用于冰刀镀膜的固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冰刀镀膜的固定架，属于镀膜基座技术领域，其包括：转轴；多个安装板，各个安装板以转轴为中心呈圆周阵列分布；多根连接杆，所述连接杆用于连接安装板与转轴；多个刀片固定单元，各个刀片固定单元分别对应设置在所述安装板上。本实用新型专利技术提供的用于冰刀镀膜的固定架，符合冰刀的形状及结构特点，所能放置的冰刀数量多，并且使刀片的刀刃部分充分暴露在镀膜室内，使镀膜材料充分沉积到刀刃部分，提高了刀片镀膜的均匀性。提高了刀片镀膜的均匀性。提高了刀片镀膜的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
用于冰刀镀膜的固定架


[0001]本技术涉及一种用于冰刀镀膜的固定架，属于镀膜基座


技术介绍

[0002]冰刀是装在冰鞋底下的刀状物，在冰刀表面镀上性能优异的膜层能够提高冰刀的减摩耐磨性能。冰刀镀膜需要借助真空镀膜设备，镀膜时需要将工件放置在镀膜室内。为了提高镀膜效率以及镀膜质量，部分镀膜设备在转盘上进一步设置多个可自转的工件固定架，工作时转盘带动工件绕着主轴公转的同时工件固定架还带动工件自转，使工件固定架上的工件表面均匀沉积镀膜材料。目前市面上镀膜设备内的工件固定架为通用结构，在固定住冰刀刀片的同时难以使冰刀的刀刃部分充分暴露在镀膜室内。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决现有技术所存在的问题，提供了一种用于冰刀镀膜的固定架，符合冰刀的形状及结构特点，使刀片的刀刃部分充分暴露在镀膜室内。
[0005]本技术通过采取以下技术方案实现上述目的：
[0006]一种用于冰刀镀膜的固定架，其特征在于，包括：
[0007]竖向设置的转轴；
[0008]多个安装板，各个安装板以转轴为中心呈圆周阵列分布；
[0009]多根连接杆，所述连接杆用于连接安装板与转轴；
[0010]多个刀片固定单元，各个刀片固定单元分别对应设置在所述安装板上；
[0011]所述刀片固定单元包括设置在安装板上的刀背固定压片，所述刀背固定压片与安装板之间形成有刀背卡槽，所述刀背固定压片的下方设置有托板。
[0012]可选的，所述刀片固定单元还包括刀刃固定压片，所述刀刃固定压片与安装板之间形成有刀刃卡槽，所述刀刃固定压片由上固定压片和下固定压片构成。
[0013]可选的，所述刀片固定单元还包括顶紧螺丝，所述刀背固定压片或刀刃固定压片上设置有供顶紧螺丝穿过的螺纹孔。
[0014]可选的，所述安装板的数量为2
‑
8个。
[0015]本申请的有益效果包括但不限于：
[0016]本技术提供的用于冰刀镀膜的固定架，符合冰刀的形状及结构特点，所能放置的冰刀数量多，并且使刀片的刀刃部分充分暴露在镀膜室内，使镀膜材料充分沉积到刀刃部分，提高了刀片镀膜的均匀性。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术提供的用于冰刀镀膜的固定架的立体图；
[0019]图2为本技术提供的用于冰刀镀膜的固定架的俯视图；
[0020]图3为图1中A部的放大图；
[0021]图4为刀背固定压片、刀刃固定压片与安装板的截面示意图；
[0022]图中，110、转轴；120、安装板；130、连接杆；210、刀背固定压片；220、托板；230、刀刃固定压片；231、上固定压片；232、下固定压片；240、连接板；250、顶紧螺丝。
具体实施方式
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0024]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]如图1
‑
图4中所示，本技术提供的用于冰刀镀膜的固定架，包括转轴110、安装板120和刀片固定单元。其中，安装板120和刀片固定单元均设置有多个，各个安装板120以转轴110为中心呈圆周阵列分布，每个安装板120上分别设置一个刀片固定单元。各个安装板120的上部和下部分别通过连接杆130与转轴110连接，形成整体。连接杆的数量根据固定架的尺寸确定。
[0026]使用时，多个本技术提供的固定架布置在镀膜设备的公转转盘周侧，长板状的冰刀刀片安装在固定架上，具体是将刀片通过刀片固定单元安装在安装板上，有效增加了镀膜设备所能容置的刀片数量。固定架在随着镀膜设备内转盘公转的同时还能自转，使镀膜材料均匀沉积到各个刀片上，提高了刀片上所镀膜层的质量稳定性。刀片朝外的一侧镀膜完成后，将刀片取下，将内侧的一面翻转朝外，重新安装在固定架上进行镀膜。
[0027]本技术的创新之处在于固定架的结构，转盘的公转结构及固定架的自转结构采用现有技术中的常规手段，本技术中对此不再赘述。例如，固定架的转轴通过轴承与转盘转动连接，转轴上固定齿轮，通过齿轮传动机构带动固定架自转。
[0028]对于立式的镀膜设备，转盘水平设置在镀膜室内，本技术提供的固定架竖直安装在转盘上，即转轴110、安装板120均沿竖向布置。
[0029]其中，刀片固定单元包括设置在安装板120上的刀背固定压片210，刀背固定压片210与安装板120之间形成有刀背卡槽，刀背固定压片210的下方设置有托板220。安装刀片时，将刀片的刀背部分插入刀背卡槽中，刀片的端部自然支撑在托板220上，如此对刀片的侧面及底部进行支撑，防止刀片在镀膜过程中发生移动或者从固定架上掉落。
[0030]冰刀在组装到冰鞋上使用时，刀片的刀背部分需要嵌入刀架的刀槽中与刀架连接，因此刀背部分不会暴露在外，暴露在外、与周围环境直接接触的为刀刃部分，所以刀刃部分的表面性能与冰刀的减摩耐磨性能直接相关，膜层主要镀在刀刃部分即可，刀背部分虽然被刀背固定压片挡住但刀背部分正好不需要镀膜。
[0031]在优选的实施方式中，为了进一步提高刀片安装在固定架上的稳定性，刀片固定单元还包括刀刃固定压片230，刀刃固定压片与安装板120之间形成有刀刃卡槽，刀刃固定压片由上固定压片231和下固定压片232构成。使用时，刀片的刀刃部分的上端和下端卡入
刀刃卡槽中，防止刀片向一侧歪倒。上固定压片231和下固定压片232仅对刀刃部分的上端和下端进行小面积的遮挡，减小了对刀片镀膜面积的影响。
[0032]优选的，在下固定压片232的下方也设置封堵刀刃卡槽的托板。
[0033]刀背固定压片210和刀刃固定压片230相对设置，使刀背卡槽和刀刃卡槽的顶部及正对的一侧均开放设置，方便刀片从上向下卡入刀背卡槽和刀刃卡槽。通常，刀背固定压片210和刀刃固定压片相背的一侧固定在安装板上，具体可在刀背固定压片210和刀刃固定压片相背的一侧均设置向安装板方向翻折的连接板240，将连接板240与安装板进行连接，如此使刀背固定压片210、刀刃固定压片与安装板120之间分别形成刀背卡槽和刀刃卡槽，而刀背卡槽和刀刃卡槽的外侧被连接板240封闭。
[0034]为了进一步防止刀片发生移动，在优选的实施方式中，刀片固定单元还包括顶紧螺丝250，刀背固定压片210或刀刃固定压片上设置有供顶紧螺丝250穿过的螺纹孔。刀片的刀背部分和刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于冰刀镀膜的固定架，其特征在于，包括：竖向设置的转轴；多个安装板，各个安装板以转轴为中心呈圆周阵列分布；多根连接杆，所述连接杆用于连接安装板与转轴；多个刀片固定单元，各个刀片固定单元分别对应设置在所述安装板上；所述刀片固定单元包括设置在安装板上的刀背固定压片，所述刀背固定压片与安装板之间形成有刀背卡槽，所述刀背固定压片的下方设置有托板。2.根据权利要求1所述的用于冰刀镀膜的固定架，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋亚会，王守国，
申请(专利权)人：齐鲁工业大学山东省科学院，
类型：新型
国别省市：