一种刮板式薄膜蒸发器及其调整方法技术

本发明专利技术涉及薄膜蒸发器技术领域，公开了一种刮板式薄膜蒸发器，其技术方案要点是包括气液分离器主体、蒸发器主体、路径限定部和纯度提升部；所述气液分离器主体和蒸发器主体之间通过管路相互连接，气液分离器主体内为真空，气液分离器主体将气液进行分离时所产生的气体和液体薄膜移动方向相反，路径限定部设置在气液分离器主体内，用于限定液体薄膜的行进路径，纯度提升部设置在路径限定部上，用于将气体导入路径限定部内，并且调节路径限定部路径内通过液体的量，通过当待处理的液体流入气液分离器主体内后，会形成一层薄膜，从而达到传热效率高和蒸发速度快的效果。热效率高和蒸发速度快的效果。热效率高和蒸发速度快的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板式薄膜蒸发器及其调整方法


[0001]本专利技术涉及薄膜蒸发器
，更具体的说是涉及一种刮板式薄膜蒸发器。

技术介绍

[0002]薄膜蒸发器，是蒸发器的类型之一，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发，传统的薄膜蒸发器在气液分离后纯度程度上不便于进行一个细致加工，从而容易出现气液分离不充分，分离出的气体携带较多的液体，分离出的液体还携带一定量的气体，在收集时可能会需要二次提纯的工序，所以针对提纯上不便于进行进一步的细致工作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的第一目的在于提供一种刮板式薄膜蒸发器，通过当待处理的液体流入气液分离器主体内后，会形成一层薄膜，从而达到传热效率高和蒸发速度快的效果，利用路径限定部针对薄膜进行受重力影响的移动轨迹限定，从而薄膜会按照路径限定部的方向移动，进而提高了传热效率和蒸发速度，再利用纯度提升部针对气液分离之后的液体进行限定，即对路径限定部路径内通过液体的量进行调节，从而根据不同液体在气液分离时进行实时通过量调节，当减少通过量时，即液体流动速度会减缓，从而延长了液体停留时间，进而提高了传热效率和蒸发速度，当进行通过量的增大调节，使得液体停留时间减少，避免某些液体长时间停留导致气液分离过久影响效率，做无用功，在一种液体气液分离时先减少通过量再增大通过量能够完成实时调节，针对性强，液体气液分离纯度提高以及传热效率和蒸发速度得到了提高，再利用纯度提升部对气液分离中得到的气体重新导入，从而气体也会按照路径限定部的轨迹行走一次，并且再利用纯度提升部导入加热过的惰性气体，按照路径限定部的轨迹行走一次，与气体之间设有隔板，从而完成气体的加热，从而提高了纯度，气体再导入蒸发器主体后提纯更加方便。
[0004]本专利技术的第二目的在于提供一种刮板式薄膜蒸发器的调整方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种刮板式薄膜蒸发器，包括气液分离器主体、蒸发器主体、路径限定部和纯度提升部；所述气液分离器主体和蒸发器主体之间通过管路相互连接，气液分离器主体内为真空，气液分离器主体将气液进行分离时所产生的气体和液体薄膜移动方向相反，路径限定部设置在气液分离器主体内，用于限定液体薄膜的行进路径，纯度提升部设置在路径限定部上，用于将气体导入路径限定部内，并且调节路径限定部路径内通过液体的量，通过当待处理的液体流入气液分离器主体内后，会形成一层薄膜，从而达到传热效率高和蒸发速度快的效果，利用路径限定部针对薄膜进行受重力影响的移动轨迹限定，从而薄膜会按照路径限定部的方向移动，进而提高了传热效率和蒸发速度，再利用纯度提升部针对气液分离之后的液体进行限定，即对路径限定部路径内通过液体的量进行调节，从而根据不同液体在气液分离时进行实时通过量调节，当减少通过量时，即液体流动速度会减缓，从而延长了液体停留时间，进而提高了传热效率和蒸发
速度，当进行通过量的增大调节，使得液体停留时间减少，避免某些液体长时间停留导致气液分离过久影响效率，做无用功，在一种液体气液分离时先减少通过量再增大通过量能够完成实时调节，针对性强，液体气液分离纯度提高以及传热效率和蒸发速度得到了提高，再利用纯度提升部对气液分离中得到的气体重新导入，从而气体也会按照路径限定部的轨迹行走一次，并且再利用纯度提升部导入加热过的惰性气体，按照路径限定部的轨迹行走一次，与气体之间设有隔板，从而完成气体的加热，从而提高了纯度，气体再导入蒸发器主体后提纯更加方便。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述路径限定部包括中空的内胆、螺旋板、薄膜槽、旋转件、六个刮板、至少两个开口槽和电机；所述内胆固定设置在气液分离器主体内，螺旋板固定设置在内胆内，薄膜槽按照螺旋板的路径开设在螺旋板上，旋转件转动安装在内胆内，六个刮板环形固定连接在旋转件的侧面，并与螺旋板滑动配合，两个开口槽分别开设在内胆的上下两端，电机设置在气液分离器主体外部，并与旋转件连接，在液体从开口槽流入后，通过利用螺旋板的螺旋路径轨迹针对液体进行移动限定，从而在旋转件驱动所有刮板转动后会形成向心力并且带动液体按照螺旋轨迹的薄膜槽移动，从而达到传热效率高和蒸发速度快的效果。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，还包括扩增部；所述扩增部设置在旋转件上，用于增多供薄膜形成空间，以使气液分离效率提高，所述扩增部包括内杆、螺纹条、中空槽和六个固定板；所述中空槽开设在旋转件内，螺纹条固定连接在中空槽侧壁上，内杆固定连接在内胆上，六个固定板环形固定连接在内杆上，并与螺纹条滑动配合，通过利用在旋转件内部加了一个扩增部，然后配合旋转件自身转动时的转动力与固定板之间会产生液体薄膜，从而增大了气液分离的效率，并且由于旋转件内部空间小于内胆，所以液体不需要在进行提纯，其在旋转件转动时通过螺纹条形成的薄膜就达到了增大气液分离效果的功能，其产生的气体还会导入路径限定部进行气体提纯。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述纯度提升部包括挡板、移动板、隔板、两个单向阀和两个通气空间；所述挡板设置在薄膜槽内，移动板与挡板滑动配合，与薄膜槽侧壁抵接，隔板固定设置在移动板上，并与薄膜槽侧壁抵接，将移动板和薄膜槽侧壁之间的空间隔离成两个通气空间，两个单向阀分别位于两个通气空间内，并设置在螺旋板上；两个所述通气空间分别供带有热量的惰性气体流动和气液分离器主体分离出的气体流动，通过利用挡板和移动板相互配合，从而薄膜槽侧壁和移动板之间的距离为薄膜的大小，从而改变移动板位置即可完成薄膜量的调节，并且将移动板和薄膜槽另一个侧壁之间的距离配合挡板完成密封，再利用隔板进行分隔，从而形成了两个通气孔间，以使气液分离产生的气体和带有热量的惰性气体分别通入，达到了传热效率高和蒸发速度快的效果，并提高了气液分离纯度和效率。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述薄膜槽与移动板抵接的一面为倾斜面；在所述薄膜槽输入端时，薄膜槽与移动板抵接的一面由薄到厚，在薄膜槽的输出端时，薄膜槽与移动板抵接的一面由厚到薄，通过利用调节薄膜槽侧壁的薄厚形成了倾斜面，从而在侧壁薄的情况时，液体存储量较大，侧壁逐渐变厚时，液体相当于被逐层剥离，进而提高了气液分离效率，并且方便针对不同液体进行侧壁薄厚的不同调整。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述移动板包括衔接板、抵接板、移动槽和连接弹簧；
所述衔接板与挡板滑动配合，抵接板与衔接板滑动配合，并抵接在薄膜槽侧壁，移动槽开设在抵接板内，连接弹簧设置在移动槽内，并与衔接板连接，通过利用连接弹簧针对抵接板进行抵接，进而抵接板能够增大与薄膜槽之间的密封性，方便在移动板移动时针对液体薄膜进行大小调整，从而提高纯度和效率。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述纯度提升部还包括振动板；所述振动板设置在薄膜槽内，振动板远离薄膜槽的一面设有若干凸起，通过振动板设置在薄膜槽内并与抵接板抵接，从而在刮板转动时，挡板会受到摩擦，随后会将振动传递到振动板上，配合若干凸起对薄膜进行物理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板式薄膜蒸发器，其特征在于：包括气液分离器主体(1)、蒸发器主体(11)、路径限定部(2)和纯度提升部(4)；所述气液分离器主体(1)和蒸发器主体(11)之间通过管路相互连接，气液分离器主体(1)内为真空，气液分离器主体(1)将气液进行分离时所产生的气体和液体薄膜移动方向相反，路径限定部(2)设置在气液分离器主体(1)内，用于限定液体薄膜的行进路径，纯度提升部(4)设置在路径限定部(2)上，用于将气体导入路径限定部(2)内，并且调节路径限定部(2)路径内通过液体的量。2.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器，其特征在于：所述路径限定部(2)包括中空的内胆(21)、螺旋板(22)、薄膜槽(221)、旋转件(23)、至少一个刮板(24)、至少两个开口槽(25)和电机；所述内胆(21)固定设置在气液分离器主体(1)内，螺旋板(22)固定设置在内胆(21)内，薄膜槽(221)按照螺旋板(22)的路径开设在螺旋板(22)上，旋转件(23)转动安装在内胆(21)内，刮板(24)固定连接在旋转件(23)上，并与螺旋板(22)滑动配合，两个开口槽(25)分别开设在内胆(21)的上下两端，电机设置在气液分离器主体(1)外部，并与旋转件(23)连接。3.根据权利要求2所述的一种刮板式薄膜蒸发器，其特征在于：还包括扩增部(3)；所述扩增部(3)设置在旋转件(23)上，用于增多供薄膜形成空间，以使气液分离效率提高。4.根据权利要求2所述的一种刮板式薄膜蒸发器，其特征在于：所述扩增部(3)包括内杆(31)、螺纹条(32)、中空槽(33)和至少一个固定板(34)；所述中空槽(33)开设在旋转件(23)内，螺纹条(32)固定连接在中空槽(33)侧壁上，内杆(31)固定连接在内胆(21)上，固定板(34)固定连接在内杆(31)上，并与螺纹条(32)滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种刮板式薄膜蒸发器，其特征在于：所述纯度提升部(4)包括挡板(42)、移动板(43)、隔板(44)、两个单向阀(45)和两个通气空间(47)；所述挡板(42)设置在薄膜槽(221)内，移动板(43)与挡板(42)滑动配合，与薄膜槽(221)侧壁抵接，隔板(44)固定设置在移动板(43)上，并与薄膜槽(221)侧壁抵接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国杰，王鹏，张桂菊，张文灵，钱刚，
申请(专利权)人：杭州国瑞生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：