一种镀膜治具及镀膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜治具及镀膜设备，涉及到led屏加工治具领域，包括底板，底板的顶侧对称活动安装有两个第一连接板与两个安装板，两个第一连接板相互靠近的一侧均活动安装有固定板，两个安装板相互靠近的一侧均活动安装有组合板，两个组合板上均开设有多个安装孔，两个固定板相互靠近的一侧固定安装有四个固定横梁，位于同一侧的两个固定横梁的一侧活动安装有同一个密封板。本实用新型专利技术，通过碳纤维表面毡、硬质粗孔网等结构的设置，使得LED灯板、显示屏、显示面板等产品上的涂层覆盖更均匀，表面镀膜厚度更加一致，防护性能更稳定，表面异色问题明显减少，均相对于原白色治具镀膜均匀性更佳，均匀性改善上达到预期效果。均匀性改善上达到预期效果。均匀性改善上达到预期效果。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜治具及镀膜设备


[0001]本技术涉及led屏加工治具
，尤其涉及一种镀膜治具及镀膜设备。

技术介绍

[0002]光学薄膜是改变光学零件表面特征而镀在光学零件表面上的一层或多层膜，可以是金属膜、介质膜或这两类膜的组合，在LED显示屏的单元板前面覆膜后，可以起到很好的防水、防潮的作用。
[0003]现有技术中，现有的治具镀膜整体膜厚均匀性较差，以180mm*160mm治具镀膜为例，镀膜10nm~20nm，镀膜后外观异色现象比较明显，尤其拼装后膜厚差异更易显现化，因此改进LED镀膜整体均匀性尤为重要，因此需要一种镀膜治具及镀膜设备来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀膜治具及镀膜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的治具镀膜整体膜厚均匀性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜治具及镀膜设备，包括底板，所述底板的顶侧对称活动安装有两个第一连接板与两个安装板，两个第一连接板相互靠近的一侧均活动安装有固定板，两个安装板相互靠近的一侧均活动安装有组合板，两个组合板上均开设有多个安装孔，两个固定板相互靠近的一侧固定安装有四个固定横梁，位于同一侧的两个固定横梁的一侧活动安装有同一个密封板，两个组合板相互靠近的一侧活动安装有同一个塑料齿条，两个塑料齿条上均开设有多个齿槽，两个固定板与两个组合板上活动安装有四个第三连接板。
[0006]优选的，所述塑料齿条上开设有多个螺纹孔，组合板的一侧活动安装有多个螺丝，螺丝的一端贯穿相对应的一个安装孔并螺纹安装在螺纹孔内。
[0007]优选的，所述组合板与密封板均为多层结构，从上到下依次安装有碳纤维表面毡、支架铁片与硬质粗孔网。
[0008]优选的，所述第三连接板上开设有多个定位孔，固定板与组合板上均开设有多个限位孔，固定板与组合板的一侧均活动安装有两个第一螺丝杆，四个第一螺丝杆的一端分别贯穿对应的定位孔与限位孔并螺纹安装有第一螺帽。
[0009]优选的，所述两个组合板相互远离的一侧均活动安装有第二连接板，两个第二连接板上均开设有两个组合孔，两个组合板相互靠近的一侧均活动安装有两个第二螺丝杆，四个第二螺丝杆的一端分别贯穿对应的安装孔与组合孔并螺纹安装有第二螺帽。
[0010]优选的，所述底板与组合板的一侧均活动安装有多个第三螺丝杆，位于同一侧的第三螺丝杆的一端贯穿同一个安装板并螺纹安装有第三螺帽。
[0011]本技术还提供一种镀膜设备，适于对待镀膜部件进行镀膜，所述镀膜设备包括：镀膜腔室；以及如上文所述的治具，适于在镀膜时被置于所述镀膜腔室内用于夹持或固定待镀膜部件。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过碳纤维表面毡、硬质粗孔网等结构的设置，使得LED灯板、显示屏、显示面板等产品上的涂层覆盖更均匀，表面镀膜厚度更加一致，防护性能更稳定，表面异色问题明显减少，均相对于原白色治具镀膜均匀性更佳，均匀性改善上达到预期效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种镀膜治具及镀膜设备的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种镀膜治具及镀膜设备的局部结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种镀膜治具及镀膜设备的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种镀膜治具及镀膜设备的仰视部分的结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种镀膜治具及镀膜设备的组合板部分的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、第一连接板；3、安装板；4、固定板；5、组合板；6、固定横梁；7、密封板；8、塑料齿条；9、齿槽；10、螺纹孔；11、安装孔；12、螺丝；13、硬质粗孔网；14、定位孔；15、限位孔；16、第一螺丝杆；17、第一螺帽；18、第二连接板；19、组合孔；20、第二螺丝杆；21、第二螺帽；22、支架铁片；23、第三螺丝杆；24、第三螺帽；25、碳纤维表面毡；26、第三连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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5，一种镀膜治具及镀膜设备，包括底板1，底板1的顶侧对称活动安装有两个第一连接板2与两个安装板3，两个第一连接板2相互靠近的一侧均活动安装有固定板4，两个安装板3相互靠近的一侧均活动安装有组合板5，两个组合板5上均开设有多个安装孔11，两个固定板4相互靠近的一侧固定安装有四个固定横梁6，位于同一侧的两个固定横梁6的一侧活动安装有同一个密封板7，两个组合板5相互靠近的一侧活动安装有同一个塑料齿条8，两个塑料齿条8上均开设有多个齿槽9，两个固定板4与两个组合板5上活动安装有四个第三连接板26，安装时将碳纤维表面毡25与硬质粗孔网13合在一起，然后夹在支架铁片22间，硬质粗孔网13朝外，碳纤维表面毡25朝内，之后在组合板5的一侧放置第二连接板18，使用第二螺丝杆20穿过安装孔11以及组合孔19并采用第二螺帽21进行固定，两个固定板4之间安装固定横梁6，并在两个组合板5上加入塑料齿条8，使用时将LED屏、灯板、显示屏或显示面板等待镀膜部件放在两个塑料齿条8上对应的齿槽9内，同时将剪好碳纤维表面毡25与硬质粗孔网13的组合板5作为盖子安装在固定横梁6上，边角缝隙用高温胶贴合抑制边角漏气，从而在使用时膜厚分布正常，均相对于原白色治具镀膜均匀性更佳，均匀性改善上达到预期效果。
[0022]进一步的，塑料齿条8上开设有多个螺纹孔10，组合板5的一侧活动安装有多个螺丝12，螺丝12的一端贯穿相对应的一个安装孔11并螺纹安装在螺纹孔10内，通过使用螺丝12穿过安装孔11并拧在塑料齿条8上的螺纹孔10内，能够实现将塑料齿条8安装到组合板5上。
[0023]进一步的，组合板5与密封板7均为多层结构，从上到下依次安装有碳纤维表面毡25、支架铁片22与硬质粗孔网13，安装时将碳纤维表面毡25与硬质粗孔网13合在一起，然后夹在支架铁片22间，硬质粗孔网13朝外，碳纤维表面毡25朝内。
[0024]进一步的，第三连接板26上开设有多个定位孔14，固定板4与组合板5上均开设有多个限位孔15，固定板4与组合板5的一侧均活动安装有两个第一螺丝杆16，四个第一螺丝杆16的一端分别贯穿对应的定位孔14与限位孔15并螺纹安装有第一螺帽17，通过将第一螺丝杆16穿过固定板4、组合板5与对应的定位孔14并用第一螺帽17进行固定，进而保证了固定板4与组合板5之间连接的稳定性。
[0025]进一步的，两个组合板5相互远离的一侧均活动安装有第二连接板18，两个第二连接板18上均开设有两个组合孔19，两个组合板5相互靠近的一侧均活动安装有两个第二螺丝杆20，四个第二螺丝杆20的一端分别贯穿对应的安装孔11与组合孔19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜治具及镀膜设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶侧对称活动安装有两个第一连接板（2）与两个安装板（3），两个第一连接板（2）相互靠近的一侧均活动安装有固定板（4），两个安装板（3）相互靠近的一侧均活动安装有组合板（5），两个组合板（5）上均开设有多个安装孔（11），两个固定板（4）相互靠近的一侧固定安装有四个固定横梁（6），位于同一侧的两个固定横梁（6）的一侧活动安装有同一个密封板（7），两个组合板（5）相互靠近的一侧活动安装有同一个塑料齿条（8），两个塑料齿条（8）上均开设有多个齿槽（9），两个固定板（4）与两个组合板（5）上活动安装有四个第三连接板（26）。2.根据权利要求1所述的一种镀膜治具及镀膜设备，其特征在于：所述塑料齿条（8）上开设有多个螺纹孔（10），组合板（5）的一侧活动安装有多个螺丝（12），螺丝（12）的一端贯穿相对应的一个安装孔（11）并螺纹安装在螺纹孔（10）内。3.根据权利要求1所述的一种镀膜治具及镀膜设备，其特征在于：所述组合板（5）与密封板（7）均为多层结构，从上到下依次安装有碳纤维表面毡（25）、支架铁片（22）与硬质粗孔网（13）。4.根据权利要求1所述的一种镀膜治具及镀膜设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗坚，祝顺，
申请(专利权)人：菲沃泰纳米科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：