的表面中心位置固定安装有转轴，所述刀盘的侧面安装有多个刀架，所述刀架的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧均开设有盲孔，所述刀架的一侧面固定贯穿有螺母。将雕刻刀按照编号逐一的插入到刀架上的凹槽中，此时刀架在凹槽的位置发生轻微的形变，卡接到刀架上，此时的弹簧在两侧支座的固定下被拉长，弹簧拉动凹槽的两侧靠近雕刻刀，雕刻刀逐一安装完成后需要进行检查安装的是否牢固，出现个别松动或者过紧的情况时，转动螺栓，螺栓在螺母的内壁进行转动，调节一侧支座的位置，拉长弹簧或者缩短弹簧，在一定的范围内能够调节弹力的大小，使固定的雕刻刀稳定牢固又易于更换。易于更换。易于更换。
【技术实现步骤摘要】
一种雕刻机自动换刀装置
[0001]本技术涉及雕刻机
，具体领域为一种雕刻机自动换刀装置。
技术介绍
[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500瓦以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻，现有的雕刻机自动换刀装置虽然能够在使用的过程中针对不同情况下对不同型号的刀具进行任意的切换，但是在实际使用的过程中会出现刀套无法夹紧刀具，固定不牢固会出现掉刀的现象，夹紧后松不开就是压合过紧，更换不变。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种雕刻机自动换刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雕刻机自动换刀装置，包括刀盘，所述刀盘的表面中心位置固定安装有转轴，所述刀盘的侧面安装有多个刀架，所述刀架的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧均开设有盲孔，所述刀架的一侧面固定贯穿有螺母，所述螺母与相邻所述盲孔相连通，所述螺母的内壁螺接有螺栓，所述螺栓位于盲孔内的一端转动装配有顶板，所述顶板和另一侧所述盲孔的内壁均固定装配有支座，两个所述支座之间固定装配有弹簧。
[0005]优选的，所述刀架的两侧均固定装配有凸棱，所述刀架的两侧均设置有塑胶垫，两个所述塑胶垫之间固定装配有橡胶垫。
[0006]优选的，所述转轴的外壁固定装配有外壳，所述外壳上开设有开口。
[0007]优选的，两个所述盲孔的内壁之间固定连接有软管，所述弹簧位于软管内。
[0008]优选的，所述凹槽的内壁两侧均开设有豁口。
[0009]优选的，所述凹槽的内壁两侧均固定装配有垫片。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种雕刻机自动换刀装置，将雕刻刀按照编号逐一的插入到刀架上的凹槽中，此时刀架在凹槽的位置发生轻微的形变，通过刀盘和刀架的配合，刀具卡接到刀架上，此时的弹簧在两侧支座的固定下被拉长，弹簧因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧由于自身的弹力想要回缩到起始的状态，拉动凹槽的两侧靠近雕刻刀，雕刻刀逐一安装完成后需要进行检查安装的是否牢固，出现个别松动或者过紧的情况时，通过螺栓和螺母的配合，转动螺栓，螺栓在螺母的内壁进行转动，调节一侧支座的位置，拉长弹簧或者缩短弹簧，在一定的范围内能够调节弹力的大小，使固定的雕刻刀稳定牢固又易于更换，在出现意外状况时能够应急，灵活性能强不会影响到当下的使用，能
够持续工作，提高效率，可以在雕刻机不工作时在进行维修和维护，实用性能强。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术结构未安装外壳结构示意图。
[0013]图3为本技术刀架结构放大剖面图。
[0014]图中：1、刀盘；2、转轴；3、刀架；4、垫片；5、豁口；6、盲孔；7、弹簧；8、软管；9、支座；10、顶板；11、螺栓；12、塑胶垫；13、凸棱；14、橡胶垫；15、外壳；16、开口；17、螺母。
实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种雕刻机自动换刀装置，包括刀盘1，刀盘1的表面中心位置固定安装有转轴2，刀盘1的侧面安装有多个刀架3，刀架3的表面开设有凹槽，凹槽的内壁两侧均开设有盲孔6，刀架3的一侧面固定贯穿有螺母17，螺母17与相邻盲孔6相连通，螺母17的内壁螺接有螺栓11，螺栓11位于盲孔6内的一端转动装配有顶板10，顶板10和另一侧盲孔6的内壁均固定装配有支座9，两个支座9之间固定装配有弹簧7。
[0017]转轴2安装在雕刻机上，用于对刀盘1进行连接，具体的使用为现有技术在此不做过多赘述，将雕刻刀按照编号逐一的插入到刀架3上的凹槽中，此时刀架3在凹槽的位置发生轻微的形变，卡接到刀架3上，此时的弹簧7在两侧支座9的固定下被拉长，弹簧7因自身的弹性性能发生弹性形变，弹簧7由于自身的弹力想要回缩到起始的状态，拉动凹槽的两侧靠近雕刻刀，雕刻刀逐一安装完成后需要进行检查安装的是否牢固，出现个别松动或者过紧的情况时，转动螺栓11，螺栓11在螺母17的内壁进行转动，调节一侧支座9的位置，拉长弹簧7或者缩短弹簧7，在一定的范围内能够调节弹力的大小，使固定的雕刻刀稳定牢固又易于更换。
[0018]具体而言，刀架3的两侧均固定装配有凸棱13，刀架3的两侧均设置有塑胶垫12，两个塑胶垫12之间固定装配有橡胶垫14。
[0019]在刀架3的侧面如图3所示的位置设置凸棱13，使用塑胶垫12套接到凸棱13上，此时橡胶垫14对两侧的塑胶垫12进行连接，橡胶垫14的数量为两个，塑胶垫12和凸棱13之间摩擦力强，起到限位的作用，两个塑胶垫12和两个橡胶垫14围成一个圈，套接在刀架3上，橡胶垫14具有一定的弹力，能够发生弹性形变，对展开的刀架3进行拉扯，达到进一步紧固的作用，在出现刀架3特别松无法固定住雕刻刀时，可以进行应急，不会影响到当时的加工操作，可以等待加工完成后进行维护。
[0020]具体而言，转轴2的外壁固定装配有外壳15，外壳15上开设有开口16。
[0021]在转轴2上安装一个外壳15，外壳15能够对刀盘1进行保护，同时刀盘1能够在外壳15的内部进行转动，在开口16的位置只露出一个刀架3，方便在安装的过程中按照顺序对刀架3进行安装，同时对备用的雕刻刀进行保护。
[0022]具体而言，两个盲孔6的内壁之间固定连接有软管8，弹簧7位于软管8内。
[0023]在盲孔6的内部固定软管8，软管8套接到弹簧7上，对弹簧7进行保护，延长弹簧7的使用寿命，避免弹簧7损坏。
[0024]具体而言，凹槽的内壁两侧均开设有豁口5。
[0025]在凹槽的内壁开设豁口5，豁口5的位置如图3所示，将雕刻刀伸入到凹槽的位置后，豁口5处被挤压开始形变，能够增加与雕刻刀之间的接触摩擦力，能够增强固定的效果。
[0026]具体而言，凹槽的内壁两侧均固定装配有垫片4。
[0027]在凹槽的内壁多设置一层垫片4，能够增加与雕刻刀之间的接触摩擦力，降低磨损，达到保护的作用。
[0028]工作原理：将雕刻刀按照编号逐一的插入到刀架3上的凹槽中，此时刀架3在凹槽的位置发生轻微的形变，卡接到刀架3上，此时的弹簧7在两侧支座9的固定下被拉长，弹簧7因自身的弹性性能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雕刻机自动换刀装置，包括刀盘（1），所述刀盘（1）的表面中心位置固定安装有转轴（2），其特征在于：所述刀盘（1）的侧面安装有多个刀架（3），所述刀架（3）的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁两侧均开设有盲孔（6），所述刀架（3）的一侧面固定贯穿有螺母（17），所述螺母（17）与相邻所述盲孔（6）相连通，所述螺母（17）的内壁螺接有螺栓（11），所述螺栓（11）位于盲孔（6）内的一端转动装配有顶板（10），所述顶板（10）和另一侧所述盲孔（6）的内壁均固定装配有支座（9），两个所述支座（9）之间固定装配有弹簧（7）。2.根据权利要求1所述的一种雕刻机自动换刀装置，其特征在于：所述刀架（3）的两侧均固定装...
【专利技术属性】
技术研发人员：高兆刚，李长茹，
申请(专利权)人：沈阳生源和丰精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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