一种PVC管生产用牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC管生产用牵引机，包括支撑板、工作台、限位板、滑槽、限位孔、滑轨、滑块一、夹持组件、滑块二和滑块三，所述工作台设于两组相对的支撑板上，所述限位板设于工作台两端，所述滑槽设于限位板上，所述限位孔贯穿滑槽设于限位板上，所述限位孔上设有固定栓，所述滑轨设有三组，三组所述滑轨两端均可滑动设于滑槽内，所述滑块一设于中间一组滑轨上，所述夹持组件设于滑块一上，所述滑块二与滑块三分别活动设于另两组滑轨上，所述滑块二与滑块三均设有若干组，所述滑块二与滑块三上均设有托板，本实用新型专利技术属于建材生产技术领域，具体是指一种适用于不同管径的PVC管生产用牵引机。产用牵引机。产用牵引机。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管生产用牵引机


[0001]本技术属于建材生产
，具体是指一种PVC管生产用牵引机。

技术介绍

[0002]PVC管是以聚氯乙烯树脂为主要原料，添加定量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等，经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序生产出的一种管材。
[0003]现有的PVC管生产后由于管道较长，挤出的PVC管如果没有外在的拉伸力，会容易造成弯曲变形的现象。因此需要牵引机构对PVC管进行拉伸，现有的PVC给水管生产用牵引机，不具有对不同管径的PVC给水管进行夹持，降低了PVC给水管生产用牵引机的适用范围。

技术实现思路

[0004]为了解决上述难题，本技术提供了一种适用于不同管径的PVC管生产用牵引机。
[0005]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种PVC管生产用牵引机，包括支撑板、工作台、限位板、滑槽、限位孔、滑轨、滑块一、夹持组件、滑块二和滑块三，所述工作台设于两组相对的支撑板上，所述限位板设于工作台两端，所述滑槽设于限位板上，所述限位孔贯穿滑槽设于限位板上，所述限位孔上设有固定栓，所述滑轨设有三组，三组所述滑轨两端均可滑动设于滑槽内，所述滑块一设于中间一组滑轨上，所述夹持组件设于滑块一上，所述滑块二与滑块三分别活动设于另两组滑轨上，所述滑块二与滑块三均设有若干组，所述滑块二与滑块三上均设有托板，使用时根据PVC管管径调节滑块二与滑块三所在的滑轨，使得PVC管的一端可以放在若干组托板上，然后通过固定栓将滑轨两端固定，并用夹持组件将PVC管口固定在滑块一上，需要对PVC管进行拉伸时沿滑轨滑动滑块一、滑块二和滑块三，滑块带动PVC管向工作台的另一端牵引移动。
[0006]作为优选地，所述托板上壁呈弧形设置，且相对的两组托板的弧形壁彼此也呈相对设置。
[0007]其中，三组所述滑轨彼此呈平行设置。
[0008]进一步地，所述夹持组件包括固定架、夹板和弹簧，所述固定架设于滑块一上，所述夹板中间部活动设于固定架上，所述弹簧的一端设于滑块一上，所述弹簧的另一端抵靠夹板下壁设置，所述弹簧设于远离夹板夹持部的一端，通过弹簧对夹板施力，使得夹板可通过夹持部对PVC管口进行固定夹持，按压弹簧可滑动滑块一取出PVC管。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种PVC管生产用牵引机操作简单，结构紧凑，设计合理，根据PVC管管径调节滑块二与滑块三所在的滑轨，使得滑块二与滑块三上的托块保持适当距离，夹持组件可将PVC管口固定在滑块一上，需要对PVC管进行拉伸时沿滑轨滑动滑块一、滑块二和滑块三，三组滑块带动PVC管向工作台的另一端牵引移动。
附图说明
[0010]图1为本技术提供的一种PVC管生产用牵引机的俯视图；
[0011]图2为本技术提供的一种PVC管生产用牵引机的主视图；
[0012]图3为本技术提供的一种PVC管生产用牵引机的左视图；
[0013]图4为本技术提供的一种PVC管生产用牵引机的夹持组件示意图。
[0014]其中，1、支撑板，2、工作台，3、限位板，4、滑槽，5、限位孔，6、滑轨，7、滑块一，8、夹持组件，9、滑块二，10、滑块三，11、固定栓，12、托板，13、固定架，14、夹板，15、弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1、图2和图3所示，本技术提供的一种PVC管生产用牵引机，包括支撑板1、工作台2、限位板3、滑槽4、限位孔5、滑轨6、滑块一7、夹持组件8、滑块二9和滑块三10，工作台2设于两组相对的支撑板1上，限位板3设于工作台2两端，滑槽4设于限位板3上，限位孔5贯穿滑槽4设于限位板3上，限位孔5上设有固定栓11，滑轨6设有三组，三组滑轨6两端均可滑动设于滑槽4内，滑块一7设于中间一组滑轨6上，夹持组件8设于滑块一7上，滑块二9与滑块三10分别活动设于另两组滑轨6上，滑块二9与滑块三10均设有若干组，滑块二9与滑块三10上均设有托板12。
[0018]如图3所示，托板12上壁呈弧形设置，且相对的两组托板12的弧形壁彼此也呈相对设置。
[0019]如图1和图3所示，三组滑轨6彼此呈平行设置。
[0020]如图4所示，夹持组件8包括固定架13、夹板14和弹簧15，固定架13设于滑块一7上，夹板14中间部活动设于固定架13上，弹簧15的一端设于滑块一7上，弹簧15的另一端抵靠夹板14下壁设置，弹簧15设于远离夹板14夹持部的一端。
[0021]具体使用时，根据PVC管管径调节滑块二9与滑块三10所在的滑轨6，使得PVC管的一端可以放在若干组托板12上，然后通过固定栓11将滑轨6两端固定，按压弹簧15撑开夹板14夹持部，通过夹板14将PVC管口固定在滑块一7上，需要对PVC管进行拉伸时沿滑轨6滑动滑块一7、滑块二9和滑块三10，三组滑块带动PVC管向工作台2的另一端牵引移动。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与
该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管生产用牵引机，其特征在于：包括支撑板(1)、工作台(2)、限位板(3)、滑槽(4)、限位孔(5)、滑轨(6)、滑块一(7)、夹持组件(8)、滑块二(9)和滑块三(10)，所述工作台(2)设于两组相对的支撑板(1)上，所述限位板(3)设于工作台(2)两端，所述滑槽(4)设于限位板(3)上，所述限位孔(5)贯穿滑槽(4)设于限位板(3)上，所述限位孔(5)上设有固定栓(11)，所述滑轨(6)设有三组，三组所述滑轨(6)两端均可滑动设于滑槽(4)内，所述滑块一(7)设于中间一组滑轨(6)上，所述夹持组件(8)设于滑块一(7)上，所述滑块二(9)与滑块三(10)分别活动设于另两组滑轨(6)上，所述滑块二(9)与滑块三(10)均设有若干组，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：段海涛，
申请(专利权)人：河南君瑞高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：