一种管道压槽夹紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管道压槽夹紧装置，其包括压槽机，压槽机包括下压轮和上压轮，所述压槽机滑动连接有定位板，压槽机固设有驱动组件一，定位板固定有推板，推板转动连接有抵接环，并且设有定位组件，推板设有两套夹紧组件，夹紧组件包括连接板、压杆、弧形块和半环块，连接板与推板固定连接，压杆与连接板滑动连接，弧形块连接于压杆的一端，半环块与弧形块滑动连接，半环块开设有弧形槽，半环块开设有与弧形槽连通的让位槽，让位槽与压杆适配，弧形块的一侧转动连接有若干滚珠，半环块与滚珠滚动连接，推板设置有驱动两套夹紧组件中的压杆同步移动的驱动组件二。本申请具有使管道压槽时不易受到损伤的效果。易受到损伤的效果。易受到损伤的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管道压槽夹紧装置


[0001]本专利技术涉及管道生产的
，尤其是涉及一种管道压槽夹紧装置。

技术介绍

[0002]沟槽连接是一种常见的管道连接方式。使用沟槽连接时，需要通过压槽机在管道的管口处压一圈凹槽，然后在相邻管道的端口处套上密封圈和卡箍件等用于连接的部件。
[0003]相关技术可参考公告号为CN218283412U的中国专利公开了一种管道压槽用定位装置，包括支撑组件，包括支撑架、工作台、支撑弹簧、支撑件、滑动件以及支撑柱，工作台固定于支撑架底部，支撑弹簧设置于工作台顶部，支撑件固定于支撑弹簧端部，滑动件设置于支撑件一侧，支撑柱转动连接于支撑架内。
[0004]针对上述中的相关技术，压槽时定位块与管道抵触，在管道产生偏转的趋势时，定位块阻止管道的偏转，但压槽机对管道施加的压力较大，进而使管道发生偏转趋向时产生的作用力较大，定位块与管道接触位置为线接触，管道单位面积受到压力较大，进而管道进行压槽时，定位块易在管道上留下凹痕，对管道造成损伤。

技术实现思路

[0005]为了使管道压槽时不易受到损伤，本申请提供一种管道压槽夹紧装置。
[0006]本申请提供一种管道压槽夹紧装置，采用如下的技术方案：一种管道压槽夹紧装置，包括压槽机，压槽机转动连接有下压轮，并设有用于压槽的上压轮，所述压槽机滑动连接有定位板，压槽机固设有驱动定位板滑动的驱动组件一，定位板固定连接有推板，推板靠近压槽机的一侧转动连接有抵接环，推板设有对管道进行支撑的定位组件，推板设有两套夹紧组件，两套夹紧组件沿竖向以抵接环为中心对称设置，夹紧组件包括连接板、压杆、弧形块和半环块，连接板与推板固定连接，压杆沿竖向与连接板滑动连接，弧形块连接于压杆背离连接板的一端，半环块开设有与弧形块适配的弧形槽，弧形块滑动连接于弧形槽内，半环块开设有与压杆适配的让位槽，弧形块转动连接有若干滚珠，半环块与滚珠滚动连接，两套夹紧组件中的两个半环块抵接时呈圆环状，推板设置有驱动两套夹紧组件中的压杆同步移动的驱动组件二。
[0007]通过采用上述技术方案，定位组件对管道进行支撑，管道与抵接环抵接。驱动组件二带动两个压杆相互靠近，在连接块的支撑作用下，两个压杆通过弧形块带动两半环块相互靠近，并对管道进行夹紧。驱动组件一推动定位板向压槽机移动，进而使得管道套接于下压轮外侧，上压轮下移对管道施压，压槽时下压轮带动管道转动。管道转动时通过摩擦力带动两个半环块转动，弧形块与弧形槽侧壁抵触，在弧形块的限位作用下，两个半环块转动时在两个弧形块之间交替移动。滚珠有利于降低半环块与弧形块之间的摩擦力，进而减小管道带动半环块转动时受的阻力。两个半环块配合对管道进行限位，使得管道压槽时较为稳定，半环块与管道的接触面积较大，使得管道单位面积受到的压力较小，进而不易在管道上留下压痕，有利于降低对管道的损伤。
[0008]可选的，两个所述压杆均固定连接有直角板，推板开设有与直角板适配的矩形槽，直角板穿设相应矩形槽并与推板滑动连接，驱动组件二包括电机一、斜齿轮一、斜齿轮二、螺纹杆一和螺纹杆二，电机一与定位板固定连接，斜齿轮一固定连接于电机一输出端，螺纹杆一与螺纹杆二螺旋方向相反，并且沿竖直方向首尾相连，螺纹杆一与螺纹杆二均与推板转动连接，螺纹杆一穿设位于上方的直角板且与其螺纹连接，螺纹杆二穿设位于下方的直角板且与其螺纹连接，斜齿轮二固定连接于螺纹杆二下端部且与斜齿轮一相啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，电机一通过第一斜齿轮与第二斜齿轮的啮合传动带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，在两个矩形槽对相应直角板的限位作用下，螺纹杆一和螺纹杆二在转动时推动两个直角板同步移动，使得两个直角板带动相应的压杆相互靠近或远离，进而实现对管道的夹紧和放松。
[0010]可选的，所述压杆远离连接板的一端转动连接有连接管，连接管开设有内螺纹，弧形块固定连接有与连接管适配的螺纹柱，螺纹柱螺纹连接于连接管内，压杆固定连接有卡块，螺纹柱开设有与卡块适配的卡槽，卡块位于卡槽内且与卡槽内壁贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，初始状态下，螺纹柱螺纹连接于连接管内，在此时弧形块与压杆连接在一起，转动连接管使螺纹柱脱离定位管，进而能够更换不同的弧形块和半环块，便于夹紧不同直径的管道；卡槽对卡块进行限位，螺纹柱的转动受到限制，使得半环块夹紧管道时与管道保持同轴，有利于使夹紧效果保持稳定。
[0012]可选的，两套所述夹紧组件中，位于下端部的夹紧组件中的半环块设为下半环块，下半环块的两侧均固定连接有配重块，配重块位于下半环块的中间位置。
[0013]通过采用上述技术方案，完成压槽后上压轮上移，配重块在重力的作用下带动下半环向下转动，此时位于上方的半环块在下半环块的推动下向上转动，便于两个弧形块带动相应半环块分离，设置配重块使得无需人工调节半环块的位置，提高了压槽效率。
[0014]可选的，所述夹紧组件中，位于上端部的连接板、压杆和半环块分别设为上连接板、上压杆和上半环块，上连接板固定连接有伸缩杆，伸缩杆包括粗杆和与粗杆滑动连接的细杆，粗杆与上连接板固定连接，细杆下端部固定连接有推环，上压杆固定连接有限位环，限位环位于推环上端部，细杆套接于限位环内，细杆套接有弹簧，弹簧与限位环和推环均抵接，细杆下端部固定连接有梯形块，上半环块开设有与梯形块适配的定位槽，两套夹紧组件工作时，弹簧处于压缩状态，伸缩杆处于最大行程，此时梯形块位于定位槽外。
[0015]通过采用上述技术方案，在上连接板和粗杆的限位作用下，细杆能够沿竖直方向滑动。在限位杆的支撑作用下弹簧向下推动细杆，使得细杆保持最大行程，夹紧管道时，梯形块不与上半环块接触，此时上半环块的转动不受限制。上半环块处于平衡状态时，定位槽与梯形块正对。上半环块上移时，梯形块直接卡入定位槽，上半环块推动细杆继续上移，此时梯形块与定位槽配合对上半环块进行限位，使上半环块在沿竖向移动时保持稳定，有利于降低上半环块掉落的概率。
[0016]可选的，所述定位组件二包括气缸一、定位管、若干转环、定位环、拉杆和多组转动件，定位管与推板固定连接，所有转环与定位管均转动连接，相邻转环之间均设有固定环，定位管背离推板的一端设有挡环，挡环与远离推板的转环抵触，拉杆依次穿设定位管和推板且与二者滑动连接，定位环转动连接于拉杆远离推板的一端，转动件包括支撑板、顶杆和若干转动板，转动板均与支撑板铰接，转动板的另一端均与相应转环铰接，顶杆与定位环铰
接，远离推板的转动板设为主动板，顶杆的另一端铰接与主动板铰接，多组转动件沿定位管周向设置，转环和定位管之间均设置有轴承一，定位环与拉杆之间设置有轴承二，气缸一固定连接于推板背离定位管的一端，气缸一输出端与拉杆固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，推板为定位管提供支撑，在定位管的支撑作用下，转环能够绕定位管转动。挡环与推板配合对转环进行夹紧定位。拉杆为定位环提供支撑，使定位环能够绕拉杆转动。在所有转动板的支撑作用下，支撑板能够摆动。将管道套接于定位组件外，气缸一输出端回收，拉杆带动定位环向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道压槽夹紧装置，包括压槽机(1)，压槽机(1)转动连接有下压轮(12)，并设有用于压槽的上压轮(11)，其特征在于：所述压槽机(1)滑动连接有定位板(2)，压槽机(1)固设有驱动定位板(2)滑动的驱动组件一(13)，定位板(2)固定连接有推板(21)，推板(21)靠近压槽机(1)的一侧转动连接有抵接环(211)，推板(21)设有对管道进行支撑的定位组件(3)，推板(21)设有两套夹紧组件(4)，两套夹紧组件(4)沿竖向以抵接环(211)为中心对称设置，夹紧组件(4)包括连接板(41)、压杆(42)、弧形块(43)和半环块(44)，连接板(41)与推板(21)固定连接，压杆(42)沿竖向与连接板(41)滑动连接，弧形块(43)连接于压杆(42)背离连接板(41)的一端，半环块(44)开设有与弧形块(43)适配的弧形槽(444)，弧形块(43)滑动连接于弧形槽(444)内，半环块(44)开设有与压杆(42)适配的让位槽，弧形块(43)转动连接有若干滚珠，半环块(44)与滚珠滚动连接，两套夹紧组件(4)中的两个半环块(44)抵接时呈圆环状，推板(21)设置有驱动两套夹紧组件(4)中的压杆(42)同步移动的驱动组件二(5))。2.根据权利要求1所述的一种管道压槽夹紧装置，其特征在于：两个所述压杆(42)均固定连接有直角板(45)，推板(21)开设有与直角板(45)适配的矩形槽，直角板(45)穿设相应矩形槽并与推板(21)滑动连接，驱动组件二(5)包括电机一(51)、斜齿轮一(52)、斜齿轮二(53)、螺纹杆一(54)和螺纹杆二(55)，电机一(51)与定位板(2)固定连接，斜齿轮一(52)固定连接于电机一(51)输出端，螺纹杆一(54)与螺纹杆二(55)螺旋方向相反，并且沿竖直方向首尾相连，螺纹杆一(54)与螺纹杆二(55)均与推板(21)转动连接，螺纹杆一(54)穿设位于上方的直角板(45)且与其螺纹连接，螺纹杆二(55)穿设位于下方的直角板(45)且与其螺纹连接，斜齿轮二(53)固定连接于螺纹杆二(55)下端部且与斜齿轮一(52)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种管道压槽夹紧装置，其特征在于：所述压杆(42)远离连接板(41)的一端转动连接有连接管(421)，连接管(421)开设有内螺纹，弧形块(43)固定连接有与连接管(421)适配的螺纹柱(431)，螺纹柱(431)螺纹连接于连接管(421)内，压杆(42)固定连接有卡块(422)，螺纹柱(431)开设有与卡块(422)适配的卡槽(432)，卡块(422)位于卡槽(432)内且与卡槽(432)内壁贴合。4.根据权利要求1所述的一种管道压槽夹紧装置，其特征在于：两套所述夹紧组件(4)中，位于下端部的夹紧组件(4)中的半环块(44)设为下半环块(441)，下半环块(441)的两侧均固定连接有配重块(442)，配重块(442)位于下半环块(441)的中间位置。5.根据权利要求3所述的一种管道压槽夹紧装置，其特征在于：所述夹紧组件(4)中，位于上端部的连接板(41)、压杆(42)和半环块(44)分别设为上连接板(411)、上压杆(423)和上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马季，江鹏，左玮昭，
申请(专利权)人：山东都城安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：