一种辅助定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅助定位装置，涉及折弯机技术领域，旨在解决现有技术中限位抵板上的设有的限位槽为固定结构，在生产工程中，上述技术方案泛用性小，无法根据不同规格的加工件进行相应的适配调节；通过限位抵板顶面设有的移动轨道与移动板之间相互配合，在凹槽内螺杆和电机的带动下，控制移动板在移动轨道上进行间距之间的移动，从而实现适配多种不同规格加工件的目的，与现有技术相比，泛用性和实用性得到显著的提升，并且为了避免移动板与移动轨道之间的连接松动，在移动轨道上设有的固定槽、固定螺母，在螺栓穿过移动板与之相连，实现防止移动板松动，掉落的问题。掉落的问题。掉落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助定位装置


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种辅助定位装置。

技术介绍

[0002]根据中国专利CN202123083999.5，公开了一种折弯机辅助定位装置，采用的现有技术包括定位台，所述定位台的顶部左侧通过第一螺栓安装有凹模支件，所述定位台的顶部右侧固定安装有移动机构，且移动机构的内部安装有限位抵板，所述限位抵板的左壁通过第二螺栓和螺母的配合安装有L形夹板，所述限位抵板的上方开设有限位槽和第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动插接有滑块，所述限位槽的内部活动插接有定位板，且定位板与滑块固定连接，所述定位板和L形夹板的内侧夹持有门板件，且门板件左侧放置在凹模支件的上方，所述定位板顶部中设置有轴承，且轴承内部安装有螺杆，所述螺杆上方螺纹连接在限位抵板的内部上方。
[0003]上述技术方案虽然解决了操作繁琐、灵活度底、较为费力的问题，但仍存在以下问题，限位抵板上的设有的限位槽为固定结构，在生产工程中，上述技术方案泛用性小，无法根据不同规格的加工件进行相应的适配调节。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种辅助定位装置，采用的技术方案是，包括定位台、凹模支架、移动机构、限位抵板，所述定位台的顶面设有所述凹模支架，所述凹模支架旁设有所述移动机构，所述移动机构上设有所述限位抵板，所述限位抵板上设有移动轨道，所述移动轨道上滑动连接有移动板，所述移动板共两组、左右对称设置，所述移动轨道的正反面分别设有驱动机构和固定机构，所述驱动机构与所述固定机构均与所述移动板相连，所述移动板的顶面设有定位机构。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括螺杆、电机，所述移动轨道的后面设有凹槽，所述凹槽内转动连接有所述螺杆，所述螺杆上设有两段旋向相反的螺纹段、且所述螺杆的部分突出所述凹槽，所述移动轨道的端面安装有所述电机，所述电机的驱动轴与所述螺杆相连，所述移动板的底面设有U型口，所述U型口的后端内壁上设有螺纹，所述螺纹与所述螺杆之间相互啮合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括固定槽、固定螺母、螺栓，所述固定槽设在所述移动轨道的正面，所述固定槽为U型、且所述固定槽的切面为T型，所述固定槽内滑动连接有所述固定螺母，所述U型口的前端上设有孔洞，所述螺栓穿过所述孔洞与所述固定螺母之间相适配。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定槽的端部直径大于横段的直径，方便将固定螺母放入固定槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位机构包括顶板、通孔、限位槽、滑块、升降螺杆、下压板，所述顶板设在所述移动板的顶面，所述顶板共两组、错位设置在左右
两组所述顶板上，所述顶板上设有通孔，所述通孔内设有限位槽，所述滑块为凹型块、且与两组所述通孔之间相适配，所述滑块的外壁上设有限位块，所述限位块滑动连接在所述限位槽内，所述滑块上螺纹连接有所述升降螺杆，所述升降螺杆的底面设有所述下压板，所述下压板与所述升降螺杆之间转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下压板由多组压板组成，可以根据移动板之间的间距进行调节。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过限位抵板顶面设有的移动轨道与移动板之间相互配合，在凹槽内螺杆和电机的带动下，控制移动板在移动轨道上进行间距之间的移动，从而实现适配多种不同规格加工件的目的，与现有技术相比，泛用性和实用性得到显著的提升，并且为了避免移动板与移动轨道之间的连接松动，在移动轨道上设有的固定槽、固定螺母，在螺栓穿过移动板与之相连，实现防止移动板松动，掉落的问题。
[0011]进一步的，因为两组移动板之间的间距可以调节，虽然可以起到夹持加工件进行固定，但为了预防在加工时松动，设有的定位机构对加工件进行一个下压二级固定。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0013]图1为本技术结构示意图之图一；
[0014]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0015]图3为本技术结构示意图之图二；
[0016]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术B处放大结构示意图；
[0019]图7为本技术的正视结构示意图；
[0020]图8为本技术的后视结构示意图。
[0021]图中：1、定位台；2、凹模支架；3、移动机构；6、限位抵板；7、移动轨道；701、固定槽；702、凹槽；703、固定螺母；8、螺杆；9、电机；10、移动板；11、顶板；12、通孔；1201、限位槽；13、滑块；14、升降螺杆；15、下压板。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]如图1至图8所示，本技术公开了一种辅助定位装置，采用的技术方案是，为了提高本实用性和泛用性，本技术方案对现有技术方案进行改进，将固定结构改为可根据加工件规格进行相应改进的结构，通过移动轨道7外壁上设有的电机9，电机9带动凹槽702内的螺杆8旋转，在两端旋向相反的螺纹段的带动下，与螺纹段相互啮合的移动板10在移动轨道7上进行相向或者相反的移动，相对于现有技术而言，适配性和泛用性得到提升，同时也可以对加工件进行相应的夹持固定。
[0024]为了防止上述结构在移动轨道7上松动或者脱落，本设计方案在移动轨道7的前面
设有U型的固定槽701，固定槽701端部的直径大于横段的直径便于将固定螺母703放入固定槽701内，固定槽701切面为T型，防止固定螺栓从中脱落，移动板10上的孔洞，通过螺栓穿过孔洞与固定螺母703相互配合，实现限位，防止从移动轨道7上掉落。
[0025]为了防止在加工过程中，加工件的后端翘起，在移动板10的顶面设有顶板11，两组顶板11均是一端固定在顶板11上、另一端滑动连接，两组顶板11错位设置，在顶板11相向或者相反移动时，因为滑动连接在通孔12内的滑块13可以进行相应的位置调节，滑块13外壁上的限位块与限位槽1201相互配合避免掉落，通过旋转两组升降螺杆14，带动下压板15在移动板10之间进行升降对冲压件进行定压固定，下压板15之间通过压板拼接，实现根据不同间距进行相应的长度调节。
[0026]本技术的工作原理：加工时将加工件放置在移动轨道7的顶面，然后驱动电机9工作，电机9带动螺杆8旋转，从而带动两组移动板10调节间距，对加工件进行夹持，随后旋转滑块13上的升降螺杆14，同时旋转两组升降螺杆14，带动底面的下压板15对加工件进行固定，完成固定后即可对加工件进行加工处理。
[0027]本技术涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助定位装置，包括定位台(1)、凹模支架(2)、移动机构(3)、限位抵板(6)，所述定位台(1)的顶面设有所述凹模支架(2)，所述凹模支架(2)旁设有所述移动机构(3)，所述移动机构(3)上设有所述限位抵板(6)，其特征在于：所述限位抵板(6)上设有移动轨道(7)，所述移动轨道(7)上滑动连接有移动板(10)，所述移动板(10)共两组、左右对称设置，所述移动轨道(7)的正反面分别设有驱动机构和固定机构，所述驱动机构与所述固定机构均与所述移动板(10)相连，所述移动板(10)的顶面设有定位机构。2.根据权利要求1所述的一种辅助定位装置，其特征在于：所述驱动机构包括螺杆(8)、电机(9)，所述移动轨道(7)的后面设有凹槽(702)，所述凹槽(702)内转动连接有所述螺杆(8)，所述螺杆(8)上设有两段旋向相反的螺纹段、且所述螺杆(8)的部分突出所述凹槽(702)，所述移动轨道(7)的端面安装有所述电机(9)，所述电机(9)的驱动轴与所述螺杆(8)相连，所述移动板(10)的底面设有U型口，所述U型口的后端内壁上设有螺纹，所述螺纹与所述螺杆(8)之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种辅助定位装置，其特征在于：所述固定机构包括固定槽(701)、固定螺母(703)、螺栓，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红星，陈超飞，赵升升，底增霞，陈星子，底增峰，
申请(专利权)人：洛阳星龙机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：