本实用新型专利技术公开了一种光链路微管生产装置，涉及光链路微管技术领域，其技术要点：包括基座，所述基座一端连接有法兰连接端，所述法兰连接端设有进料口，所述基座中间安装有分流锥，所述分流锥与芯棒连接，所述芯棒末端螺纹连接有内径调节头，所述基座内侧壁对应芯棒处设有外径调节结构，所述基座末端固定连接有连接板，所述连接板上依次连接有冷却结构、固定结构和水平位移结构，所述水平位移结构下方固定连接有切割结构，所述连接板前方设有刻度尺，本实用新型专利技术提供了一种光链路微管生产装置，方便调节微管管径和裁剪长度。方便调节微管管径和裁剪长度。方便调节微管管径和裁剪长度。
【技术实现步骤摘要】
一种光链路微管生产装置
[0001]本技术涉及光链路微管
，尤其是涉及一种光链路微管生产装置。
技术介绍
[0002]光链路是利用光纤通信技术传输声音、图像和数据信号的链路，光链路原理是用各种不同的光学方法来实现网络的互连级，就可得到各种不同拓扑结构的自由空间光学互连网络。一般由光发送机(电/光转换器)、光纤、光接收机(光/电转换器)及其它必需的光器件(如光放大器、光连接器、光分路器和光衰减器等)组成。
[0003]在光链路中广泛使用了长短粗细不一的微管，现有的光链路微管生产装置调节微管的管件各长短比较困难，亟待解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光链路微管生产装置，方便调节微管管径和裁剪长度，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种光链路微管生产装置，包括基座，所述基座一端连接有法兰连接端，所述法兰连接端中心位置设有进料口，所述基座中间安装有分流锥，所述分流锥连接有芯棒，所述芯棒末端螺纹连接有内径调节头，所述基座内侧壁对应芯棒处设有外径调节结构，所述基座末端上下各固定连接有一个连接板，所述连接板上依次连接有冷却结构、固定结构和水平位移结构，所述水平位移结构下方固定连接有切割结构，所述连接板前方设有刻度尺。
[0007]通过采用上述方案，制成微管的材料从进料口进入，分流锥两侧将材料分开，到达芯棒处，通过外径调节结构调节芯棒与外径调节结构之间的距离，从而调节微管的厚度和外径的大小，稍微成型后，到达内径调节头，通过刮走未成形微管内部材料来调节微管内径大小，然后通过冷却结构使得微管凝结成型，在通过固定结构将微管固定，再根据刻度尺调节水平位移结构从而调节切割刀的位置，从而切割不同长度的微管，因此本装置方便调节微管管径和裁剪长度。
[0008]在本技术较佳的实施例中，所述分流锥内部设有气孔，所述芯棒中心设有空腔，所述空腔一端与气孔连接，所述空腔另一端穿过内径调节头，所述气孔连接有输气管。
[0009]在本技术较佳的实施例中，所述外径调节结构包括调节块和调节螺母，所述调节块安装在基座内部，所述调节螺母穿过基座侧壁与调节块固定连接。
[0010]在本技术较佳的实施例中，所述冷却结构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆下端连接有风冷式冷却器，所述第一电动伸缩杆固定连接在连接板内侧。
[0011]在本技术较佳的实施例中，所述固定结构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端固定连接有限位块，所述第二电动伸缩杆固定连接在连接板内侧。
[0012]在本技术较佳的实施例中，所述水平位移结构包括电机、螺纹杆和滑块，所述电机设置在连接板侧边，所述电机输出端穿过连接板侧壁连接螺纹杆，所述螺纹杆上滑动
连接有滑块，所述滑块下方固定连接有切割结构。
[0013]在本技术较佳的实施例中，所述切割结构包括第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆一端固定连接在滑块上，所述第三电动伸缩杆另一端连接有切割刀。
[0014]在本技术较佳的实施例中，所述基座内侧壁对应分流锥处连接有加热管。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]通过夹取结构将待冲压的塑料制品夹到旋转放置结构的放置盘的放置槽内部制成微管的材料从进料口进入，分流锥两侧将材料分开，到达芯棒处，通过外径调节结构调节芯棒与外径调节结构之间的距离，从而调节微管的厚度和外径的大小，稍微成型后，到达内径调节头，通过刮走未成形微管内部材料来调节微管内径大小，然后通过冷却结构使得微管凝结成型，在通过固定结构将微管固定，再根据刻度尺调节水平位移结构从而调节切割刀的位置，从而切割不同长度的微管，因此本装置方便调节微管管径和裁剪长度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术实施例一的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例一的剖视图。
[0020]图3为本技术实施例二的结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、法兰连接端；3、进料口；4、分流锥；5、芯棒；6、内径调节头；7、外径调节结构；71、调节块；72、调节螺母；8、连接板；9、冷却结构；91、第一电动伸缩杆；92、风冷式冷却器；10、固定结构；101、第二电动伸缩杆；102、限位块；11、水平位移结构；111、电机；112、螺纹杆；113、滑块；12、切割结构；121、第三电动伸缩杆；122、切割刀；13、刻度尺；14、气孔；15、空腔；16、输气管；17、加热管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件
内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一
[0026]一种光链路微管生产装置，如图1和2所示，包括基座1，基座1一端连接有法兰连接端2，法兰连接端2设有进料口3，基座1中间安装有分流锥4，分流锥4连接有芯棒5，芯棒5末端螺纹连接有内径调节头6，基座1内侧壁对应芯棒5处设有外径调节结构7，基座1末端上下各固定连接有一个连接板8，连接板8上依次连接有冷却结构9、固定结构10和水平位移结构11，水平位移结构11下方固定连接有切割结构12，连接板8前方设有刻度尺13，制成微管的材料从进料口3进入，分流锥4两侧将材料分开，到达芯棒5处，通过外径调节结构7调节芯棒5与外径调节结构7之间的距离，从而调节微管的厚度和外径的大小本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光链路微管生产装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)一端连接有法兰连接端(2)，所述法兰连接端(2)中心位置设有进料口(3)，所述基座(1)中间安装有分流锥(4)，所述分流锥(4)连接有芯棒(5)，所述芯棒(5)末端螺纹连接有内径调节头(6)，所述基座(1)内侧壁对应芯棒(5)处设有外径调节结构(7)，所述基座(1)末端上下各固定连接有一个连接板(8)，所述连接板(8)上依次连接有冷却结构(9)、固定结构(10)和水平位移结构(11)，所述水平位移结构(11)下方固定连接有切割结构(12)，所述连接板(8)前方设有刻度尺(13)。2.根据权利要求1所述的一种光链路微管生产装置，其特征在于：所述分流锥(4)内部设有气孔(14)，所述芯棒(5)中心设有空腔(15)，所述空腔(15)一端与气孔(14)连接，所述空腔(15)另一端穿过内径调节头(6)，所述气孔(14)连接有输气管(16)。3.根据权利要求1所述的一种光链路微管生产装置，其特征在于：所述外径调节结构(7)包括调节块(71)和调节螺母(72)，所述调节块(71)安装在基座(1)内部，所述调节螺母(72)穿过基座(1)侧壁与调节块(71)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种光链路微管生产装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金明，
申请(专利权)人：南京联英隆通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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